一种天然气加臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气技术领域，尤其涉及一种天然气加臭装置。


背景技术：

2.天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料，天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。
3.天然气的使用有利有弊，弊端即是万一天然气泄漏了，很容易出现严重的安全隐患，因此，在点供站内通常会选择利用加臭装置来向燃气系统中加入微量的液态臭剂(四氢噻吩)，令其按燃气输出形成负压随着天然气的气流向下游进行加臭，以便于在燃气泄漏时能够及时的察觉到，但是在添加液态臭剂的时候，容易在添加处发生外漏的情况，因此亟需一种装置来解决所述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种天然气加臭装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种天然气加臭装置，包括燃气管道、加臭罐和防漏管，所述燃气管道的外壁上分别设有进口接口和出口接口，进口接口与燃气管道相通，且燃气管道的外壁上还安装有吸力泵，防漏管环绕燃气管道设置且吸力泵安装在其中间的一侧，防漏管的一端与出口接口连接相通，并且防漏管的另一端与燃气管道连接相通，加臭罐安装在燃气管道的一侧，且加臭罐与燃气管道之间分别连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管上安装有截止阀，第二连接管上安装有调节阀和截止阀。
7.优选的，所述加臭罐的顶部和底部均安装有球阀，且加臭罐的外壁一侧安装有与其相配套的液位计。
8.优选的，所述加臭罐的位置高度高于出口接口所在的位置高度。
9.优选的，所述防漏管的底部通过螺丝安装有排泄阀。
10.优选的，所述第一连接管与进口接口之间通过螺纹旋接固定，第二连接管与出口接口之间也通过螺纹旋接固定。
11.优选的，所述进口接口的底部开设有u型槽，防漏管置于u型槽的内壁之间。
12.相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：
13.通过将第二连接管作为液态臭剂的添加管道，使其向燃气管道内添加微量的液态臭剂，并在第二连接管与出口接口处额外设置一个沿燃气管道外壁环绕的防漏管，令液态臭剂随吸力泵向上流动后再流入燃气管道中，有效地解决了缓解了液态臭剂在添加时外漏的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种天然气加臭装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种天然气加臭装置的燃气管道与防漏管连接示意图。
16.图中：1燃气管道、11进口接口、12出口接口、2加臭罐、21液位计、22球阀、3第一连接管、31截止阀、4第二连接管、41调节阀、5防漏管、6吸力泵。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种天然气加臭装置，包括燃气管道1、加臭罐2和防漏管5，燃气管道1的外壁上分别设有进口接口11和出口接口12，进口接口11与燃气管道1相通，出口接口12与燃气管道1焊接固定，但不相通，且燃气管道1的外壁上焊有固定框，固定框上通过螺丝安装有吸力泵6，吸力泵6的设置是为了辅助液态臭剂流动，防漏管5环绕燃气管道1设置且吸力泵6安装在其中间的一侧，防漏管5的一端与出口接口12连接相通，并且防漏管5的另一端与燃气管道1连接相通，防漏管5的底部通过螺丝安装有排泄阀，加臭罐2安装在燃气管道1的一侧，加臭罐2的顶部和底部均安装有球阀22，且加臭罐2的外壁一侧安装有与其相配套的液位计21，并且加臭罐2与燃气管道1之间分别连接有第一连接管3和第二连接管4，第一连接管3上安装有截止阀31，第二连接管4上安装有调节阀41和截止阀31。
19.进一步的，加臭罐2的位置高度高于出口接口12所在的位置高度，第一连接管3与进口接口11之间通过螺纹旋接固定，第二连接管4与出口接口12之间也通过螺纹旋接固定，进口接口11的底部开设有u型槽，防漏管5置于u型槽的内壁之间。
20.本实施例中，打开第二连接管4上的调节阀41和截止阀31，令加臭罐2内的液态臭剂向下流动，同时，启动吸力泵6，当液态臭剂沿第二连接管4流动至出口接口12处后，直接从防漏管5继续流动，在防漏管5内，由吸力泵6将其沿防漏管5的管路向上抽送，并最后送入燃气管道1中，随后，关闭调节阀41和截止阀31即可。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种天然气加臭装置，包括燃气管道(1)、加臭罐(2)和防漏管(5)，其特征在于，所述燃气管道(1)的外壁上分别设有进口接口(11)和出口接口(12)，进口接口(11)与燃气管道(1)相通，且燃气管道(1)的外壁上还安装有吸力泵(6)，防漏管(5)环绕燃气管道(1)设置且吸力泵(6)安装在其中间的一侧，防漏管(5)的一端与出口接口(12)连接相通，并且防漏管(5)的另一端与燃气管道(1)连接相通，加臭罐(2)安装在燃气管道(1)的一侧，且加臭罐(2)与燃气管道(1)之间分别连接有第一连接管(3)和第二连接管(4)，第一连接管(3)上安装有截止阀(31)，第二连接管(4)上安装有调节阀(41)和截止阀(31)。2.根据权利要求1所述的一种天然气加臭装置，其特征在于，所述加臭罐(2)的顶部和底部均安装有球阀(22)，且加臭罐(2)的外壁一侧安装有与其相配套的液位计(21)。3.根据权利要求1所述的一种天然气加臭装置，其特征在于，所述加臭罐(2)的位置高度高于出口接口(12)所在的位置高度。4.根据权利要求1所述的一种天然气加臭装置，其特征在于，所述防漏管(5)的底部通过螺丝安装有排泄阀。5.根据权利要求1所述的一种天然气加臭装置，其特征在于，所述第一连接管(3)与进口接口(11)之间通过螺纹旋接固定，第二连接管(4)与出口接口(12)之间也通过螺纹旋接固定。6.根据权利要求1所述的一种天然气加臭装置，其特征在于，所述进口接口(11)的底部开设有u型槽，防漏管(5)置于u型槽的内壁之间。

技术总结
本实用新型涉及天然气技术领域，尤其涉及一种天然气加臭装置，包括燃气管道、加臭罐和防漏管，所述燃气管道的外壁上分别设有进口接口和出口接口，进口接口与燃气管道相通，且燃气管道的外壁上还安装有吸力泵，防漏管环绕燃气管道设置且吸力泵安装在其中间的一侧，防漏管的一端与出口接口连接相通，并且防漏管的另一端与燃气管道连接相通，加臭罐安装在燃气管道的一侧，且加臭罐与燃气管道之间分别连接有第一连接管和第二连接管，第一连接管上安装有截止阀，第二连接管上安装有调节阀和截止阀。相比于现有技术，本实用新型有效地解决了缓解了液态臭剂在添加时外漏的问题。了液态臭剂在添加时外漏的问题。了液态臭剂在添加时外漏的问题。


技术研发人员：曾晓丹
受保护的技术使用者：潮州市潮安区深能燃气有限公司
技术研发日：2021.08.23
技术公布日：2022/1/11