一种盖板生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于盖板切割技术领域，尤其是一种盖板生产用切割装置。


背景技术：

2.盖板通常是用来封闭或盖住容器、箱子或结构物截面的端部或顶部的盖、罩或顶，切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体（如食物、木料等硬度较低的物体）切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用；盖板在生产之后往往需要根据使用规格或场所需求进行切割，在对盖板进行切割时，很多固定工作可能是利用固定工具协助固定来保证切割的稳定性，但当盖板表面不平整进行切割时，切片往往不能保证切割中心的稳定，造成切割路径发生偏移，切割后的盖板不能满足客户需求，造成生产浪费。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种盖板生产用切割装置，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种盖板生产用切割装置，包括固定架，设置在所述固定架内的移动机构，以及设置在所述固定架内用于稳定切割路径的贴合机构；
5.所述移动机构包括设置在所述固定架下面的固定板，设置在所述固定板下面的固定柱，设置在所述固定柱下面的保护框，设置在所述保护框内的直行机构，设置在所述直行机构下面的支撑杆，滑动配合所述支撑杆的移动块，固定连接所述移动块下面的安装板，以及设置在所述安装板下面的切割机构；
6.所述贴合机构包括设置在所述安装板下面的贴合框，设置在所述贴合框内的活动板，设置在所述贴合框下面的第二连接杆，以及设置在所述第二连接杆下面的滚轮。
7.在进一步的实施例中，所述直行机构包括设置在所述保护框内壁上的直行轨道，滑动配合所述直行轨道的滑块，以及设置在所述直行轨道末端的伺服电机；所述滑块能够在所述直行轨道内进行滑动，从而实现同一水平面内任意位置的固定，从而便于切割工作的进行。
8.在进一步的实施例中，所述切割机构包括设置在所述安装板下面的机座，设置在所述机座下面的第一伸缩杆，固定连接所述第一伸缩杆一端的固定盘，以及设置在所述固定盘下面的切片；所述第一伸缩杆的设置能够在进行切割操作时根据盖板的规格实时的调整高度，实现不同高度上的切割操作。
9.在进一步的实施例中，所述机座下面、且位于所述切片侧面设置有防护罩；所述防护罩的设置能够在切割操作的时候进行防护，保证操作的安全，并且在不进行切割工作时也能起到防尘防护的作用。
10.在进一步的实施例中，所述防护罩设计为l型，且沿所述切片中心对称设置有两组，所述防护罩之间预留的距离能够满足所述切片的伸出的收回，更好的对所述切片在不同环境下的防护。
11.在进一步的实施例中，还包括设置在所述切割机构下面的固定机构，所述固定机构包括设置在所述固定架内的工作台，设置在所述工作台上面的第一夹板，以及设置在所述第一夹板侧面的第二夹板；所述第一夹板、第二夹板能够根据盖板的规格进行夹紧操作，满足不同规格的盖板的切割工作，能够将盖板进行很好的固定，防止切割操作时发生位置偏移，造成切割不准。
12.在进一步的实施例中，所述活动板上面设置有弹簧，所述活动板两端、且位于所述贴合框内壁上适配设置有滑槽；所述弹簧能够起到缓冲的作用，所述活动板能够在所述滑槽内进行上下移动，从而保证所述贴合装置根据切割面调整所述滚轮的高低，保证切割路径的精确。
13.在进一步的实施例中，所述固定架内还设置有吸收机构，所述吸收机构包括设置在所述固定架底部的收集箱，设置在所述收集箱侧面的吸尘管，以及设置在所述收集箱捏的过滤盒；所述吸尘管能够将产生的废屑及时进行吸取，并且所述过滤盒能够将粒径较大或者有害的废屑进行过滤，方便所述收集箱的清理工作。
