一种全自动锯台用物料传送装置的制作方法

1.本实用新型涉及全自动锯台技术领域，具体为一种全自动锯台用物料传送装置。


背景技术：

2.推台锯的主机部分包括床身、工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件，结构和工作原理同普通圆锯机大同小异，并且可以单独作为普通圆锯机使用。
3.现有的锯台在使用时需要将物料通过输送装置推向锯台上的刀片，现有的说是那个装置只能对水平放置的物料进行输送，当需要切割的角度发生变化时，水平移动的输送装置无法调整物料的角度，需要使用外物进行调整进而不方便进行操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动锯台用物料传送装置，以解决上述背景技术中提出的锯台在使用时需要将物料通过输送装置推向锯台上的刀片，现有的说是那个装置只能对水平放置的物料进行输送，当需要切割的角度发生变化时，水平移动的输送装置无法调整物料的角度，需要使用外物进行调整进而不方便进行操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动锯台用物料传送装置，包括锯台，所述锯台的内部设置有驱动机构，所述驱动机构的内部设置有旋转机构；
6.所述驱动机构包括凹槽，所述凹槽开设在锯台的上表面上，所述锯台的外壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别通过两个轴承转动连接在凹槽的两端内壁上，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内部，所述螺纹孔开设在移动座的表面上，所述移动座的上端固定连接有平台。
7.所述旋转机构包括两个转槽，两个所述转槽分别开设在螺纹杆的两端表面上，两个所述转槽的内部均转动连接有转环，两个所述转环的表面上均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的上端固定连接有同一个插杆，所述插杆插接在插孔内部，所述锯台的外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与半齿轮相啮合。
8.优选的，所述凹槽的前后两侧侧壁的间距比平台的长度大。
9.优选的，所述转槽与转环相匹配。
10.优选的，所述插杆与插孔相匹配。
11.优选的，所述插孔开设在移动座的上端表面上。
12.优选的，所述半齿轮固定连接在转环的外壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第二电机带动转轴转动，转轴转动时带动齿轮转动，齿轮转动时带动相啮合的半齿轮转动，半齿轮转动时带动转环转动，转环带动固定杆转动，固定杆转动时带动插杆转动，插杆带动插孔转动，插孔带动移动座的围绕螺纹杆转动，进而带动平台转动到需要的角度，操作方便使用简单。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a部分放大图；
17.图4为本实用新型的移动座结构示意图。
18.图中：1、锯台；2、驱动机构；21、凹槽；22、第一电机；23、螺纹杆；24、轴承；25、螺纹孔；26、移动座；27、平台；3、旋转机构；31、转槽；32、转环；33、固定杆；34、插杆；35、插孔；36、第二电机；37、转轴；38、齿轮；39、半齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动锯台用物料传送装置，包括锯台1，锯台1的内部设置有驱动机构2，驱动机构2的内部设置有旋转机构3；
21.驱动机构2包括凹槽21，凹槽21开设在锯台1的上表面上，锯台1的外壁上固定连接有第一电机22，第一电机22的输出端固定连接有螺纹杆23，螺纹杆23的两端分别通过两个轴承24转动连接在凹槽21的两端内壁上，螺纹杆23螺纹连接在螺纹孔25内部，螺纹孔25开设在移动座26的表面上，移动座26的上端固定连接有平台27，启动第一电机22，通过第一电机22带动螺纹杆23转动，螺纹杆23转动时推动螺纹孔25的内壁，进而推动移动座26移动，移动座26带动平台27移动，进而使平台27上的物料靠近锯台1上的刀片。
22.旋转机构3包括两个转槽31，两个转槽31分别开设在螺纹杆23的两端表面上，两个转槽31的内部均转动连接有转环32，两个转环32的表面上均固定连接有固定杆33，两个固定杆33的上端固定连接有同一个插杆34，插杆34插接在插孔35内部，锯台1的外壁上固定连接有第二电机36，第二电机36的输出端固定连接有转轴37，转轴37的输出端固定连接有齿轮38，齿轮38与半齿轮39相啮合，将物料固定在平台27的上表面上，然后启动第二电机36带动转轴37转动，转轴37转动时带动齿轮38转动，齿轮38转动时带动相啮合的半齿轮39转动，半齿轮39转动时带动转环32转动，转环32带动固定杆33转动，固定杆33转动时带动插杆34转动，插杆34带动插孔35转动，插孔35带动移动座26的围绕螺纹杆23转动，进而带动平台27转动到需要的角度，操作方便使用简单。
23.凹槽21的前后两侧侧壁的间距比平台27的长度大，进而使平台27转动时不会受到限制。
24.转槽31与转环32相匹配，防止转环32晃动。
25.插杆34与插孔35相匹配，进而防止插杆34晃动。
26.插孔35开设在移动座26的上端表面上，进而通过插杆34带动移动座26的上端转动。
27.半齿轮39固定连接在转环32的外壁上，通过半齿轮35带动转环32转动。
28.具体的，使用本实用新型时，首先将物料固定在平台27的上表面上，然后启动第二
电机36带动转轴37转动，转轴37转动时带动齿轮38转动，齿轮38转动时带动相啮合的半齿轮39转动，半齿轮39转动时带动转环32转动，转环32带动固定杆33转动，固定杆33转动时带动插杆34转动，插杆34带动插孔35转动，插孔35带动移动座26的围绕螺纹杆23转动，进而带动平台27转动到需要的角度，操作方便使用简单，然后启动第一电机22，通过第一电机22带动螺纹杆23转动，螺纹杆23转动时推动螺纹孔25的内壁，进而推动移动座26移动，移动座26带动平台27移动，进而使平台27上的物料靠近锯台1上的刀片。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。