冷作模具钢热处理用防变形固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及冷作模具钢的热处理技术领域，特别涉及冷作模具钢热处理用防变形固定夹具。


背景技术：

2.目前特大型冷作模具钢热处理装置在企业内已较为成熟，冷作模具钢全部采用整体调质技术，对冷作模具钢的翘曲、变形超差等控制较好，加工质量较高，使用寿命可达二十年以上。冷作模具钢热处需要对冷作模具钢的内腔进行处理，由于采用整体热处理，故而需要特有的夹具对冷作模具钢的四周进行夹持。
3.冷作模具钢在热处理过程中，由于冷作模具钢内部与中心冷却速度不一致，冷作模具钢会发生细微的变形，现有的夹持装置一般都是通过螺纹杆带动夹板进行运动，实现对冷作模具钢的夹紧，但是这种夹紧的方式使得夹紧装置，不能随冷作模具钢变形量的改变夹持量，导致夹持松动、不牢固等问题，可造成冷作模具钢坠落，导致操作人员受伤，并且损坏了模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供冷作模具钢热处理用防变形固定夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冷作模具钢热处理用防变形固定夹具，包括固定座、第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构设置于固定座顶部的一侧，所述第二夹持机构设置于固定座顶部的一边侧；
6.所述第一夹持机构包括第一夹紧部件、第一拉杆、第一弹簧和第一垫片，两个所述第一拉杆的一端分别与第一夹紧部件一侧的两端固定连接固定，所述第一垫片中部与第一拉杆的一端活动套接，所述第一弹簧的一端与第一垫片的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端与固定座顶部的另一侧固定连接；
7.所述第二夹持机构包括第二夹紧部件、第二拉杆、第二弹簧和第二垫片，两个所述第二拉杆的一端分别与第二夹紧部件一边侧的两端固定连接固定，所述第二垫片中部与第二拉杆的一端活动套接，所述第二弹簧的一端与第二垫片的一边侧固定连接，所述第二弹簧的另一端与固定座顶部的另一边侧固定连接。
8.优选的，所述固定座包括座体、第二导滑部件和第一导滑部件，所述第二导滑部件设置于座体的内部，所述第一导滑部件设置于座体的两边侧。
9.优选的，所述第一夹紧部件包括第一挡块、第一t形滑块、第二通槽，两个所述第一t形滑块分别固定连接于第一挡块底端的一边侧和第一挡块的另一边侧，所述第二通槽开设于第一挡块中部。
10.优选的，所述第二导滑部件包括第一滑槽、第一通槽、第二滑槽，所述第二滑槽开设于座体的一侧，所述第一滑槽内腔的顶端与第一通槽内腔的底端相互连通，所述第一滑
槽的内腔与第一通槽均设于座体另一侧。
11.优选的，所述第二夹紧部件包括第二挡块、第二t形滑块，两个所述第二t形滑块分别固定连接于第二挡块底端的两侧，两个所述第二t形滑块外部分别与第一通槽和第二滑槽内腔滑动连接。
12.优选的，所述第一导滑部件包括第三滑槽、第四滑槽，所述第三滑槽开设于座体的一边侧，所述第四滑槽开设于座体的另一边侧。
13.优选的，所述第一垫片的另一侧和第二垫片的另一边侧均设置有螺母，多个所述螺母分别螺纹连接于第一拉杆另一端和第二拉杆另一端。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用第一夹持机构与第二夹持机构相配合的设置方式，在冷作模具钢热处理过程中，第一夹持机构中第一夹紧部件与固定座相配合，将冷作模具钢的两侧夹紧，通过第一弹簧的变形实现对冷作模具钢的两侧防变形，第二夹持机构中第二夹紧部件与固定座相配合，将冷作模具钢的两边侧夹紧，通过第二弹簧的变形实现对冷作模具钢的两边侧防变形；
16.(2)本实用新型利用固定座与第一夹持机构和第二夹持机构相配合的设置方式，固定座中的第一导滑部件中第三滑槽和第四滑槽分别与两个第一t形滑块滑动连接，固定座中的第二导滑部件第一滑槽和第二滑槽分别与两个第二t形滑块滑动连接，实现第二夹持机构相对固定座的运动，实现对不同大小的冷作模具钢的固定。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型固定座结构示意图。
19.图3为本实用新型第一夹持机构结构示意图。
20.图4为本实用新型第二夹持机构结构示意图。