14.有益效果：一种盖板生产用切割装置，设置有移动机构，所述滑块能够在所述直行轨道内进行滑动，从而实现同一水平面内任意位置的固定，从而便于切割工作的进行，所述机座下面设置有第一伸缩杆，能够在进行切割操作时根据盖板的规格实时的调整高度，实现不同高度上的切割操作；设置有贴合机构，所述贴合框内设置有活动板，所述活动板滑动配合于所述滑槽，且所述活动板上设置有弹簧，所述活动板能够在所述滑槽内进行上下移动，从而保证所述贴合装置根据切割面调整所述滚轮的高低，保证切割路径的精确。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图。
16.图2是本实用新型的左视图。
17.图3是本实用新型贴合装置的结构示意图。
18.附图标记为：固定架1、固定板2、固定柱3、保护框4、直行轨道5、滑块6、伺服电机7、支撑杆8、移动块9、安装板10、机座11、第一伸缩杆12、固定盘13、切片14、防护罩15、第一连接杆16、贴合框17、活动板18、滑槽19、弹簧20、第二连接杆21、滚轮22、第二伸缩杆23、第三伸缩杆24、第一夹板25、第二夹板26、工作台27、负压电机28、收集箱29、吸尘管30、过滤盒31。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.如图1所示，一种盖板生产用切割装置包括：固定架1、固定板2、固定柱3、保护框4、直行轨道5、滑块6、伺服电机7、支撑杆8、移动块9、安装板10、机座11、第一伸缩杆12、固定盘13、切片14、防护罩15、第一连接杆16、贴合框17、活动板18、滑槽19、弹簧20、第二连接杆21、滚轮22、第二伸缩杆23、第三伸缩杆24、第一夹板25、第二夹板26、工作台27、负压电机28、收
集箱29、吸尘管30、过滤盒31。
21.如图1至图3所示，所述固定架1安装在指定位置，所述固定板2与所述固定架1内壁连接在一起，所述固定柱3与所述固定板2下表面连接在一起，所述固定柱3一端与所述保护框4连接在一起，所述直行轨道5设置在所述保护框4内，所述滑块6滑动设置在所述直行轨道5内，所述伺服电机7设置在所述直行轨道5的一端，所述支撑杆8两端分别与所述保护框4内壁固定连接在一起，所述移动块9的上表面与所述滑块6通过连接块连接在一起，所述移动块9能够在所述支撑杆8上来回滑动，所述移动块9下面与所述安装板10固定连接在一起，所述机座11的上面与所述安装板10连接在一起，所述第一伸缩杆12与所述机座11下面连接在一起，所述固定盘13与所述第一伸缩杆12的一端连接在一起，所述切片14与所述固定盘13转动连接在一起，所述防护罩15设置有2组，所述防护罩15与所述机座11下面连接在一起、且位于所述切片14侧面，所述第一连接杆16的一端与所述安装板10下表面连接在一起，所述贴合框17与所述第一连接杆16的另一端连接在一起，所述滑槽19设置在所述贴合框17的内壁上，所述活动板18滑动配合设置子啊所述滑槽19上，所述弹簧20设置在所述活动板18上面，所述活动板18底部与所述第二连接杆21连接在一起，所述滚轮22与所述第二连接杆21滚动连接在一起，所述贴合框17设置有两组，以轴对称分别设置在所述切片14的两侧，所述工作台27设置在所述切片14的下面、且两端分别与所述固定架1内壁连接在一起，所述第二伸缩杆23设置在所述工作台27上，所述第一夹板25与所述第二伸缩杆23的一端连接在一起，所述第三伸缩杆24与所述工作台27的上面连接在一起，所述第二夹板26与所述第三伸缩杆24的一端连接在一起，所述负压电机28设置在所述工作台27的下面，所述吸尘管30与所述负压电机28连接在一起、延伸至所述工作台27的底部，所述工作台27下面设置有收集箱29，所述收集箱29上面与所述吸尘管30连接在一起，所述过滤盒31设置在所述收集箱29内。
