一种活塞杆激光熔覆粉末用混料机的制作方法

1.本实用新型涉及激光熔覆技术领域，具体为一种活塞杆激光熔覆粉末用混料机。


背景技术：

2.激光熔覆亦称激光包覆或激光熔覆，是一种新的表面改性技术，是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性。
3.熔覆工艺多以金属粉末为原料，熔覆工艺的金属粉末是以多种金属材料粉末混合而成的。
4.现存中国专利公开号cn211586314u公开了一种激光熔覆粉末混料装置，解决了采用人工操作难以均匀的对两种材料进行添加，且在混料过程中，熔覆材料易沉底，不便于使其混合均匀的问题，包括混料箱，混料箱的底端设置有出料口，混料箱的上端两侧外壁上分别固定有第一螺旋输送机与第二螺旋输送机，第一螺旋输送机上设置有第一加料筒，第二螺旋输送机上设置有第二加料筒，混料箱的上端通过电动推杆固定有安装板，安装板上安装有伺服电机，伺服电机的输出端同心固定有旋转轴，旋转轴的底端同心固定有托料板，通过两侧的螺旋输送机对第一加料筒、第二加料筒内部的材料进行输送，从而可了解其加入的量，使其均匀添加。
5.该激光熔覆粉末混料装置通过设置旋转的搅拌杆对粉末进行混合，但是实际由于金属粉末的质量较重，易沉底，这种普通的混合装置无法使其进行均匀混合。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种活塞杆激光熔覆粉末用混料机，通过伸缩杆传递给料筒的偏摆运动和旋转机构传递给料筒的旋转运动相结合，促进金属粉末混合均匀。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活塞杆激光熔覆粉末用混料机，包括基座，还包括方框，所述方框的一侧下部与所述基座转动连接，所述方框中滑动连接有伸缩杆，所述方框上设置有偏摆机构，用于带动伸缩杆偏摆运动，所述伸缩杆的一端设置有固定机构，用于固定料筒，所述固定机构上设置有旋转机构，用于带动料筒旋转。
8.优选的，所述偏摆机构包括固定在所述伸缩杆上的夹套，所述夹套上固定有球座，所述球座中压接有万向球，所述方框上转动连接有转轴，所述转轴的一端固定有圆盘，所述圆盘上固定有偏心轴，所述偏心轴的一端与所述万向球内部开设的轴孔固定，所述方框上设置有第一驱动机构，用于带动转轴转动。
9.优选的，所述第一驱动机构包括固定在所述方框上的第一电机固定座，所述第一电机固定座上固定有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定有第一齿轮，所述转轴背离所述圆盘的另一端上固定有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮。
10.优选的，所述固定机构包括固定在所述伸缩杆一端上的固定板，所述固定板上固
定有导向杆，所述导向杆的两端均滑动连接有夹持板，所述固定板上还转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的两端分别与两个所述夹持板螺纹连接。
11.优选的，所述旋转机构包括分别转动连接在两个所述夹持板上的第一套盘和第二套盘，所述夹持板上设置有第二驱动机构，用于带动所述第一套盘旋转。
12.优选的，所述第二驱动机构包括固定在所述夹持板上的第二电机固定座，所述第二电机固定座上固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定有第三齿轮，所述第一套盘同轴固定有与所述第三齿轮啮合的第四齿轮。
13.优选的，所述料筒包括位于中间的筒体和活动连接在所述筒体两端的端盖，所述筒体上固定有进出料口，所述进出料口上插接有插板。
14.优选的，所述基座上转动连接有液压缸，所述液压缸的输出端与所述方框的另一侧下部转动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型，通过设置偏摆机构和第一驱动机构，可以带动料筒做可以伸缩和偏摆的运动，进而促进料筒中粉末混合均匀。
17.2、本实用新型，通过设置固定机构，可以方便的将料筒固定住。
18.3、本实用新型，通过设置旋转机构和第二驱动机构，可以带动料筒旋转，进一步促进料筒中粉末混合均匀。
19.4、本实用新型，通过设置液压缸，在料筒混匀之前，将料筒的高度提升，防止料筒剐蹭地面，在混匀之后，将料筒降下。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的另一立体结构示意图；
22.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图4为本实用新型沿着图3中a-a的剖视结构示意图；
24.图5为本实用新型料筒卸料后的结构示意图。
