一种便于碎屑收集的金属件批锋处理的制作方法

1.本实用新型涉及批锋处理装置技术领域，具体涉及一种便于碎屑收集的金属件批锋处理。


背景技术：

2.批锋是由于工程工艺等原因产生的不良现象，批锋在实际生产中会带来诸多影响，比如外观不良，严重者批锋会割破、刺穿其他物体，所以需要对金属件批锋进行有效的处理。
3.在对金属件的批锋进行处理的过程中会产生大量的灰尘碎屑等，对工作环境造成了极大的污染，对工作人员的身体健康造成了极大的影响，而且现有的金属件批锋处理大都通过工作人员人工进行处理，处理速度较慢，严重影响了金属件批锋的处理效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是在对金属件的批锋进行处理的过程中会产生大量的灰尘碎屑等，对工作环境造成了极大的污染，对工作人员的身体健康造成了极大的影响，而且现有的金属件批锋处理大都通过工作人员人工进行处理，处理速度较慢，严重影响了金属件批锋的处理效率，特提供一种便于碎屑收集的金属件批锋处理，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便于碎屑收集的金属件批锋处理，包括放置台和操作架，所述操作架与放置台固定连接，所述操作架内壁两侧顶部均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板之间顶部设置有限位杆，所述限位杆两端分别与两个滑动板固定连接，所述限位杆中部滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有安装块，所述安装块底部中部设置有加工头，所述放置台顶部中部固定连接有渗透网，所述放置台内壁顶部中部两侧均固定连接有限位卡板，两个所述限位卡板之间拆卸连接有净化装置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述操作架一侧顶部滑动连接有传动板，所述传动板远离操作架一侧固定连接有一号伺服电机，所述一号伺服电机输出端贯穿传动板和操作架且固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆远离一号伺服电机一端贯穿滑块与对应滑动板转动连接，所述一号螺纹杆与滑块螺纹连接，通过启动一号伺服电机可以有效的带动一号螺纹杆进行转动，继而使一号螺纹杆带动滑块在限位杆上进行横向移动，在传动作用下，有效的实现对加工头的横向移动调节，使加工头可以有效的根据不同长度的工件进行自由调节。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述操作架远离传动板一侧一端固定连接有限位板，所述限位板一侧固定连接有二号伺服电机，所述二号伺服电机输出端固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆中部螺纹连接有传动块，所述传动块靠近操作架一端贯穿操作架且与对应滑动板固定连接，所述传动块与操作架滑动连接，通过启动二号伺服电机
可以有效的带动二号螺纹杆进行转动，二号螺纹杆转动带动传动块进行纵向滑动，使其对应的滑动板带动其各安装件进行纵向移动，在传动作用下，有效的实现对加工头的纵向移动，进一步增加了加工头的灵活性，有效的提高了设备的使用效果。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述放置台内壁底部固定连接有导流板，所述放置台内壁底部远离导流板一侧设置有水泵，所述操作架内壁靠近水泵一侧中部固定连接有安装板，所述安装板靠近渗透网一侧转动连接有喷头，所述水泵输出端固定连接且连通有送水管道，所述送水管道远离水泵一端贯穿操作架与喷头固定连接且连通，启动水泵可以有效的通过送水管道将放置台内的清洁水输送至喷头，通过喷头可以有效的将送水管道输送的水流进行雾化喷出，有效的对加工时产生的碎屑粉末等进行吸附，有效的提高了降尘效果。