21.图中：1、固定座；11、座体；12、第二导滑部件；121、第一滑槽；122、第一通槽；123、第二滑槽；13、第一导滑部件；131、第三滑槽；132、第四滑槽；2、第一夹持机构；21、第一夹紧部件；211、第一挡块；212、第一t形滑块；213、第二通槽；22、第一拉杆；23、第一弹簧；24、第一垫片；3、第二夹持机构；31、第二夹紧部件；311、第二挡块；312、第二t形滑块；32、第二拉杆；33、第二弹簧；34、第二垫片。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的冷作模具钢热处理用防变形固定夹具，包括固定座1、第一夹持机构2和第二夹持机构3，第一夹持机构2设置于固定座1顶部的一侧，第一夹持机构2将冷作模具钢的两侧夹紧，第二夹持机构3设置于固定座1顶部的一边侧，第二夹持机构3将冷作模具钢的两边侧夹紧。
24.第一夹持机构2包括第一夹紧部件21、第一拉杆22、第一弹簧23和第一垫片24，两个第一拉杆22的一端分别与第一夹紧部件21一侧的两端固定连接固定，第一垫片24中部与第一拉杆22的一端活动套接，第一弹簧23的一端与第一垫片24的一侧固定连接，第一弹簧23的另一端与固定座1顶部的另一侧固定连接，第一弹簧23的变形实现对冷作模具钢的两侧防变形。
25.第二夹持机构3包括第二夹紧部件31、第二拉杆32、第二弹簧33和第二垫片34，两个第二拉杆32的一端分别与第二夹紧部件31一边侧的两端固定连接固定，第二垫片34中部与第二拉杆32的一端活动套接，第二弹簧33的一端与第二垫片34的一边侧固定连接，第二弹簧33的另一端与固定座1顶部的另一边侧固定连接，第二弹簧33的变形实现对冷作模具钢的两边侧防变形。
26.固定座1包括座体11、第二导滑部件12和第一导滑部件13，第二导滑部件12设置于座体11的内部，第一导滑部件13设置于座体11的两边侧，第二导滑部件12和第一导滑部件13分别用于实现第二夹持机构3和第一夹持机构2相对座体11的限位，第一夹紧部件21包括第一挡块211、第一t形滑块212、第二通槽213，两个第一t形滑块212分别固定连接于第一挡块211底端的一边侧和第一挡块211的另一边侧，第二通槽213开设于第一挡块211中部，第一挡块211中部用于与冷作模具钢直接接触，第二夹紧部件31包括第二挡块311、第二t形滑块312，两个第二t形滑块312分别固定连接于第二挡块311底端的两侧，第二挡块311用于与冷作模具钢直接接触，第二导滑部件12包括第一滑槽121、第一通槽122、第二滑槽123，第二滑槽123开设于座体11的一侧，第一滑槽121内腔的顶端与第一通槽122内腔的底端相互连通，第一滑槽121的内腔与第一通槽122均设于座体11另一侧，两个第二t形滑块312外部分别与第一通槽122和第二滑槽123内腔滑动连接，第一滑槽121和第二滑槽123实现第二夹持机构3沿边侧的运动，第一通槽122用于容纳第一挡块211，第一导滑部件13包括第三滑槽131、第四滑槽132，第三滑槽131开设于座体11的一边侧，第四滑槽132开设于座体11的另一边侧，两个第一t形滑块212外部分别与第三滑槽131和第四滑槽132内腔滑动连接，第三滑槽131和第四滑槽132实现第二夹持机构3沿边侧的运动，第一垫片24的另一侧和第二垫片34的另一边侧均设置有螺母，多个螺母分别螺纹连接于第一拉杆22另一端和第二拉杆32另一端，通过螺母分别实现对第一垫片24和第二垫片34的压紧，进而分别实现对第一弹簧23和第二弹簧33的压紧。
27.本实用新型工作原理
28.在冷作模具钢热处理过程中，第一夹持机构2中第一夹紧部件21与固定座1相配合，将冷作模具钢的两侧夹紧，通过第一弹簧23的变形实现对冷作模具钢的两侧防变形，第二夹持机构3中第二夹紧部件31与固定座1相配合，将冷作模具钢的两边侧夹紧，通过第二弹簧33的变形实现对冷作模具钢的两边侧防变形，固定座1中的第一导滑部件13中第三滑槽131和第四滑槽132分别与两个第一t形滑块212滑动连接，固定座1中的第二导滑部件12第一滑槽121和第二滑槽123分别与两个第二t形滑块312滑动连接，实现第二夹持机构3相对固定座1的运动，实现对不同大小的冷作模具钢的固定，当工件形变后，第一挡块211和第二挡块311也能进一步地对工件进行夹紧。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。