一种加工机床用夹具的制作方法

1.本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及一种加工机床用夹具。


背景技术：

2.机床指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，在机床上对零件进行固定时需要用到加工机床用夹具，然而现有的大多数加工机床用夹具在使用时，不便于对夹杆进行拆卸更换，导致加工机床更换加工零件时需要对整个夹具进行更换十分费时费力，为此我们提出一种加工机床用夹具


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种加工机床用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工机床用夹具，包括工作台和卡板，所述工作台的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹套接有旋转杆，所述工作台的顶部固定连接限位板，所述工作台的顶部放置有移动梯形块，所述工作台的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部活动连接有一号活动杆，所述一号活动杆的一侧固定套接有旋转轴，所述旋转轴的外部活动套接有滚筒，所述卡板的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有定位杆，所述固定板的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套接有二号活动杆，所述二号活动杆的侧固定连接有安装机构，所述二号活动杆通过安装机构固定安装有卡块，所述卡块的一侧固定连接有夹杆，所述夹杆的一侧固定连接有橡胶垫。
5.作为一种优选的实施方式，所述限位板的数量为两块，所述移动梯形块位于两块限位板之间，所述卡板的数量为四块。
6.作为一种优选的实施方式，所述旋转杆的一端与移动梯形块的一侧紧密接触，所述移动梯形块的另一侧与滚筒的一侧紧密接触，所述旋转杆、固定块、移动梯形块、滚筒、旋转轴和一号活动杆的数量均为四个，四个所述一号活动杆一端的底部与四块卡板的顶部紧密接触。
7.作为一种优选的实施方式，所述固定板的数量为两根，两根所述固定板对称分布在定位杆的两端，另一根所述固定板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机。
8.作为一种优选的实施方式，所述螺杆的外部开设有两种不同方向的螺纹，所述螺杆的与电机的输出轴固定连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述二号活动杆的数量为两根，两根所述二号活动杆
的内部分别与螺杆的外部两种螺纹相适配，所述夹杆的数量为四根。
10.作为一种优选的实施方式，所述安装机构包括固定套、拉板、转动杆、弹簧、螺纹盘、三号活动杆和定位杆，所述固定套的内部活动套接有三号活动杆，所述三号活动杆正面的一侧活动安装有转动杆，所述三号活动杆的一侧通过弹簧与固定套的内壁传动连接，所述三号活动杆正面的一侧固定连接有拉板，所述固定套的外部螺纹套接有螺纹盘，所述固定套的外部活动套接有二号活动杆。
11.作为一种优选的实施方式，所述安装机构的数量为八个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该加工机床用夹具，通过设置安装机构，可以在加工机床更换加工零件时，对夹杆进行更换，避免了加工机床用夹具不便于对夹杆进行拆卸更换而导致加工机床更换加工零件时需要对整个夹具进行更换十分费时费力的问题，从而为加工机床用夹具的使用带来了便利；
14.该加工机床用夹具，通过设置卡板、限位板、固定杆、旋转杆、固定块、移动梯形块、滚筒、旋转轴和一号活动杆，可以对夹具进行快速安装拆卸，避免了加工机床用夹具发生损坏时不便于夹具进行拆卸而导致加工机床用夹具拆卸费时费力的问题，从而为加工机床用夹具的更换带来了便利。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面示意图；
16.图2为本实用新型中二号活动杆的俯视图；
17.图3为本实用中图2的a处放大示意图。
18.图中：1、工作台；2、卡板；3、限位板；4、固定杆；5、旋转杆；6、固定块；7、移动梯形块；8、滚筒；9、旋转轴；10、一号活动杆；11、固定板；12、螺杆；13、二号活动杆；14、卡块；15、夹杆；16、橡胶垫；17、安装板；18、电机；19、固定套；20、拉板；21、转动杆；22、弹簧；23、螺纹盘；24、三号活动杆；25、定位杆。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种加工机床用夹具，包括工作台1和卡板2，工作台1的顶部固定连接有固定块6，固定块6的内部螺纹套接有旋转杆5，工作台1的顶部固定连接限位板3，工作台1的顶部放置有移动梯形块7，工作台1的顶部固定连接有固定杆4，固定杆4的顶部活动连接有一号活动杆10，一号活动杆10的一侧固定套接有旋转轴9，旋转轴9的外部活动套接有滚筒8，卡板2的一侧固定连接有固定板11，固定板11的一侧固定连接有定位杆25，固定板11的内部活动套接有螺杆12，螺杆12的外部螺纹套接有二号活动杆13，二号活动杆13的侧固定连接有安装机构，二号活动杆13通过安装机构固定安装有卡块14，卡块14的一侧固定连接有夹杆15，夹杆15的一侧固定连接有橡胶垫16；通过设置安装机构，可以
