一种无纺布生产用轧花轧辊的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产加工技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用轧花轧辊。


背景技术：

2.无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
3.传统的无纺布生产用轧花轧辊，均是一个整体，在使用时，当需要在无纺布上轧出不同花纹的时时候，便需要更换一整跟花辊，从而使得无纺布扎花的成本增高，且当花辊上的花纹因长时间使用而磨损后，整根花辊便都不可使用了。
4.为此，我们提出一种无纺布生产用轧花轧辊解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种无纺布生产用轧花轧辊。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种无纺布生产用轧花轧辊，包括辊体、第一连接杆与第二连接杆，所述辊体的一侧侧壁固定连接有梯形块，且梯形块远离辊体的一侧侧壁与第一连接杆固定连接，所述辊体的外壁套设有轧花套环，所述轧花套环的外壁雕刻有花纹，且轧花套环的一端内壁与梯形块匹配设置，所述辊体远离梯形块的一端开设有梯形槽，且轧花套环靠近梯形槽一端的内壁开设有与梯形槽对应地斜形槽，所述梯形槽的底部设置有限位组件。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9.1、本实用新型，通过设置轧花套环，可以根据使用需要跟换轧花套环，从而跟换不同的花纹，同时通过设置梯形块与限位组件配合使用，可以在跟换不同的轧花套环时，保证套环的同心度，避免轧花套环与辊体的同心改变而在扎花的时候，使得花纹的深浅不一。
10.2、本实用新型，通过设置螺纹杆、梯形槽、梯形环与螺母配合，不但可以固定轧花套环，且在固定轧花套环的时候，可以保证轧花套环与辊体的同心度，通过设置垫环，避免螺母直接与梯形环接触，而在转动螺母的时候，螺母刮伤梯形环，通过设置中心孔，可以在更换完成轧花套环后，使用顶针顶住中心孔测量出轧花套环与辊体的同心度，以确保轧花套环与辊体的同心度在合格误差范围内在使用，通过设置斜边与梯形槽和斜形槽斜边相匹配的梯形环，可以在固定轧花套环的时候，减小轧花套环与辊体同心度的偏差。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用轧花轧辊的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种无纺布生产用轧花轧辊的轧花套环结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种无纺布生产用轧花轧辊的辊体结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种无纺布生产用轧花轧辊的梯形环结构示意图；
15.图5为图1中a处放大的结构示意图。
16.图中：1、辊体；2、第一连接杆；3、梯形块；4、轧花套环；5、梯形槽；6、螺纹杆；7、梯形环；8、螺母；9、垫环；10、第二连接杆；11、斜形槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.参照图1-5，一种无纺布生产用轧花轧辊，包括辊体1、第一连接杆2与第二连接杆10，辊体1的一侧侧壁固定连接有梯形块3，且梯形块3远离辊体1的一侧侧壁与第一连接杆2固定连接，辊体1的外壁套设有轧花套环4，轧花套环4的外壁雕刻有花纹，且轧花套环4的一端内壁与梯形块3匹配设置，辊体1远离梯形块3的一端开设有梯形槽5，且轧花套环4靠近梯形槽5一端的内壁开设有与梯形槽5对应地斜形槽11，梯形槽5的底部设置有限位组件。
20.进一步地，参照图1-5，限位组件包括螺纹杆6，且螺纹杆6与梯形槽5底部固定连接，螺纹杆6远离辊体1的一端与第二连接杆10固定连接，且螺纹杆6的外壁滑动套设有梯形环7，螺纹杆6远离辊体1的一侧外壁螺纹连接有螺母8，通过设置螺纹杆6、梯形槽5、梯形环7与螺母8配合，不但可以固定轧花套环4，且在固定轧花套环4的时候，可以保证轧花套环4与辊体1的同心度。
