一种深冷气体灌装安全保护装置的制作方法

1.本实用新型属于气体灌装技术领域，具体涉及一种深冷气体灌装安全保护装置。


背景技术：

2.深冷就是指-100℃以下的温度，在工业上可以分为化工行业的气体液化技术，以及材料行业的深冷处理。达到-100℃以下低温的冷冻技术。实质上就是气体液化的技术。
3.目前的深冷气体在进行灌装时，常常需要通过灌装安全保护装置来防止气体泄漏。
4.可目前的灌装安全保护装置，其结构较为简单，由于容器内灌装入深冷气体后，其由于高压灌装，导致其自重增加，以致于其重心发生变化，十分在灌装完成，灌装头拔出后而出现晃动或倾倒的情况，导致容器摔落于地面而出现损伤或损坏；
5.并且目前的灌装安全保护装置，其安装时，受空间限制，以至于工作人员在安装该装置时，费时费力，实用性较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种深冷气体灌装安全保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深冷气体灌装安全保护装置，包括用于对容器进行定位的容器夹持定位组件以及固定安装于容器夹持定位组件上用于向容器内灌装气体的气体灌装组件；
8.上述容器夹持定位组件包括两侧均居中开设有腔槽的矩形板以及两块分别设置于两个腔槽内的l形侧板，两块上述l形侧板的相背面底部均对称构造有两个安装孔，两块上述l形侧板的相背面顶部均居中固定安装有气缸，且气缸的活塞杆穿过l形侧板的一端固定连接有卡爪。
9.上述气体灌装组件包括液压缸以及固定安装于液压缸的活塞杆上用于接通容器进气口的灌装头。
10.优选的，上述气体灌装组件还包括构造于两块l形侧板中一块l形侧板一侧顶部的底板以及居中安装于底板顶端的支撑柱，上述底板的底端对称构造有两块焊接固定于l形侧板的肋板一。
11.优选的，上述支撑柱的顶端居中开设有供轴杆活动设置的圆槽，且支撑柱的顶端对称开设有两个供定位杆活动设置的圆孔，上述轴杆和两根定位杆的顶端固定连接有支撑臂。
12.优选的，上述液压缸固定安装于支撑臂的顶端远离支撑柱的一侧，且支撑臂的顶端开设有供液压缸的活塞杆穿过的通孔。
13.优选的，上述支撑柱的两侧均居中构造有肋板二，且肋板二的底端焊接固定于底板。
14.优选的，上述支撑柱一侧的顶部居中开设有接通圆槽的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹配合安装有抵接轴杆的旋钮。
15.本实用新型的技术效果和优点：该深冷气体灌装安全保护装置，得益于容器夹持定位组件和气体灌装组件的设置，通过将螺栓穿过四个安装孔并拧入输送机的两侧，即可完成对于该装置的固定安装，当容器移动至该装置内，启动两台气缸推动两块卡爪由两侧对容器进行夹持固定，固定完成后，即可启动液压缸推动灌装头接通于容器的进气口，即可对容器内进行气体的加压灌装，灌装完成后，液压缸带动灌装头取下，此时两块卡爪还未接触对容器的夹持固定，待到达设定时间后，再接触对于容器的夹持固定，可避免容器因其重心发生变化而出现晃动或倾倒的情况，可有效的避免容器出现损伤或损坏，使用方便；
16.得益于容器夹持定位组件和气体灌装组件的设置，通过拉动两块l形侧板将其由矩形板内拉出，即可调整两块l形侧板之间的距离以适用于不同的安装环境，并且通过拉动支撑臂将轴杆和两根定位杆由支撑柱内拉出，以调整安装有灌装头的液压缸的高度，可适用于不同高度的容器，以便于工作人员安装，省时省力，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型容器夹持定位组件的结构示意图；
19.图3为本实用新型气体灌装组件的结构示意图。
