一种用于服装加工的面料供料装置的制作方法

1.本发明涉及面料供料装置技术领域，具体为一种用于服装加工的面料供料装置。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，制作在正式的社交场合所穿著的服装，宜选纯棉、纯毛、纯丝、纯麻制品。以这四种纯天然质地面料制作的服装，大都档次较高，面料在制作成衣服的过程中，需要进行多次裁剪。
3.现有的裁剪设备上设置自动供给面料机构，该动供给面料机构存在以下问题，1、面料长期放置在供料机构上会落到灰尘，同时面料吸收周围空气中湿气，会导致面料褶皱，因此不仅影响面料的美观，同时给面料后续加工带来影响；2、面料是缠绕在卷辊上，通过将卷辊是直接放置在支撑接上，导致卷辊与支撑接的放置槽摩擦力非常大，在拖动面料时，会导致面料被拉变形，为此，本发明提出一种用于服装加工的面料供料装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于服装加工的面料供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于服装加工的面料供料装置，包括底座机构，底座机构上设置卷辊，卷辊上缠绕面料，底座机构一端设置熨烫机构，熨烫机构连接蒸汽管，蒸汽管连接具有除尘及风干功能的除尘风干机构，除尘风干机构连接管道一；除尘风干机构包括齿轮一，齿轮一中部连接轴一，轴一一端设置轴承，轴承嵌入支撑座，齿轮一偏离轴心一侧设置轴二，轴二一端设置杆一，齿轮一一侧设置具有清扫功能的清扫机构，清扫机构连接具有吸尘功能的吸尘机构，吸尘机构连接具有风干功能的风干机构。
6.优选的，清扫机构包括齿轮二，齿轮二啮合齿轮一，齿轮二中部连接轴三，齿轮二一侧设置杆二，杆二一端设置固定板，固定板连接两组通风管，通风管滑动连接板一，通风管一端连接吸尘罩，吸尘罩中部设置若干纤维丝。
7.优选的，吸尘机构包括壳体，壳体一端固定连接固定板，壳体另一端连接封堵板，壳体内设置两组圆板，两组圆板之间等角度设置六组连接杆，六组连接杆上套设滤芯，一组圆板一侧对称设置两组沉头孔，沉头孔插接通风管。
8.优选的，风干机构包括承接杆，承接杆一端固定连接固定板，承接杆另一端固定连接钢管，钢管一端连接气管，钢管上设置直立轴承，直立轴承嵌入板二，钢管另一端连接出风盒体，出风盒体一侧设置若干出风口。
9.优选的，底座机构包括底板，底板上设置矩形孔，矩形孔内设置丝杆，丝杆一端连
接旋拧，丝杆上螺接两组矩形螺套，矩形螺套连接支撑板，支撑板上设置轴套。
10.优选的，熨烫机构包括导向板，导向板固定在底板上，导向板上设置矩形槽，矩形槽内设置熨烫轴，熨烫轴一端连接蒸汽管，熨烫轴上设置若干通孔，熨烫轴两端对称两组滑动机构，导向板两端对称设置四组滚柱，滚柱两端对称设置两组l型支板。
11.优选的，滑动机构包括支架，支架上设置矩形滑槽，矩形滑槽内设置滑块，滑块一侧连接导柱，导柱上套设弹簧，支架下端对称嵌入两组直立轴承一，直立轴承一滑动连接滑杆，一组滑块一侧设置承接板，导柱上设置直立轴承二，直立轴承二嵌入支架，承接板一端设置轴承，轴承嵌入一组滑块。
12.优选的，杆一一端设置销轴一，销轴一上设置轴承一，轴承一嵌入承接板，杆一另一端嵌入轴承二，轴承二的内圈连接轴二。
13.优选的，轴三一端设置轴承三，轴承三嵌入支撑座，杆二两端对称设置两组销轴二，销轴二上设置轴承三，一组轴承三嵌入齿轮二偏离轴心一侧，另一组轴承三嵌入固定板上设置的支板，通风管上设置直立轴承，直立轴承嵌入板一。
14.优选的，滚柱与熨烫轴均滚动连接面料，滚柱两端对称设置两组轴承一，轴承嵌入l型支板，熨烫轴两端对称设置两组轴承二，轴承二嵌入滑块。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1. 将卷辊悬于两组轴套之间，然后转动旋拧，旋拧带动丝杆转动，丝杆的转动使两组矩形螺套沿着矩形孔相向移动，直至支撑板推动轴套一端内置的孔与卷辊对接，从而实现对成卷的面料的安装，其次底座机构的设定，便于工人对卷辊的安装与拆卸，提高了工人的工作效率；2. 通过清扫机构与吸尘机构配合设定，不仅将面料上的灰尘及碎料清除掉，提高面料的洁净度和美观度，便于后期对面料的制作，同时将清除掉的灰尘及碎料过滤在滤芯内，避免灰尘及碎料污染周围环境；3. 通过熨烫机构与风干机构的配合设定，不仅对面料进行除菌，同时使面料得到平整和干燥，进一步地提高面料平整度和洁净度。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；图2为本发明结构底座机构、面料、卷辊组合图；图3为本发明结构熨烫机构示意图；图4为本发明结构除尘风干机构局部剖视示意图；图5为本发明结构风干机构局部剖视示意图。