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述安装块一侧中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿安装块且固定连接有一号传动齿轮，所述一号传动齿轮远离驱动电机一侧底部啮合连接有二号传动齿轮，所述二号传动齿轮底部中部固定连接有传动杆，所述传动杆底端贯穿安装块且与加工头固定连接，通过启动驱动电机可以有效的带动一号传动齿轮进行转动，在二号传动齿轮和传动杆的传动作用下，可以有效的带动加工头进行转动，有效的驱动加工头对金属件的批锋进行处理。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述放置台顶部中部固定连接有若干挡块，所述挡块环绕设置于渗透网外侧，所述净化装置内壁顶部设置有一号滤板，所述净化装置内壁底部设置有二号滤板，所述一号滤板和二号滤板均与净化装置内壁固定连接，通过挡块可以有效的对含有碎屑和粉末的污水进行阻隔，使污水可以有效的通过渗透网进入放置台内，有效的避免了污水乱流影响设备工作的情况，通过一号滤板和二号滤板可以有效的对污水进行过滤净化，有效保证了清理水可以再次回收利用，有效的避免了水资源浪费的情况。
11.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以有效的，对金属件批锋处理过程中产生的碎屑粉尘等进行有效的处理，有效的保证了工作环境中的空气质量，避免了大量粉尘碎屑等充斥于工作空间对工作人员身体健康造成影响的情况，同时可以有效的根据不同的金属件对加工头进行自由移动调节，有效的保证了设备的灵活性和适应性，有效的提高了设备的实用性，同时可以有效的对加工过程中产生的污水进行净化处理，有效的对其进行回收再利用，有效的避免了资源浪费的情况。
附图说明
12.图1是本实用新型一优选实施例的一种便于碎屑收集的金属件批锋处理的剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型一优选实施例的一种便于碎屑收集的金属件批锋处理的a处放大结构示意图；
14.图3是本实用新型一优选实施例的一种便于碎屑收集的金属件批锋处理的b处放大结构示意图；
15.图4是本实用新型一优选实施例的一种便于碎屑收集的金属件批锋处理的操作架俯视结构示意图。
16.附图标记说明：1、放置台；2、操作架；3、滑动板；4、限位杆；5、滑块；6、电动伸缩杆；7、安装块；8、加工头；9、安装板；10、喷头；11、渗透网；12、限位卡板；13、净化装置；14、挡块；15、传动板；16、一号伺服电机；17、一号螺纹杆；18、限位板；19、二号伺服电机；20、二号螺纹杆；21、传动块；22、导流板；23、水泵；24、送水管道；25、驱动电机；26、一号传动齿轮；27、二号传动齿轮；28、传动杆；29、一号滤板；30、二号滤板。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语
″
中心
″
、
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
竖直
″
、
″
水平
″
、
″
内
″
、
″
外
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.如图1-4所示的一种便于碎屑收集的金属件批锋处理，包括放置台1，放置台1顶部固定连接有操作架2，放置台1顶部中部固定连接有渗透网11，放置台1内壁顶部中部两侧均固定连接有限位卡板12，两个限位卡板12之间拆卸连接有净化装置13，操作架2内壁两侧顶部均滑动连接有滑动板3，两个滑动板3之间顶部设置有限位杆4，限位杆4两端分别与两个滑动板3固定连接，限位杆4中部滑动连接有滑块5，滑块5底部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6输出端固定连接有安装块7，安装块7底部中部设置有加工头8。
