一种部分纬线为异型单丝的机织网的制作方法

1.本实用新型涉及一种机织网，尤其涉及一种部分纬线为异型单丝的机织网。


背景技术：

2.单丝机织网可用于纤维板、化工、污水处理过滤等多行业的产品中，现有单丝机织网普遍采用的是经纬线都是圆形单丝制作而成的，这种配合在织造方面难度系数较小，但是网带的通孔孔径及侧隙孔径比较大，同时网带也比较厚，不能很好的与10mm～20mm辊贴服，使得生产时振动大，容易影响网带的运转，并且得到的机织网成品在不同产品中具有物料含水率过高，气体通过阻力大，截留精度低、对粉尘的吸附作用大等缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种部分纬线为异型单丝的机织网，本机织网在保证网带透气度指标的前提下减小网带的侧隙孔径，同时不增加网带的硬挺度，使得网带紧密、柔软，能很好的与辊贴服。
4.一种部分纬线为异型单丝的机织网，由经线和纬线编织成的纬线双层的机织网，其中，所述的经线为圆形单丝，或者包括圆形单丝与异型单丝；所述的纬线包括圆形单丝与异型单丝。
5.进一步的，所述的经线中圆形单丝与异型单丝的比例为1～5：1；所述的纬线中圆形单丝与异型单丝的比例为1:1或3:1或5:1。
6.进一步的，所述的异型单丝的横截面为椭圆形、不规则椭圆形或多边形。
7.进一步的，所述的经线的材料为热塑性树脂单丝和碳纤维单丝，热塑性树脂单丝与碳纤维单丝比例为1～39∶1。
8.进一步的，所述的热塑性树脂单丝为聚酯单丝或改性聚酯单丝。
9.进一步的，所述的纬线包括聚酯单丝和聚酯异型单丝，聚酯单丝和聚酯异型单丝的比例为1:1。
10.进一步的，所述碳纤维单丝的导电电阻为103ω～107ω。
11.进一步的，热塑性树脂单丝和碳纤维单丝的线径为0.55mm～0.70 mm。
12.进一步的，所述纬线中圆形单丝的线径为0.65 mm～0.75 mm，异型单丝线径为0.3 mm
×
0.5 mm ～0.4 mm
×
0.7 mm。
13.进一步的，所述的机织网的纹理结构为表层2/2破斜、里层3/1破斜的组合纹理。
14.进一步的，所述的机织网的端部的经线插接形成环状接头。
15.采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：采用部分纬线为异型单丝的机织网具有比全部圆形单丝的机织网具有更小的侧隙孔径，更高的截留精度及更好的纵横向柔软性，能确保网带在通过辊径时的柔顺和贴服，不会产生过大的振动从而影响网带的运转；同时不同形状的异型单丝也能起到增加排水通道、降低物料含水率、降低气体通过阻力、减小网带对粉尘的吸附等作用。
附图说明
16.图1为本实用新型环状接头位置处放大示意图。
17.图2为本实用新型实施例一的纹理结构示意图。
18.图3为双层纬线的横截面示意图。
19.1、经线；2、纬线；21、异型单丝；22、圆形单丝；3、环状接头。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
21.如图1～图3所示，本实施例公开了一种部分纬线为异型单丝21的机织网，由若干经线1和若干纬线2编织成的纬线双层的机织网（即纬二重组织的机织网）。经线为圆形单丝22或者包括圆形单丝和异型单丝，若包括圆形单丝和异型单丝，则圆形单丝与异型单丝的比例为1～5：1。经线1的材料为热塑性树脂单丝和碳纤维单丝。热塑性树脂单丝采用聚酯单丝或改性聚酯单丝。
22.热塑性树脂单丝与碳纤维单丝的比例为1～39∶1。由于碳纤维单丝价格较贵，故可根据实际性能需求对热塑性树脂单丝与碳纤维单丝进行配比，以达到经济利益最大化。当实际使用性能要求较低时热塑性树脂单丝的数量可采用多些，当实际使用性能要求较高时，碳纤维单丝的数量采用更多一些。碳纤维单丝采用导电电阻为103ω～107ω的碳纤维单丝，采用高阻值的碳纤维单丝可降低漏电、导电的安全事故发生。为了使机织网与辊更好的贴合，厚度更薄，热塑性树脂单丝和碳纤维单丝的线径为0.55mm～0.70 mm。