17.图中：1、底座机构；2、面料；3、卷辊；4、熨烫机构；5、除尘风干机构；6、蒸汽管；7、管道；101、底板；102、矩形孔；103、丝杆；104、矩形螺套；105、轴套；106、旋拧；107、支撑板；401、导向板；402、矩形槽；403、熨烫轴；404、通孔；405、滑动机构；406、滚柱；407、l型支板；4051、支架；4052、矩形滑槽；4053、滑块；4054、导柱；4055、弹簧；4056、承接板；4057、滑杆；501、齿轮一；502、轴一；503、支撑座；504、轴二；505、杆一；506、清扫机构；507、吸尘机构；508、风干机构；5061、齿轮二；5062、轴三；5063、杆二；5064、固定板；5065、通风管；5066、吸尘罩；5067、纤维丝；5068、板一；5071、壳体；5072、封堵板；5073、圆板；5074、沉头孔；5075、
连接杆；5076、滤芯；5081、承接杆；5082、钢管；5083、气管；5084、板二；5085、出风盒体；5086、出风口。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于服装加工的面料供料装置，包括底座机构1，底座机构1上设置卷辊3，卷辊3上缠绕面料2，底座机构1一端设置熨烫机构4，熨烫机构4连接蒸汽管6，蒸汽管6连接具有除尘及风干功能的除尘风干机构5，除尘风干机构5连接管道一7，底座机构1包括底板101，底板101上设置矩形孔102，矩形孔102内设置丝杆103，丝杆103一端连接旋拧106，丝杆103上螺接两组矩形螺套104，矩形螺套104连接支撑板107，支撑板107上设置轴套105，其中矩形螺套104滑动连接矩形孔102，丝杆103两端设置两组轴承，轴承嵌入矩形孔102侧壁，轴套105上设置轴承，轴承嵌入支撑板107，轴套105一端内置孔，孔的内径略大于卷辊3的直径，两组矩形螺套104内的内螺纹方向相反，当需要安装成卷的面料2时，将卷辊3悬于两组轴套105之间，然后转动旋拧106，旋拧106带动丝杆103转动，丝杆103的转动使两组矩形螺套104沿着矩形孔102相向移动，直至支撑板107推动轴套105一端内置的孔与卷辊3对接，从而实现对成卷的面料2的安装，其次底座机构1的设定，便于工人对卷辊3的安装与拆卸，提高了工人的工作效率；除尘风干机构5包括齿轮一501，齿轮一501中部连接轴一502，轴一502一端设置轴承，轴承嵌入支撑座503，齿轮一501偏离轴心一侧设置轴二504，轴二504一端设置杆一505，齿轮一501一侧设置具有清扫功能的清扫机构506，清扫机构506连接具有吸尘功能的吸尘机构507，吸尘机构507连接具有风干功能的风干机构508，清扫机构506包括齿轮二5061，齿轮二5061啮合齿轮一501，齿轮二5061中部连接轴三5062，齿轮二5061一侧设置杆二5063，杆二5063一端设置固定板5064，固定板5064连接两组通风管5065，通风管5065滑动连接板一5068，通风管5065一端连接吸尘罩5066，吸尘罩5066中部设置若干纤维丝5067，吸尘机构507包括壳体5071，壳体5071一端固定连接固定板5064，壳体5071另一端连接封堵板5072，壳体5071内设置两组圆板5073，两组圆板5073之间等角度设置六组连接杆5075，六组连接杆5075上套设滤芯5076，一组圆板5073一侧对称设置两组沉头孔5074，沉头孔5074插接通风管5065，轴三5062一端设置轴承三，轴承三嵌入支撑座503，杆二5063两端对称设置两组销轴二，销轴二上设置轴承三，一组轴承三嵌入齿轮二5061偏离轴心一侧，另一组轴承三嵌入固定板5064上设置的支板，通风管5065上设置直立轴承，直立轴承嵌入板一5068，其中管道7为橡胶管，管道7一端连接壳体5071，管道7另一端连接真空泵（参考型号y555n-01pm），轴一502通过电机驱动，滤芯5076为中空柱状体机构，滤芯5076为柔软、多孔、海绵状的聚氨酯，封堵板5072通过螺栓固定在壳体5071端部，封堵板5072与另一组圆板5073之间设置橡胶块，当面料2被拖动时，电机通过轴一502使齿轮一501转动，并且启动真空泵，齿轮一501带动齿轮二5061转动，齿轮二5061通过杆二5063使固定板5064来回移动，固定板5064通过通风管5065与直立轴承的配合作用，使吸尘罩5066在面料2上来回移动，从而使若干纤维丝
