一种芯片第三电极锡丝焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种芯片第三电极锡丝焊接装置。


背景技术：

2.芯片加工过程中会采用焊接工艺，通过焊接工艺便于电路中的部件良好的通电运行，但是目前国内芯片第三电极电烙铁焊接行业仍采用手工、半自动进行生产，采用此种方式生产导致产品的品质比较低，品质一致性差，且加工效率低下；针对目前的焊接装置使用过程中所暴露的问题，有必要对焊接装置进行结构上的改进与优化。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种芯片第三电极锡丝焊接装置，具有便于对芯片进行焊接，提升设备加工效率的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯片第三电极锡丝焊接装置，包括机台架以及机台架上表面通过螺栓固定的机台板，所述机台板的上表面通过支架架设有产品走带条，所述产品走带条的一端下方设有产品托台架，所述产品托台架的底端通过螺栓与机台板保持连接，所述产品托台架的顶端与产品走带条的下表面接触，所述产品托台架的一侧位于机台板的上表面通过螺栓固定有电烙铁调节架，所述电烙铁调节架的一侧位于机台板的上表面架设有第三电极架，所述第三电极架异于电烙铁调节架的一侧设有胶带压紧架、电烙铁固定架，所述胶带压紧架、电烙铁固定架也通过螺栓固定在机台板的上表面，所述电烙铁固定架异于第三电极架的一侧位于机台板的上表面固定有纸带调节机，所述纸带调节机的两侧位于机台板的上表面架设有纸带调节架。
5.作为本实用新型的一种芯片第三电极锡丝焊接装置优选技术方案，所述产品托台架的外侧表面套接有滑块，滑块的一侧表面通过螺栓固定有调节气缸，调节气缸的输出端上架设有产品托台，产品托台顶端与产品走带条的下表面接触。
6.作为本实用新型的一种芯片第三电极锡丝焊接装置优选技术方案，所述机台板的内顶面通过螺栓固定有传动机构，所述传动机构的内侧架设有传动带，传动带与纸带调节机传动连接。
7.作为本实用新型的一种芯片第三电极锡丝焊接装置优选技术方案，所述纸带调节架的外侧表面套接有滑块，滑块的外壁架设有滚轮，滚轮的侧表面与产品走带条的上表面接触。
8.作为本实用新型的一种芯片第三电极锡丝焊接装置优选技术方案，所述第三电极架的内侧架设有水平导轨，水平导轨的侧表面嵌合固定有滑块，滑块的底端竖直架设有气缸，气缸的输出端上架设有夹手。
9.作为本实用新型的一种芯片第三电极锡丝焊接装置优选技术方案，所述产品走带条的下方位于机台板的上表面通过螺栓固定有校正架，所述校正架的侧表面架设有调节气缸，调节气缸的输出端上固定有抬升块，所述校正架放置在夹手的正下方。
10.作为本实用新型的一种芯片第三电极锡丝焊接装置优选技术方案，所述电烙铁调节架的上端固定有调节气缸，调节气缸的输出轴固定有烙铁固定座，烙铁固定座的端部设有电烙铁。
11.作为本实用新型的一种芯片第三电极锡丝焊接装置优选技术方案，烙铁固定座的侧表面固定有刻度板，电烙铁的顶端与刻度板的刻度保持平行。
12.作为本实用新型的一种芯片第三电极锡丝焊接装置优选技术方案，所述胶带压紧架的底端架设有水平调节丝杆，水平调节丝杠的上端竖直架设有高度调节丝杆。
13.作为本实用新型的一种芯片第三电极锡丝焊接装置优选技术方案，所述纸带调节机的一端固定有产品带动轮，产品带动轮的一侧位于纸带调节机的侧壁架设有压轮，压轮的一侧表面与产品带动轮保持接触。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置使用时通过纸带调节机完成物料的输送，纸带调节架进一步的提升产品走带条输送时的稳定性，锡丝通过第三电极架输送到待焊接物料的上表面，第三电极架一端的夹手对锡丝进行夹持固定，电烙铁调节架端部的电烙铁对锡丝与待焊接的物料进行焊接，该设备使用时有效的提升设备加工效率以及加工精度。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型中的第三电极架结构示意图；