20.图中：1、容器夹持定位组件；101、矩形板；102、l形侧板；103、安装孔；104、气缸；105、卡爪；2、气体灌装组件；201、底板；202、支撑柱；203、肋板一；204、肋板二；205、轴杆；206、定位杆；207、支撑臂；208、旋钮；209、液压缸；210、灌装头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为避免容器因其重心发生变化而出现晃动或倾倒的情况，以有效避免容器出现损伤或损坏，如图1、图2、图3所示，该深冷气体灌装安全保护装置，包括用于对容器进行定位的容器夹持定位组件1以及固定安装于容器夹持定位组件1上用于向容器内灌装气体的气体灌装组件2，容器夹持定位组件1包括两侧均居中开设有腔槽的矩形板101以及两块分别设置于两个腔槽内的l形侧板102，两块l形侧板102的相背面底部均对称构造有两个安装孔103，通过将螺栓穿过四个安装孔103并拧入输送机的两侧，即可完成对于该装置的固定安装，两块l形侧板102的相背面顶部均居中固定安装有气缸104，且气缸104的活塞杆穿过l形侧板102的一端固定连接有卡爪105，当容器移动至该装置内，即可启动两台气缸104推动两块卡爪105由两侧对容器进行夹持固定；
23.气体灌装组件2包括液压缸209以及固定安装于液压缸209的活塞杆上用于接通容器进气口的灌装头210，完成对容器的固定后，即可启动液压缸209推动灌装头210接通于容器的进气口，对容器内进行气体的加压灌装，灌装完成后，液压缸209带动灌装头210取下，
此时两块卡爪105还未接触对容器的夹持固定，待到达设定时间后，再接触对于容器的夹持固定，可避免容器因其重心发生变化而出现晃动或倾倒的情况，可有效的避免容器出现损伤或损坏，使用方便。
24.为适用于不同高度的容器，以便于工作人员安装，如图1、图2、图3所示，该深冷气体灌装安全保护装置，容器夹持定位组件1包括两侧均居中开设有腔槽的矩形板101以及两块分别设置于两个腔槽内的l形侧板102，两块l形侧板102的相背面底部均对称构造有两个安装孔103，通过拉动两块l形侧板102将其由矩形板101内拉出，即可调整两块l形侧板102之间的距离以适用于不同的安装环境；
25.气体灌装组件2还包括构造于两块l形侧板102中一块l形侧板102一侧顶部的底板201以及居中安装于底板201顶端的支撑柱202，底板201的底端对称构造有两块焊接固定于l形侧板102的肋板一203，支撑柱202的顶端居中开设有供轴杆205活动设置的圆槽，支撑柱202的两侧均居中构造有肋板二204，且肋板二204的底端焊接固定于底板201，且支撑柱202的顶端对称开设有两个供定位杆206活动设置的圆孔，轴杆205和两根定位杆206的顶端固定连接有支撑臂207，液压缸209固定安装于支撑臂207的顶端远离支撑柱202的一侧，且支撑臂207的顶端开设有供液压缸209的活塞杆穿过的通孔，支撑柱202一侧的顶部居中开设有接通圆槽的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹配合安装有抵接轴杆205的旋钮208，并且通过拉动支撑臂207将轴杆205和两根定位杆206由支撑柱202内拉出，以调整安装有灌装头210的液压缸209的高度，可适用于不同高度的容器，以便于工作人员安装，省时省力，使用方便。
26.工作原理：该深冷气体灌装安全保护装置，使用时，通过拉动两块l形侧板102将其由矩形板101内拉出，即可调整两块l形侧板102之间的距离，并将四根螺栓分别穿过四个安装孔103并拧入输送机内，即可完成对该装置的固定安装，再通过拉动支撑臂207将轴杆205和两根定位杆206由支撑柱202内拉出，并视容器的高度调整安装有灌装头210的液压缸209的高度，即可完成对装置的调试，而后将输送气体的管道接通于灌装头210，并通过输送机将容器移动至灌装头210下方，并通过液压缸209推动灌装头210接通容器的进气口，再通过两台气缸104推动两块卡爪105由两侧对容器进行夹持固定，即可防止容器出现晃动或倾倒的情况。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。