23.如图3所示，纬线2包括圆形单丝22和异型单丝21，纬线2中圆形单丝22与异型单丝21的比例为1:1或3:1或5:1。圆形单丝22材质可选用聚酯单丝，异型单丝21的材质可选用聚酯异型单丝。纬线中圆形单丝22的线径为0.65 mm～0.75 mm，异型单丝21的截面可以为椭圆形、不规则椭圆形或多边形，如图3所示，异型单丝21为椭圆形的扁丝时，线径厚度a
×
宽度b为0.3 mm
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0.5 mm ～0.4 mm
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0.7 mm。机织网的纹理结构为表层2/2破斜、里层3/1破斜的组合纹理。将机织网网带按纹理插接成自身环接头形成环状结构，即通过机织网端部的经线进行插接形成环状接头。编织好的经线和纬线通过高温热定型、插接处理后制成。具体制作过程通过以下实施例进行详细说明。
24.实施例一：
25.s1：根据应用需要选择材料，确定经线材料为两种圆形单丝，纬线包括一种圆形单丝和一种异型单丝。
26.经线的两种圆形单丝的材料分别为聚酯（pet）单丝和碳纤维单丝，数量比例为23:1。纬线单丝的材料为聚酯单丝和聚酯异型单丝，数量比例为1:1。
27.s2：选择单丝线径：经线1选择线径为0.65mm的聚酯单丝和碳纤维单丝；纬线2选择线径为0.70mm的聚酯单丝和0.32
×
0.60 mm的聚酯异型单丝21，聚酯异型单丝21为截面为带槽的椭圆形的扁丝。
28.s3：按照上机经密168根/10cm的密度，将经线1的聚酯（pet）单丝和碳纤维单丝按照23:1配比，单根张力均匀地卷绕在经轴上，单根张力误差≤5cn。s4：如图2所示，将整好的经轴按照表层2/2破斜、里层3/1破斜的组合纹理进行织造、织造纬密98根/10cm，同时纬线2
的聚酯（pet）单丝和聚酯（pet）异型单丝21按照1:1配比，单根经线1织造张力=550cn。
29.s5：对机织网进行高温热定型处理，采用定张力热定型。
30.s6：将网带按纹理插接成自身环接头形成环状结构，自身环接头是指用网带本身的经线1做成的环状接头3。
31.实施例二:
32.s1：根据应用需要选择材料，确定经线材料为两种圆形单丝，纬线包括一种圆形单丝和一种异型单丝。
33.经线的两种圆形单丝的材料分别为改性聚酯（pet）单丝和碳纤维单丝，数量比例为11:1。纬线单丝的材料为改性聚酯单丝和改性聚酯异型单丝，数量比例为1:1。
34.s2：选择单丝线径：经线1单丝为线径为0.60mm的改性聚酯单丝和碳纤维单丝；纬线2单丝为线径为0.75mm的改性聚酯单丝和0.40
×
0.70 mm的改性聚酯异型单丝21。
35.s3：将经线1的改性聚酯（pet）单丝和碳纤维单丝按照11:1配比，单根张力均匀地卷绕在经轴上，单根张力误差≤5cn。
36.s4：将整好的经轴按照表层2/2破斜、里层3/1破斜的组合纹理进行织造、织造纬密90根/10cm，同时纬线2的改性聚酯（pet）单丝和改性聚酯（pet）异型单丝21按照1:1配比，单根经线1织造张力=500cn。织造完成的双层纬线的横截面如图3所示。
37.s5：对机织网进行高温热定型处理，采用定张力热定型。
38.s6：将网带按纹理插接成自身环接头形成环状结构，自身环接头是指用网带本身的经线1做成的环状接头3。
39.综上所述，本实用新型采用部分纬线为异型单丝与经线进行编织成机织网，增加部分的异型单丝进行编织的机织网具有比全部圆形单丝的机织网具有更小的侧隙孔。具有更好的柔软性，能够确保网带在通过辊径时的柔顺贴服。且经线采用热塑性树脂单丝与碳纤维单丝进行编织，使经线有更高的性能。根据实际需求去调整热塑性树脂单丝与碳纤维单丝比例以达到最佳的经济效益。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。