20.图中：1、电烙铁固定架；2、第三电极架；3、电烙铁调节架；4、胶带压紧架；5、产品走带条；6、纸带调节架；7、产品托台架；8、纸带调节机；9、校正架；10、机台板；11、传动机构；12、机台架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种芯片第三电极锡丝焊接装置，包括机台架12以及机台架12上表面通过螺栓固定的机台板10，机台板10的上表面通过支架架设有产品走带条5，产品走带条5的一端下方设有产品托台架7，产品托台架7的底端通过螺栓与机台板10保持连接，产品托台架7的顶端与产品走带条5的下表面接触，产品托台架7的一侧位于机台板10的上表面通过螺栓固定有电烙铁调节架3，电烙铁调节架3的一侧位于机台板10的上表面架设有第三电极架2，第三电极架2异于电烙铁调节架3的一侧设有胶带
压紧架4、电烙铁固定架1，胶带压紧架4、电烙铁固定架1也通过螺栓固定在机台板10的上表面，电烙铁固定架1异于第三电极架2的一侧位于机台板10的上表面固定有纸带调节机8，纸带调节机8的两侧位于机台板10的上表面架设有纸带调节架6，本实施方案中，该装置使用过程中有效的提升设备加工效率以及加工精度。
24.具体的，产品托台架7的外侧表面套接有滑块，滑块的一侧表面通过螺栓固定有调节气缸，调节气缸的输出端上架设有产品托台，产品托台顶端与产品走带条5的下表面接触，本实施例中产品托台便于对产品走带条5进行托举固定。
25.具体的，机台板10的内顶面通过螺栓固定有传动机构11，传动机构11的内侧架设有传动带，传动带与纸带调节机8传动连接，本实施例中传动带运行过程中纸带调节机8运行。
26.具体的，纸带调节架6的外侧表面套接有滑块，滑块的外壁架设有滚轮，滚轮的侧表面与产品走带条5的上表面接触，本实施例中滚轮转动过程中便于使得纸带调节架6内侧的产品走带条5保持稳定。
27.具体的，第三电极架2的内侧架设有水平导轨，水平导轨的侧表面嵌合固定有滑块，滑块的底端竖直架设有气缸，气缸的输出端上架设有夹手，本实施例中夹手可以夹持锡丝，便于调节锡丝的位置。
28.具体的，产品走带条5的下方位于机台板10的上表面通过螺栓固定有校正架9，校正架9的侧表面架设有调节气缸，调节气缸的输出端上固定有抬升块，校正架9放置在夹手的正下方，本实施例中抬升块便于对待焊接物体进行高度调节，便于装置进行焊接操作。
29.具体的，电烙铁调节架3的上端固定有调节气缸，调节气缸的输出轴固定有烙铁固定座，烙铁固定座的端部设有电烙铁，本实施例中电烙铁便于对待焊接物料以及锡丝进行焊接。
30.具体的，烙铁固定座的侧表面固定有刻度板，电烙铁的顶端与刻度板的刻度保持平行，本实施例中工作人员可以通过刻度板直观的知道目前电烙铁的角度状况。
31.具体的，胶带压紧架4的底端架设有水平调节丝杆，水平调节丝杠的上端竖直架设有高度调节丝杆，本实施例中高度调节丝杆以及水平调节丝杆调节胶带压紧架4的位置。
32.具体的，纸带调节机8的一端固定有产品带动轮，产品带动轮的一侧位于纸带调节机8的侧壁架设有压轮，压轮的一侧表面与产品带动轮保持接触，本实施例中产品带动轮与压轮运行过程中可以带动产品走带条5运行，便于对物料进行转移运输。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该焊接装置使用时待焊接的物料放置在产品走带条5的上表面，纸带调节机8运行过程中产品带动轮与压轮转动，带动产品走带条5运行，两个纸带调节架6进一步的提升产品走带条5所输送时的稳定性，产品托台架7抬升产品走带条5的端部高度，校正架9内部的调节气缸以及抬升块调整产品走带条5的高度，锡丝通过第三电极架2输送到待焊接物料的上表面，第三电极架2一端的夹手对锡丝进行夹持固定，电烙铁调节架3端部的电烙铁对锡丝与待焊接的物料进行焊接，该设备使用过程中便于对芯片进行焊接，有效的提升设备加工效率以及加工精度。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。