在加工机床更换加工零件时，对夹杆15进行更换，避免了加工机床用夹具不便于对夹杆15进行拆卸更换而导致加工机床更换加工零件时需要对整个夹具进行更换十分费时费力的问题，从而为加工机床用夹具的使用带来了便利。
22.其中，限位板3的数量为两块，移动梯形块7位于两块限位板3之间，卡板2的数量为四块；当移动梯形块7移动时，两块限位板3对移动梯形块7进行限位，避免了移动梯形块7发生偏移的问题。
23.其中，旋转杆5的一端与移动梯形块7的一侧紧密接触，移动梯形块7的另一侧与滚筒8的一侧紧密接触，旋转杆5、固定块6、移动梯形块7、滚筒8、旋转轴9和一号活动杆10的数量均为四个，四个一号活动杆10一端的底部与四块卡板2的顶部紧密接触；当需要对加工机床用夹具进行快速安装时，旋转旋转杆5，使得旋转杆5通过固定块6向一侧进行移动，旋转杆5的一端推动移动梯形块7向滚筒8的一侧移动，移动梯形块7对滚筒8的一侧产生压力，随着移动梯形块7的推动使得滚筒8通过移动梯形块7的斜面向上移动，移动梯形块7带动一号活动杆10的一端向上移动，一号活动杆10的另一端对卡板2产生压力，进而对卡板2进行固定，四个一号活动杆10分别对卡板2进行固定，进而对加工机床用夹具进行固定，拆卸时，逆时针旋转旋转杆5则可以进行快速拆卸，避免了加工机床用夹具发生损坏时不便于夹具进行拆卸而导致加工机床用夹具拆卸费时费力的问题，从而为加工机床用夹具的更换带来了便利。
24.其中，固定板11的数量为两根，两根固定板11对称分布在定位杆25的两端，另一根固定板11的一侧固定连接有安装板17，安装板17的顶部固定安装有电机18；当需要对零件进行固定时，打开电机18，电机18的输出轴带动螺杆12进行转动，螺杆12转动使得两根二号活动杆13通过螺杆12外部两种螺纹向中间移动，使得两个夹杆15对中间的零件进行固定，进而对零件进行固定加工。
25.其中，螺杆12的外部开设有两种不同方向的螺纹，螺杆12的与电机18的输出轴固定连接；当电机18的输出轴转动时，因螺杆12与电机18的输出轴固定连接，使得螺杆12转动。
26.其中，二号活动杆13的数量为两根，两根二号活动杆13的内部分别与螺杆12的外部两种螺纹相适配，夹杆15的数量为四根；当螺杆12转动时，螺杆12转动使得两根二号活动杆13通过螺杆12外部两种螺纹向中间移动，使得两个夹杆15对中间的零件进行固定。
27.其中，安装机构包括固定套19、拉板20、转动杆21、弹簧22、螺纹盘23、三号活动杆24和定位杆25，固定套19的内部活动套接有三号活动杆24，三号活动杆24正面的一侧活动安装有转动杆21，三号活动杆24的一侧通过弹簧22与固定套19的内壁传动连接，三号活动杆24正面的一侧固定连接有拉板20，固定套19的外部螺纹套接有螺纹盘23，固定套19的外部活动套接有二号活动杆13；当需要对夹杆15进行拆卸时，逆时针旋转螺纹盘23，螺纹盘23松开二号活动杆13，旋转转动杆21，使得转动杆21松开二号活动杆13，进而对夹杆15进行快速拆卸，避免了加工机床用夹具不便于对夹杆15进行拆卸更换而导致加工机床更换加工零件时需要对整个夹具进行更换十分费时费力的问题，从而为加工机床用夹具的使用带来了便利。
28.其中，安装机构的数量为八个；八个安装机构可以对四根夹杆15进行快速拆卸，为加工机床用夹具的使用提供了便利。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先当需要对加工机床用夹具进行快速安装时，旋转旋转杆5，使得旋转杆5通过固定块6向一侧进行移动，旋转杆5的一端推动移动梯形块7向滚筒8的一侧移动，移动梯形块7对滚筒8的一侧产生压力，随着移动梯形块7的推动使得滚筒8通过移动梯形块7的斜面向上移动，移动梯形块7带动一号活动杆10的一端向上移动，一号活动杆10的另一端对卡板2产生压力，进而对卡板2进行固定，四个一号活动杆10分别对卡板2进行固定，进而对加工机床用夹具进行固定，拆卸时，逆时针旋转旋转杆5则可以进行快速拆卸，避免了加工机床用夹具发生损坏时不便于夹具进行拆卸而导致加工机床用夹具拆卸费时费力的问题，从而为加工机床用夹具的更换带来了便利，接着当需要对零件进行固定时，打开电机18，电机18的输出轴带动螺杆12进行转动，螺杆12转动使得两根二号活动杆13通过螺杆12外部两种螺纹向中间移动，使得两个夹杆15对中间的零件进行固定，进而对零件进行固定加工，最后当需要对夹杆15进行拆卸时，逆时针旋转螺纹盘23，螺纹盘23松开二号活动杆13，旋转转动杆21，使得转动杆21松开二号活动杆13，进而对夹杆15进行快速拆卸，避免了加工机床用夹具不便于对夹杆15进行拆卸更换而导致加工机床更换加工零件时需要对整个夹具进行更换十分费时费力的问题，从而为加工机床用夹具的使用带来了便利。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。