21.其中，操作架2一侧顶部滑动连接有传动板15，传动板15远离操作架2一侧固定连接有一号伺服电机16，一号伺服电机16输出端贯穿传动板15和操作架2且固定连接有一号螺纹杆17，一号螺纹杆17远离一号伺服电机16一端贯穿滑块5与对应滑动板3转动连接，一号螺纹杆17与滑块5螺纹连接，通过启动一号伺服电机16可以有效的带动一号螺纹杆17进行转动，继而使一号螺纹杆17带动滑块5在限位杆4上进行横向移动，在传动作用下，有效的实现对加工头8的横向移动调节，使加工头8可以有效的根据不同长度的工件进行自由调节。
22.其中，操作架2远离传动板15一侧顶部滑动连接有传动块21，传动块21靠近操作架2一端贯穿操作架2且与对应滑动板3固定连接，操作架2远离传动板15一侧一端固定连接有限位板18，限位板18一侧固定连接有二号伺服电机19，二号伺服电机19输出端固定连接有二号螺纹杆20，二号螺纹杆20远离二号伺服电机19一端贯穿传动块21且与传动块21螺纹连接，通过启动二号伺服电机19可以有效的带动二号螺纹杆20进行转动，二号螺纹杆20转动带动传动块21进行纵向滑动，使其对应的滑动板3带动其各安装件进行纵向移动，在传动作用下，有效的实现对加工头8的纵向移动，进一步增加了加工头8的灵活性，有效的提高了设
备的使用效果。
23.其中，操作架2内壁一侧中部固定连接有安装板9，安装板9靠近渗透网11一侧转动连接有喷头10，放置台1内壁底部远离安装板9一侧固定连接有导流板22，放置台1内壁底部远离导流板22一侧设置有水泵23，水泵23输出端固定连接且连通有送水管道24，送水管道24远离水泵23一端贯穿操作架2与喷头10固定连接且连通，启动水泵23可以有效的通过送水管道24将放置台1内的清洁水输送至喷头10，通过喷头10可以有效的将送水管道24输送的水流进行雾化喷出，有效的对加工时产生的碎屑粉末等进行吸附，有效的提高了降尘效果。
24.其中，加工头8顶端固定连接有传动杆28，传动杆28顶端贯穿安装块7且固定连接有二号传动齿轮27，传动杆28与安装块7转动连接，安装块7一侧中部固定连接有驱动电机25，驱动电机25输出端贯穿安装块7且固定连接有一号传动齿轮26，一号传动齿轮26与二号传动齿轮27啮合连接，通过启动驱动电机25可以有效的带动一号传动齿轮26进行转动，在二号传动齿轮27和传动杆28的传动作用下，可以有效的带动加工头8进行转动，有效的驱动加工头8对金属件的批锋进行处理。
25.其中，渗透网11外侧环绕设置有挡块14，每个挡块14均与放置台1固定连接，净化装置13内壁顶部固定连接有一号滤板29，一号滤板29下方设置有二号滤板30，二号滤板30与净化装置13内壁固定连接，通过挡块14可以有效的对含有碎屑和粉末的污水进行阻隔，使污水可以有效的通过渗透网11进入放置台1内，有效的避免了污水乱流影响设备工作的情况，通过一号滤板29和二号滤板30可以有效的对污水进行过滤净化，有效保证了清理水可以再次回收利用，有效的避免了水资源浪费的情况。
26.具体的，将待加工的金属件放置于放置台1顶部中部加工区，启动驱动电机25带动一号传动齿轮26进行转动，在二号传动齿轮27和传动杆28的传动作用下，有效的带动加工头8进行转动，然后启动一号伺服电机16带动一号螺纹杆17进行转动，使一号螺纹杆17带动滑块5在限位杆4上进行横向移动，在传动作用下，有效的实现对加工头8的横向移动调节，使加工头8可以有效的根据不同长度的工件进行自由调节，启动二号伺服电机19带动二号螺纹杆20进行转动，二号螺纹杆20转动带动传动块21进行纵向滑动，使其对应的滑动板3带动其各安装件进行纵向移动，在传动作用下，有效的实现对加工头8的纵向移动，进一步增加了加工头8的灵活性，有效的提高了设备的灵活性，在加工头8对金属件加工的过程中，启动水泵23通过送水管道24将放置台1内的清洁水输送至喷头10，通过喷头10将送水管道24输送的水流进行雾化喷出，有效的对加工时产生的碎屑粉末等进行吸附，有效的提高降尘效果，通过渗透网11可以有效的将污水送入放置台1内，并通过净化装置13内的一号滤板29和二号滤板30有效的对污水进行过滤净化，有效保证了清理水可以再次回收利用，有效的避免了水资源浪费的情况。
27.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
28.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。