5067将面料2的灰尘及碎料清扫掉，同时真空泵通过管道7对壳体5071内产生吸力，壳体5071内产生吸力通过通风管5065使吸尘罩5066产生吸力，从而将若干纤维丝5067清扫出的灰尘及碎料吸走，并且通过滤芯5076对灰尘及碎料进行过滤，因此通过清扫机构506与吸尘机构507配合设定，不仅将面料2上的灰尘及碎料清除掉，提高面料2的洁净度和美观度，便于后期对面料2的制作，同时将清除掉的灰尘及碎料过滤在滤芯5076内，避免灰尘及碎料污染周围环境；熨烫机构4包括导向板401，导向板401固定在底板101上，导向板401上设置矩形槽402，矩形槽402内设置熨烫轴403，熨烫轴403一端连接蒸汽管6，熨烫轴403上设置若干通孔404，熨烫轴403两端对称两组滑动机构405，导向板401两端对称设置四组滚柱406，滚柱406两端对称设置两组l型支板407，滑动机构405包括支架4051，支架4051上设置矩形滑槽4052，矩形滑槽4052内设置滑块4053，滑块4053一侧连接导柱4054，导柱4054上套设弹簧4055，支架4051下端对称嵌入两组直立轴承一，直立轴承一滑动连接滑杆4057，一组滑块4053一侧设置承接板4056，导柱4054上设置直立轴承二，直立轴承二嵌入支架4051，承接板4056一端设置轴承，轴承嵌入一组滑块4053，杆一505一端设置销轴一，销轴一上设置轴承一，轴承一嵌入承接板4056，杆一505另一端嵌入轴承二，轴承二的内圈连接轴二504，滚柱406与熨烫轴403均滚动连接面料2，滚柱406两端对称设置两组轴承一，轴承嵌入l型支板407，熨烫轴403两端对称设置两组轴承二，轴承二嵌入滑块4053，风干机构508包括承接杆5081，承接杆5081一端固定连接固定板5064，承接杆5081另一端固定连接钢管5082，钢管5082一端连接气管5083，钢管5082上设置直立轴承，直立轴承嵌入板二5084，钢管5082另一端连接出风盒体5085，出风盒体5085一侧设置若干出风口5086，其中面料2的宽距略小于矩形槽402，蒸汽管6一端连接工业高压蒸汽清洗机（参考型号jnx-48），工业高压蒸汽清洗机产生的高温蒸汽通过蒸汽管6流入熨烫轴403内，高温蒸汽在通过若干通孔404喷射在面料2上，不仅对面料2起到高温灭菌作用，同时使高温使面料2更加松软，在弹簧4055的反弹力作用下，使滑块4053带动熨烫轴403对面料2形成一定挤压力，齿轮一501转动通过承接板4056，使一组滑块4053带动熨烫轴403沿着矩形槽402滚压面料2，因此通过熨烫轴403的滚压使面料2更加平整，其次气管5083一端连接气泵，通过固定板5064带动承接杆5081，承接杆5081在钢管5082与直立轴承的配合作用下，使出风盒体5085沿着面料2纵向来回移动，气泵通过钢管5082将气流送入出风盒体5085，在通过若干出风口5086吹在面料2，从而将面料2上残留的热蒸汽所造成的水气风干掉，因此通过熨烫机构4与风干机构508的配合设定，不仅对面料2进行除菌，同时使面料2得到平整和干燥，进一步地提高面料2平整度和洁净度。
20.工作原理：使用过程中，当面料2被拖动时，电机通过轴一502使齿轮一501转动，并且启动真空泵，齿轮一501带动齿轮二5061转动，齿轮二5061通过杆二5063固定板5064来回移动，固定板5064通过通风管5065与直立轴承的配合作用，使吸尘罩5066在面料2上来回移动，从而使若干纤维丝5067将面料2的灰尘及碎料清扫掉，同时真空泵通过管道7对壳体5071内产生吸力，壳体5071内产生吸力通过通风管5065使吸尘罩5066产生吸力，从而将若干纤维丝5067清扫出的灰尘及碎料吸走，并且通过滤芯5076对灰尘及碎料进行过滤，高温蒸汽在通过若干通孔404喷射在面料2上，齿轮一501转动通过承接板4056，使一组滑块4053带动熨烫轴403沿着矩形槽402滚压面料2，因此通过熨烫轴403的滚压使面料2更加平整，其次气管5083一端连接气泵，通过固定板5064带动承接杆5081，承接杆5081在钢管5082与直
立轴承的配合作用下，使出风盒体5085沿着面料2纵向来回移动，气泵通过钢管5082将气流送入出风盒体5085，在通过若干出风口5086吹在面料2。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。