21.进一步地，参照图1或5，螺纹杆6的外壁套设有垫环9，且垫环9的两侧分别与梯形环7和螺母8相抵设置，通过设置垫环9，避免螺母8直接与梯形环7接触，而在转动螺母8的时候，螺母8刮伤梯形环7。
22.进一步地，参照图3，第一连接杆2与第二连接杆10远离辊体1的一端均开设有中心孔，通过设置中心孔，可以在更换完成轧花套环4后，使用顶针顶住中心孔测量出轧花套环4与辊体1的同心度，以确保轧花套环4与辊体1的同心度在合格误差范围内在使用。
23.进一步地，参照图1-5，梯形环7的斜边与梯形槽5和斜形槽11斜边相匹配，通过设置斜边与梯形槽5和斜形槽11斜边相匹配的梯形环7，可以在固定轧花套环4的时候，减小轧花套环4与辊体1同心度的偏差。
24.本实用新型中，在使用的时候，当需要生产不同花纹的无纺布或轧花套环4上的花纹因长时间使用而磨损损坏时，可以转动螺母8，从而松开螺母8与梯形环7，在松开螺母8与梯形环7后，取下辊体1上的轧花套环4，再更换一根轧花套环4，更换好轧花套环4后，装回梯
形环7，再拧紧螺母8即可；拧紧螺母8的时候，螺母8与梯形环7相抵，使得梯形环7推动轧花套环4与梯形块3相抵，同时梯形环7的一侧与梯形槽5与斜形槽11相抵，继续拧紧螺母8，固定轧花套环4即可。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无纺布生产用轧花轧辊，包括辊体(1)、第一连接杆(2)与第二连接杆(10)，其特征在于，位于所述辊体(1)的一侧侧壁固定连接有梯形块(3)，且梯形块(3)远离辊体(1)的一侧侧壁与第一连接杆(2)固定连接，所述辊体(1)的外壁套设有轧花套环(4)，所述轧花套环(4)的外壁雕刻有花纹，且轧花套环(4)的一端内壁与梯形块(3)匹配设置，所述辊体(1)远离梯形块(3)的一端开设有梯形槽(5)，且轧花套环(4)靠近梯形槽(5)一端的内壁开设有与梯形槽(5)对应地斜形槽(11)，所述梯形槽(5)的底部设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用轧花轧辊，其特征在于，所述限位组件包括螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)与梯形槽(5)底部固定连接，所述螺纹杆(6)远离辊体(1)的一端与第二连接杆(10)固定连接，且螺纹杆(6)的外壁滑动套设有梯形环(7)，所述螺纹杆(6)远离辊体(1)的一侧外壁螺纹连接有螺母(8)。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用轧花轧辊，其特征在于，所述螺纹杆(6)的外壁套设有垫环(9)，且垫环(9)的两侧分别与梯形环(7)和螺母(8)相抵设置。4.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用轧花轧辊，其特征在于，所述第一连接杆(2)与第二连接杆(10)远离辊体(1)的一端均开设有中心孔。5.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用轧花轧辊，其特征在于，所述梯形环(7)的斜边与梯形槽(5)和斜形槽(11)斜边相匹配。

技术总结
本实用新型涉及无纺布生产加工技术领域，且公开了一种无纺布生产用轧花轧辊，包括辊体、第一连接杆与第二连接杆，所述辊体的一侧侧壁固定连接有梯形块，且梯形块远离辊体的一侧侧壁与第一连接杆固定连接，所述辊体的外壁套设有轧花套环，所述轧花套环的外壁雕刻有花纹，且轧花套环的一端内壁与梯形块匹配设置，所述辊体远离梯形块的一端开设有梯形槽。本实用新型，通过设置轧花套环，可以根据使用需要跟换轧花套环，从而跟换不同的花纹，同时通过设置梯形块与限位组件配合使用，可以在跟换不同的轧花套环时，保证套环的同心度，避免轧花套环与辊体的同心改变而在扎花的时候，使得花纹的深浅不一。纹的深浅不一。纹的深浅不一。


技术研发人员：顾乘龙
受保护的技术使用者：盐城市悦驰新材料有限公司
技术研发日：2021.04.14
技术公布日：2022/1/14