一种润滑油罐用旋盖辅助工具的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油罐辅助工具领域，具体而言，涉及一种润滑油罐用旋盖辅助工具。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.目前润滑油的储藏环境通常是储存在油管内部，而润滑油罐对润滑油的储藏需要保证润滑油内部的纯净，不能让润滑油内部混入杂志，因此润滑油罐的密封效果很好，但润滑油在取出时，口需要使用特殊的开关工具，其中就有开启润滑油罐的辅助用具。
4.现有的润滑油罐辅助用具，在开启润滑油罐时需要人工不断地用力，将辅助用具的开罐端始终与润滑油密封件紧密的夹持固定，这就使得辅助用具的使用需要耗费非常大的人力，导致润滑油罐在开启时的速度很慢，且具有一定的危险性。
5.因此，有必要提供一种润滑油罐用旋盖辅助工具解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种润滑油罐用旋盖辅助工具。
7.本实用新型提供的一种润滑油罐用旋盖辅助工具包括：荷载外壳，荷载外壳一端顶面两侧设有对称的钳臂，还包括：
8.丝辊，丝辊固定于钳臂远离荷载外壳的一端顶部外表面，丝辊与钳臂转动连接；
9.传动齿轮，传动齿轮位于丝辊一侧外表面；
10.驱动马达，驱动马达固定于钳臂外壁，并且驱动马达驱动端与传动齿轮传动连接；
11.拉力丝，拉力丝一端卷绕于丝辊外表面，拉力丝另一端固定连接在荷载外壳外壁；
12.驱动马达驱动丝辊转动卷绕收缩拉力丝。
13.优选的，荷载外壳另一端顶面中部开设有夹持槽，夹持槽内部设有收缩抓。
14.优选的，钳臂与丝辊和驱动马达连接处设有防护收缩壳，丝辊和驱动马达固定于防护收缩壳内侧。
15.优选的，荷载外壳与拉力丝连接的位置设有加固环，拉力丝卷绕于加固环外表面。
16.优选的，防护收缩壳内部远离丝辊的一侧设有电池，电池与驱动马达电性连接。
17.优选的，防护收缩壳顶面设有操控按钮，操控按钮与驱动马达电性连接。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种润滑油罐用旋盖辅助工具具有如下有益效果：
19.1、本实用新型在旋盖辅助用具的钳臂端增设有丝辊、驱动马达、拉力丝，使得旋盖辅助用具，在使用旋盖端将润滑油罐密封件固定后，可以启动驱动马达，使丝辊旋转，将拉
力丝卷绕到丝辊外侧，利用丝辊卷绕收缩拉力丝的拉力，将钳臂向旋盖端拉动，即可持续的对润滑油罐的密封件施力，将人工持续的施力转换为机械施力，减小了人工体力的消耗，同时提高了润滑油罐开启的速度。
20.2、本实用新型在荷载外壳的两端增设有对称的加固环，使得拉力丝可以固定缠绕在加固环外表面，避免了拉力丝对荷载外壳造成损伤，而钳臂顶部外侧增设的防护收缩壳，可以将丝辊、驱动马达安装在其内部，提高了驱动马达以及丝辊在使用时的安全性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1为本实用新型提供的一种润滑油罐用旋盖辅助工具的一种较佳实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的侧面的结构示意图；
24.图3为图2所示的防护收缩壳内部的结构示意图；
25.图4为图3所示的丝辊、驱动马达传动连接的结构示意图。
26.图中标号：1、荷载外壳；2、收缩抓；3、钳臂；4、丝辊；5、传动齿轮；6、驱动马达；7、防护收缩壳；8、加固环；9、电池；10、操控按钮；11、拉力丝。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.实施例1
31.请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种润滑油罐用旋盖辅助工具，所述一种润滑油罐用旋盖辅助工具包括：荷载外壳1，荷载外壳1一端顶面两侧设有对称的钳臂3，还包括：
32.丝辊4，丝辊4固定于钳臂3远离荷载外壳1的一端顶部外表面，丝辊4与钳臂3转动连接；
33.传动齿轮5，传动齿轮5位于丝辊4一侧外表面；
34.驱动马达6，驱动马达6固定于钳臂3外壁，并且驱动马达6驱动端与传动齿轮5传动连接；
35.拉力丝11，拉力丝11一端卷绕于丝辊4外表面，拉力丝11另一端固定连接在荷载外壳1外壁；
36.驱动马达6驱动丝辊4转动卷绕收缩拉力丝11。
37.需要说明的是：本实用新型在旋盖辅助用具的钳臂3端增设有丝辊4、驱动马达6、拉力丝11，使得旋盖辅助用具，在使用旋盖端将润滑油罐密封件固定后，可以启动驱动马达6，使丝辊4旋转，将拉力丝11卷绕到丝辊4外侧，利用丝辊4卷绕收缩拉力丝11的拉力，将钳臂3向旋盖端拉动，即可持续的对润滑油罐的密封件施力，将人工持续的施力转换为机械施力，减小了人工体力的消耗，同时提高了润滑油罐开启的速度。
38.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，钳臂3与丝辊4和驱动马达6连接处设有防护收缩壳7，丝辊4和驱动马达6固定于防护收缩壳7内侧，荷载外壳1与拉力丝11连接的位置设有加固环8，拉力丝11卷绕于加固环8外表面，防护收缩壳7内部远离丝辊4的一侧设有电池9，电池9与驱动马达6电性连接，防护收缩壳7顶面设有操控按钮10，操控按钮10与驱动马达6电性连接；
39.需要说明的是：荷载外壳1另一端顶面中部开设有夹持槽，夹持槽内部设有收缩抓2；
40.而在本实施例中：本实用新型在荷载外壳1的两端增设有对称的加固环8，使得拉力丝11可以固定缠绕在加固环8外表面，避免了拉力丝11对荷载外壳1造成损伤，而钳臂3顶部外侧增设的防护收缩壳7，可以将丝辊4、驱动马达6安装在其内部，提高了驱动马达6以及丝辊4在使用时的安全性。
41.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。