22.作为一个优选方案，盖板加工时会在不同的位置进行切割，若操作时单一位置进行切割来完成切割操作则会造成工作效率低，其中一种盖板生产用切割装置，所述固定架1安装在指定位置，所述固定板2与所述固定架1内壁连接在一起，所述固定柱3与所述固定板2下表面连接在一起，所述固定柱3一端与所述保护框4连接在一起，所述直行轨道5设置在所述保护框4内，所述滑块6滑动设置在所述直行轨道5内，所述伺服电机7设置在所述直行轨道5的一端，所述支撑杆8两端分别与所述保护框4内壁固定连接在一起，所述移动块9的上表面与所述滑块6通过连接块连接在一起，所述移动块9能够在所述支撑杆8上来回滑动，所述移动块9下面与所述安装板10固定连接在一起，所述机座11的上面与所述安装板10连接在一起，所述第一伸缩杆12与所述机座11下面连接在一起，所述固定盘13与所述第一伸缩杆12的一端连接在一起，所述切片14与所述固定盘13转动连接在一起，所述防护罩15设置有2组，所述防护罩15与所述机座11下面连接在一起、且位于所述切片14侧面，所述滑块6能够在所述直行轨道5内进行滑动，从而实现同一水平面内任意位置的固定，从而便于切割工作的进行，述第一伸缩杆12的设置能够在进行切割操作时根据盖板的规格实时的调整高度，实现不同高度上的切割操作，所述防护罩15的设置能够在切割操作的时候进行防护，保证操作的安全，并且在不进行切割工作时也能起到防尘防护的作用，所述防护罩15设计为l型，且沿所述切片14中心对称设置有两组，所述防护罩15之间预留的距离能够满足所述切片14的伸出的收回，更好的对所述切片14在不同环境下的防护。
23.相对的，盖板在生产之后往往需要根据使用规格或场所需求进行切割，在对盖板进行切割时，很多固定工作可能是利用固定工具协助固定来保证切割的稳定性，但当盖板表面不平整进行切割时，切片14往往不能保证切割中心的稳定，造成切割路径发生偏移，切割后的盖板不能满足客户需求，造成生产浪费，其中一种盖板生产用切割装置，所述第一连接杆16的一端与所述安装板10下表面连接在一起，所述贴合框17与所述第一连接杆16的另一端连接在一起，所述滑槽19设置在所述贴合框17的内壁上，所述活动板18滑动配合设置子啊所述滑槽19上，所述弹簧20设置在所述活动板18上面，所述活动板18底部与所述第二连接杆21连接在一起，所述滚轮22与所述第二连接杆21滚动连接在一起，所述贴合框17设置有两组，以轴对称分别设置在所述切片14的两侧，所述工作台27设置在所述切片14的下面、且两端分别与所述固定架1内壁连接在一起，所述第二伸缩杆23设置在所述工作台27上，所述第一夹板25与所述第二伸缩杆23的一端连接在一起，所述第三伸缩杆24与所述工作台27的上面连接在一起，所述第二夹板26与所述第三伸缩杆24的一端连接在一起，所述第一夹板25、第二夹板26能够根据盖板的规格进行夹紧操作，满足不同规格的盖板的切割工作，能够将盖板进行很好的固定，防止切割操作时发生位置偏移，造成切割不准，所述弹簧20能够起到缓冲的作用，所述活动板18能够在所述滑槽19内进行上下移动，从而保证所述贴合装置根据切割面调整所述滚轮22的高低，保证切割路径的精确。
24.众所周知，切割结束后会产生大量的碎屑，若不及时进行处理长时间会污染操作环境，人体吸入后也会造成危害，一种盖板生产用切割装置，所述负压电机28设置在所述工作台27的下面，所述吸尘管30与所述负压电机28连接在一起、延伸至所述工作台27的底部，所述工作台27下面设置有收集箱29，所述收集箱29上面与所述吸尘管30连接在一起，所述过滤盒31设置在所述收集箱29内，所述吸尘管30能够将产生的废屑及时进行吸取，并且所述过滤盒31能够将粒径较大或者有害的废屑进行过滤，方便所述收集箱29的清理工作。
25.本实用的工作原理如下：将盖板放置在工作台27上，所述第一夹板25和所述第二夹板26同时向盖板的方向进行移动，直到将盖板进行夹紧，所述滑块6在所述直行轨道5上进行滑动，所述移动块9进行同步移动，直到固定到需要切割的位置，所述第一伸缩杆12进行向下移动，所述切片14进行同步向下移动，到达盖板的表面，所述机座11带动所述切片14进行切割操作，此时会产生很多碎屑，所述负压电机28启动，废屑经过所述吸尘管30进入到所述收集箱29内，大的碎屑会在过滤盒31中分离出来，便于后期收集箱29的清理。
26.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。