一种安全性高的钢筋切断机的制作方法

1.本实用新型涉及切割工具领域，尤其涉及一种安全性高的钢筋切断机。


背景技术：

2.钢筋切断机是建筑机械的一种，是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机和半自动刚劲切断机之分，是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的切断，随着我国经济建设的迅猛发展，建筑市场呈现出前所未有的喜人现象。
3.目前建筑工地使用的钢筋切断机虽然能够完成切断作业，但是在作业中存在着不小的安全隐患，钢筋的切断过程中存在的铁屑飞溅，钢筋崩弹可能会给人员造成不必要的损伤，因此需要开发一种安全性高的钢筋切断机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的钢筋切断机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种安全性高的钢筋切断机，包括操作平台，所述操作平台顶端固定连接有滑轨，所述滑轨左侧固定连接有定位支架，所述滑轨右侧固定连接有限位块，所述滑轨右侧滑动连接有t形滑块，所述t形滑块顶部固定连接有稳定板，所述t形滑块顶部右侧后端螺纹连接有固定棒，所述操作平台顶部左侧前端固定连接有稳定块，所述操作平台顶部左侧后端固定连接有液压缸，所述液压缸驱动端固定连接有活动刀头，所述液压缸顶部前端转动连接有防护盖，所述液压缸前端右侧固定连接有推动杆，所述操作平台顶部左侧前端固定连接有切割台，所述切割台顶端左侧固定连接有固定刀头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述操作平台底端四个拐角处均固定连接有底脚，所述操作平台顶端中部后端固定连接有工具箱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述稳定块右侧顶端中部设置有第一通孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述稳定板中部设置有第二通孔。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述操作平台顶端位于滑轨后端并与固定棒相对应的位置处均匀设置有多个螺纹孔。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述液压缸右侧设置有紧急按钮。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定刀头右侧面与活动刀头左侧面相切。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述固定刀头右侧前端固定连接有压刀片。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将钢筋依次穿过第一通孔、定位支架和第二通孔，然后盖上防护盖，启动一次液压缸，活动刀头与固定刀头做一次切断工作，可以根据所需切断钢筋的长度调节稳定板，如果需要短切就将稳定板滑动到离刀头较近的位置，反之则移动到较远的位置。
22.2、本实用新型中，本装置通过稳定块稳定钢筋左端，通过稳定板稳定钢筋右端，通过推动杆推进的收缩可以控制防护盖的开放与闭合，机器工作时，推动杆收缩，防护盖前端与切割台顶部前端形成闭合，可以防止铁屑飞溅，切割结束，推动杆推进可以推开防护盖，极大地提高了钢筋切断机的安全性，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种安全性高的钢筋切断机的主视图；
24.图2为本实用新型提出的一种安全性高的钢筋切断机的俯视图；
25.图3为本实用新型提出的一种安全性高的钢筋切断机的切割区右视图。
26.图例说明：
27.1、操作平台；2、底脚；3、稳定板；4、t形滑块；5、第二通孔；6、限位块；7、滑轨；8、切割台；9、定位支架；10、稳定块；11、第一通孔；12、固定刀头；13、活动刀头；14、防护盖；15、螺纹孔；16、液压缸；17、压刀片；18、固定棒；19、紧急按钮；20、工具箱；21、推动杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括操作平台1，操作平台1顶端固定连接有滑轨7，滑轨7左侧固定连接有定位支架9，滑轨7右侧固定连接有限位块6，滑轨7右侧滑动连接有t形滑块4，t形滑块4顶部固定连接有稳定板3，t形滑块4顶部右侧后端螺纹连接
有固定棒18，操作平台1顶部左侧前端固定连接有稳定块10，操作平台1顶部左侧后端固定连接有液压缸16，液压缸16驱动端固定连接有活动刀头13，液压缸16顶部前端转动连接有防护盖14，液压缸16前端右侧固定连接有推动杆21，操作平台1顶部左侧前端固定连接有切割台8，切割台8顶端左侧固定连接有固定刀头12。
31.操作平台1底端四个拐角处均固定连接有底脚2，操作平台1顶端中部后端固定连接有工具箱20，稳定块10右侧顶端中部设置有第一通孔11，稳定板3右侧中部设置有第二通孔5，操作平台1顶端位于滑轨7后端并与固定棒18相对应的位置处均匀设置有多个螺纹孔15，可以通过固定棒18旋入螺纹孔15固定稳定板3的位置，液压缸16右侧设置有紧急按钮19，固定刀头12右侧面与活动刀头13左侧面相切，固定刀头12右侧前端固定连接有压刀片17，压刀片17可以增加固定刀头12的使用寿命，首先将钢筋依次穿过第一通孔11、定位支架9、第二通孔5，然后盖上上防护盖14，启动一次液压缸16，活动刀头13与固定刀头12做一次切断工作，可以根据所需切断钢筋的长度调节稳定板3，如果需要短切就将稳定板3滑动到离刀头较近的位置，反之则移动到较远的位置，本装置通过稳定块10稳定钢筋左端，通过稳定板3稳定钢筋右端，通过推动杆21推进与收缩可以控制防护盖14的开放与闭合，机器工作时，推动杆21收缩，防护盖14前端与切割台8顶部前端形成闭合，可以防止铁屑飞溅，切割结束，推动杆21推进可以推开防护盖14，同时切断机设置有紧急按钮19，在机器发生故障时可以按动紧急按钮19立即停止机器工作。
32.工作原理：首先将钢筋依次穿过第一通孔11、定位支架9、第二通孔5，然后盖上上防护盖14，启动一次液压缸16，活动刀头13与固定刀头12做一次切断工作，可以根据所需切断钢筋的长度调节稳定板3，如果需要短切就将稳定板3滑动到离刀头较近的位置，反之则移动到较远的位置，本装置通过稳定块10稳定钢筋左端，通过稳定板3稳定钢筋右端，通过推动杆21推进与收缩可以控制防护盖14的开放与闭合，机器工作时，推动杆21收缩，防护盖14前端与切割台8顶部前端形成闭合，可以防止铁屑飞溅，切割结束，推动杆21推进可以推开防护盖14，同时切断机设置有紧急按钮19，在机器发生故障时可以按动紧急按钮19立即停止机器工作。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。