25.图中：1、基座；2、方框；3、伸缩杆；4、偏摆机构；5、固定机构；6、料筒；7、旋转机构；8、夹套；9、球座；10、万向球；11、转轴；12、圆盘；13、偏心轴；14、第一驱动机构；15、第一电机固定座；16、第一电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、固定板；20、导向杆；21、夹持板；22、双向螺杆；23、第一套盘；24、第二套盘；25、第二驱动机构；26、第二电机固定座；27、第二电机；28、第三齿轮；29、第四齿轮；30、筒体；31、端盖；32、进出料口；33、插板；34、液压缸。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞杆激光熔覆粉末用混料机，包括基座1，还包括方框2，方框2的一侧下部与基座1转动连接，方框2中滑动连接有伸
缩杆3，方框2上设置有偏摆机构4，用于带动伸缩杆3偏摆运动，伸缩杆3的一端设置有固定机构5，用于固定料筒6，固定机构5上设置有旋转机构7，用于带动料筒6旋转。
28.具体的，偏摆机构4包括固定在伸缩杆3上的夹套8，夹套8一侧开口，当开口侧张大后套在伸缩杆3上，然后配以螺丝锁紧即可与伸缩杆3固定；夹套8上固定有球座9，球座9中压接有万向球10，万向球10可以在球座9中多方向转动，其中球座9是由座体和盖体活动连接组成的，万向球10主要压紧在座体中，配以盖体限制，万向球10无法从其中脱离出；方框2上转动连接有转轴11，转轴11的一端固定有圆盘12，圆盘12上固定有偏心轴13，偏心轴13的一端与万向球10内部开设的轴孔固定，方框2上设置有第一驱动机构14，用于带动转轴11转动，当转轴11转动后，伸缩杆3既可以做小幅度的伸缩运动，又可做小幅度的偏摆运动，通过伸缩杆3传递给料筒6，促使料筒6中的粉末混合均匀。
29.转轴11驱动转动的原理如下：
30.具体的，第一驱动机构14包括固定在方框2上的第一电机固定座15，第一电机固定座15上固定有第一电机16，第一电机16的输出轴上固定有第一齿轮17，转轴11背离圆盘12的另一端上固定有与第一齿轮17啮合的第二齿轮18，在第一电机16启动后，顺转或逆转都行，带动第一齿轮17转动，通过与第二齿轮18的啮合，即可带动转轴11转动。
31.具体的，固定机构5包括固定在伸缩杆3一端上的固定板19，固定板19上固定有导向杆20，导向杆20的两端均滑动连接有夹持板21，导向杆20的数目可以是多个，通过导向杆20，使得夹持板21在调节时可以稳定的、定向的移动；固定板19上还转动连接有双向螺杆22，双向螺杆22的两端分别与两个夹持板21螺纹连接，双向螺杆22的一端具有螺栓头或者手轮，当其顺转后，可以带动2个夹持板21做相向运动，距离靠近，进而方便将料筒6夹持住，当其逆转后，可以带动2个夹持板21做相背运动，距离变远，进而方便将料筒6放下。
32.具体的，旋转机构7包括分别转动连接在两个夹持板21上的第一套盘23和第二套盘24，夹持板21上设置有第二驱动机构25，用于带动第一套盘23旋转，第一套盘23和第二套盘24形如套状，可以适配于料筒6两端的形状，将两端套住后即可夹紧，夹紧后旋转，进而促进料筒6中的粉末进一步混合均匀，相较于现有技术中单一形式的纵向搅打，本案混合更充分。
33.料筒6驱动转动的原理如下：
34.具体的，第二驱动机构25包括固定在夹持板21上的第二电机固定座26，第二电机固定座26上固定有第二电机27，第二电机27的输出轴上固定有第三齿轮28，第一套盘23同轴固定有与第三齿轮28啮合的第四齿轮29，在第二电机27启动后，顺转或逆转都行，带动第三齿轮28转动，通过与第四齿轮29的啮合，带动第四齿轮29转动，进而带动料筒6转动。
35.具体的，料筒6包括位于中间的筒体30和活动连接在筒体30两端的端盖31，活动连接的方式可以是螺丝连接，便于对筒体30内清洁；筒体30上固定有进出料口32，进出料口32上插接有插板33，通过进出料口32便于向筒体30中添加粉末或者放出粉末。
36.进一步的，基座1上转动连接有液压缸34，液压缸34的输出端与方框2的另一侧下部转动连接，液压缸34可以调节料筒6的高度，使得在夹持料筒6时，固定机构5的位置降到最低，方便夹持料筒6，然后料筒6上升，防止后面料筒6偏摆和转动时剐蹭地面。
37.工作原理：该活塞杆激光熔覆粉末用混料机使用时，首先打开插板33，向筒体30中放入粉末，然后顺转双向螺杆22，可以带动2个夹持板21做相向运动，距离靠近，第一套盘23
和第二套盘24将料筒6的两端夹持住，液压缸34将料筒6升起，第一电机16启动后，顺转或逆转都行，带动第一齿轮17转动，通过与第二齿轮18的啮合，即可带动转轴11转动，当转轴11转动后，伸缩杆3既可以做小幅度的伸缩运动，又可做小幅度的偏摆运动，通过伸缩杆3传递给料筒6，促使料筒6中的粉末混合均匀，再接着第二电机27启动后，顺转或逆转都行，带动第三齿轮28转动，通过与第四齿轮29的啮合，带动第四齿轮29转动，进而带动料筒6转动，促进料筒6中的粉末进一步混合均匀，相较于现有技术中单一形式的纵向搅打，本案混合更充分。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。