一种砂带打磨机的制作方法

1.本实用涉及平铝合金打磨设备技术领域，具体涉及一种砂带打磨机。


背景技术：

2.铝合金是一种常见的合金材料，其抗压性能好，密度小，抗腐蚀，常常用来制造各种铝型材设备。
3.现有的砂带打磨机是一种用来打磨铝合金的机械设备，现有的打磨机缺少废料收集机构，无法快速方便的收集废屑，装置缺少限位装置，需要使用手工对铝合金进行限位非常危险，装置中无法快速拆卸更换砂带，非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的砂带打磨机是一种用来打磨铝合金的机械设备，现有的打磨机缺少废料收集机构，无法快速方便的收集废屑，装置缺少限位装置，需要使用手工对铝合金进行限位非常危险，装置中无法快速拆卸更换砂带，非常不方便，现提供一种砂带打磨机，通过限位块在限位槽内部滑动，可以调节夹持装置的大小，便于铝合金的固定，通过排料槽，可以排除限位槽内部的废屑，防止阻塞限位槽，通过废料泵吸收收集槽内部空气，形成负压，使得收集槽吸收打磨带上的废料，防止废料的污染，通过螺栓可以将安装板拆卸下来，使得打磨带可以从活动辊子上移出，将其拆卸更换。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种砂带打磨机，包括：支撑脚，所述支撑脚顶部设有运动机构，所述支撑脚在运动机构顶部设有顶板，所述顶板上设有限位机构，所述顶板在限位机构一端设有废料收集机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动机构包括支撑板，所述支撑板固定连接在支撑脚中间，所述支撑板顶部一端固定连接有电机，所述电机输出端套有皮带，所述电机通过皮带活动连接有活动辊子，所述活动辊子中间套有打磨带，所述活动辊子数量为两个，所述活动辊子通过打磨带相互连接，所述活动辊子均转动连接在顶板上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位槽数量为两个，两个所述限位槽均开设在顶板上，两个所述限位槽上均开设有排料槽，所述限位块上开设有螺纹孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废料收集机构包括收集槽，所述收集槽固定连接在顶板上，所述收集槽一端管道连接有固定箱，所述固定箱内部固定连接有废料泵，所述固定箱在废料泵底部插接有废料箱。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板远离限位机构一端开设有安装槽，所述顶板通过安装槽螺栓连接有安装板，所述安装板内部插接有活动辊子。
10.本实用新型具有以下优点：通过限位块在限位槽内部滑动，可以调节夹持装置的大小，便于铝合金的固定，通过排料槽，可以排除限位槽内部的废屑，防止阻塞限位槽，通过废料泵吸收收集槽内部空气，形成负压，使得收集槽吸收打磨带上的废料，防止废料的污
染，通过螺栓可以将安装板拆卸下来，使得打磨带可以从活动辊子上移出，将其拆卸更换。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种砂带打磨机的正面结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种砂带打磨机的正面剖视结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种砂带打磨机的限位机构顶面结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种砂带打磨机的废料收集机构剖视结构示意图。
15.附图标记说明：1、支撑脚；2、运动机构；21、支撑板；22、电机；23、皮带；24、活动辊子；25、打磨带；3、顶板；4、安装板；5、限位机构；51、限位槽；52、限位块；53、排料槽；6、废料收集机构；61、收集槽；62、固定箱；63、废料泵；64、废料箱。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.实施例一
20.请结合参阅图1-4，本实用新型一种砂带打磨机，包括：支撑脚1，支撑脚1顶部设有运动机构2，便于带动机械设备运行，支撑脚1在运动机构2顶部设有顶板3，顶板3上设有限位机构5，限制铝合金材料的运动，将其固定，顶板3在限位机构5一端设有废料收集机构6，便于废屑的收集，防止废屑污染。
21.具体的，运动机构2包括支撑板21，支撑板21固定连接在支撑脚1中间，支撑板21顶部一端固定连接有电机22，电机22输出端套有皮带23，电机22通过皮带23活动连接有活动辊子24，活动辊子24中间套有打磨带25，活动辊子24数量为两个，活动辊子24通过打磨带25相互连接，活动辊子24均转动连接在顶板3上，通过电机22带动活动辊子24旋转，使得打磨带25运行，对铝合金进行打磨，限位机构5包括限位槽51，限位槽51内部滑动连接有限位块52，限位槽51数量为两个，两个限位槽51均开设在顶板3上，两个限位槽51上均开设有排料槽53，限位块52上开设有螺纹孔，通过限位块52在限位槽51内部滑动，可以调节夹持装置的大小，通过排料槽53，可以排除限位槽51内部的废屑，防止阻塞限位槽51，废料收集机构6包括收集槽61，收集槽61固定连接在顶板3上，收集槽61一端管道连接有固定箱62，固定箱62
内部固定连接有废料泵63，固定箱62在废料泵63底部插接有废料箱64，通过废料泵63吸收收集槽61内部空气，形成负压，使得收集槽61吸收打磨带25上的废料，防止废料的污染。
22.实施例二
23.实施例一中装置中的打磨带25长期使用后，会产生磨损，但是其拆卸和更换起来比较麻烦，需要对其进行更换，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，顶板3远离限位机构5一端开设有安装槽，顶板3通过安装槽螺栓连接有安装板4，安装板4内部插接有活动辊子24，通过螺栓可以将安装板4拆卸下来，使得打磨带25可以从安装槽内沿着活动辊子24移出，将其拆卸更换。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。