一种地下燃气聚乙烯管道检查口的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯管材技术领域，具体为一种地下燃气聚乙烯管道检查口。


背景技术：

2.对于地下燃气聚乙烯管道，需要在阀门井对阀门进行操作，同时对管道进行检查。检查的方式一般是在管道开设检查口，在关闭管路阀门的情况下，通过将超声检查设备等检测仪器置入检查口进行检查。
3.这种检查口的设置点依托于阀门井的布置，对于长距离燃气输送管道来说，两阀门井之间距离较远，对于确定某一段管路是否出现问题隐患来说，距离过长，不利于问题所在位置的确定。假如更多的布置阀门井，由于阀门采用混凝土结构，占地较大，且成本较高。


技术实现要素：

4.为此，实用新型的目的在于提供一种地下燃气聚乙烯管道检查口，解决现有的检查口设置在阀门井内导致的两检点之间距离较远，对于确定某一段管路是否出现问题隐患来说，距离过长，不利于确定问题点或隐患点所在位置的问题，具体方案如下。
5.一种地下燃气聚乙烯管道检查口，包括管体，所述管体设置开口，所述开口连接探管，所述探管的顶端接近地面，所述探管的顶端设置密封端盖；
6.所述探管的外部设置保护套筒，所述保护套筒的顶端设置套筒端盖。
7.进一步的改进，所述探管采用聚乙烯材质，下端与管体开口通过熔融的方式连接。
8.进一步的改进，所述探管的密封端盖通过螺纹的方式连接，所述密封端盖与探管顶端管口之间设有密封垫。
9.进一步的改进，所述顶端端盖设有排气阀。
10.进一步的改进，所述保护套筒的下方设置保护箱体，所述保护箱体被所述燃气聚乙烯管道的管体通过。
11.进一步的改进，保护箱体与所述保护套筒之间设有过渡段。
12.进一步的改进，所述套筒端盖设有检查门。
13.作业时，将待检测的燃气聚乙烯管道段的上下游阀门关闭，打开检查门，再打开探管顶部的密封端盖将探测仪器的设备的探测头顺着探管深入到燃气聚乙烯管道段内部进行检测作业。
14.相对于现场浇筑成的阀门井来说，通过使用探管2与保护套筒3结合的方式作为燃气聚乙烯管道的检查口，可以相对更多的建造这样的检查口，使两检查口之间的管段更短，有利于确定燃气管道问题点\隐患点的位置。
15.进一步的改进，其特征在于，所述保护套筒内壁平行于周向以及环向设有加强肋，以提高保护套筒的强度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.(1)本实用新型提供的地下燃气聚乙烯管道检查口，通过使用探管与保护套筒结
合的方式作为燃气聚乙烯管道的检查口，相对于现场浇筑成的阀门井来说，节约了占地和成本，可以相对更多的建造这样的检查口，使两检查口之间的管段更短，有利于确定燃气管道问题点\隐患点的位置。
18.(2)本实用新型提供的地下燃气聚乙烯管道检查口，相对于工作人员进入阀门井作业，采用本实施例的地下燃气聚乙烯管道检查口，可以不用下到地下的阀门井，提高了方便性和安全性。
19.(3)本实用新型提供的地下燃气聚乙烯管道检查口，在探管顶端的密封端盖设有排气阀。排气阀可以连接排气管进而连接燃气收集囊，提高作业的安全性同时还可以收集一部分燃气，减少浪费。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
21.图1为本实用新型提供的地下燃气聚乙烯管道检查口水平安装管的立体示意图；
22.图2为本实用新型提供的地下燃气聚乙烯管道检查口水平安装管的正视图；
23.图3为本实用新型图2中a-a剖面图；
24.图4为本实用新型图2的俯视图(去掉检查门之后的)。
25.图中：
26.1.管体；
27.2.探管；
28.21.密封端盖；
29.22.排气阀
30.3.保护套筒；
31.31.检查门；
32.4.保护箱体；
33.5.过渡段。
具体实施方式
34.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
35.如背景技术，检查口的设置点依托于阀门井的布置，对于长距离燃气输送管道来说，两阀门井之间距离较远，对于确定某一段管路是否出现问题隐患来说，距离过长，不利于问题所在位置的确定。假如更多的布置阀门井，由于阀门采用混凝土结构，占地较大，且成本较高。
36.如图1-4所示，本实施例提供的一种地下燃气聚乙烯管道检查口，包括管体1，管体1设置开口，开口连接探管2，探管的顶端接近地面，探管的顶端密封端盖21；探管2的外部设置保护套筒3，保护套筒3的顶端设置套筒端盖，套筒端盖设置检查门31。聚乙烯材质的探管2下端连接燃气聚乙烯管道的管体1，探管2采用聚乙烯材质，探管2下端与管体开口通过熔融的方式连接。其中，保护套筒3采用钢丝骨架聚乙烯复合管。
37.使用时，将待检测的燃气聚乙烯管道段的上下游阀门关闭，打开检查门31，再打开探管2顶部的密封端盖21，将探测仪器的设备的探测头顺着探管深入到燃气聚乙烯管道段内部进行检测作业。
38.在作业时，打开检查门后及打开密封端盖后，要检测燃气浓度，确认安全后再进一步的进行作业操作。
39.通过使用探管2与保护套筒3结合的方式作为燃气聚乙烯管道的检查口，相对于现场浇筑成的阀门井来说，节约了占地和成本，可以相对更多的建造这样的检查口，使两检查口之间的管段更短，有利于确定燃气管道问题点\隐患点的位置。
40.探管2顶端的密封端盖21通过螺纹的方式连接，顶端端盖与连探管2顶端管口之间设有密封垫，保证密封性。保护箱体4与保护套筒之间设有过渡段5。
41.相对于工作人员进入阀门井作业，采用本实施例的地下燃气聚乙烯管道检查口，可以不用下到地下的阀门井，提高了方便性和安全性。
42.探管2顶端的密封端盖21设有排气阀22。排气阀22可以连接排气管进而连接燃气收集囊，提高作业的安全性同时还可以收集一部分燃气，减少浪费。
43.保护套筒3的下方设置保护箱体4，保护箱体被燃气聚乙烯管道的管体通过。保护箱体4及过渡段5采用与保护套筒3相同材质，并采用内层熔融的方式连接。保护箱体4设置在保护套筒3下方并被燃气聚乙烯管道穿过，有利于进一步提高保护套筒3的稳定性。
44.保护套筒3内壁平行于周向以及环向可以加设钢板加强肋，以提高保护套筒的牢固性，加强对探管2的保护。
45.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
46.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。