一种滚动导卫调节装置及滚动导卫的制作方法

1.本实用新型涉及轧机辅助设备技术领域，具体涉及一种滚动导卫调节装置及滚动导卫。


背景技术：

2.导卫是在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。能够达到去氧化铁皮、增加轧件表面的强度、使轧件表面更加光滑使轧钢的过程更加安全。在现有技术中，导卫分为滚动导卫和滑动导卫，滚动导卫更加稳定，并且可以很方便的调整导辊间的距离，但造价较高，而滑动导卫造价较低，但稳定性没有滚动导卫好，且不易调整。
3.目前三辊滚动导卫普遍采用调节伞齿带动中心大伞齿轮旋转进行调节，或者采用主驱动齿方式进行调节，伞齿带动普通的锥齿轴旋转，锥齿轮轴上的驱动齿轮带动中心齿轮进行调节，在使用过程中，伞齿与中心大伞齿直接驱动方式，由于在使用过程中受冲击载荷与振动的影响，伞齿与大伞齿旋转相对位置会微量变动，导致孔型变大，严重影响轧制产品的质量；采用主驱动齿方式进行调节，伞齿带动普通的锥齿轴旋转，锥齿轮轴上的驱动齿轮带动中心齿轮进行调节方式，由于现有导卫的主驱动齿轮采用一端轴承支撑的方式，在使用过程中，由于一端支撑，轴的中心线与中心齿轮的中心线倾斜不垂直，严重的影响调节精度或者根本调节不动等问题，同时加剧齿轮的破坏、磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚动导卫调节装置及滚动导卫，以解决在棒材轧制过程中由于震动与冲击导致中心齿轮与调节齿轮相对微量变化导致孔型变大的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种滚动导卫调节装置，包括：驱动组件以及锁紧机构；驱动组件包括驱动轴上的螺旋伞齿轮与齿轮轴上的端部螺旋伞齿轮相互啮合；驱动轴套设有驱动齿轮，锁紧机构包括内连接套、弹性件、调节螺母、外连接套和摩擦片组件、压板；内连接套固定套设在齿轮轴上，外连接套通过摩擦片组件套设在内连接套上，调节螺母套设在内连接套上，弹性件设置在摩擦片组件与调节螺母之间，并且调节螺母远离驱动轴。
7.采用上述技术方案的有益效果为：通过将驱动轴上的螺旋伞齿轮与齿轮轴上的端部螺旋伞齿轮相互啮合，通过齿轮将动力传递到滚动导卫内部，将锁紧机构套设在齿轮轴上，用于对滚动导卫进行锁紧，避免齿轮轴在震动与冲击的作用下转动而导致的孔型变化；锁紧机构的内连接套固定套设在齿轮轴上，并且外连接套通过摩擦片组件套设在内连接套上，设置的调节螺母远离驱动轴，通过旋拧调节螺母，挤压摩擦片组件产生一定的摩擦力，进而对内连接套和连接套产生一定的扭矩，避免震动和冲击对孔型变化造成影响。
8.进一步地，上述摩擦片组件包括内齿摩擦片、外齿摩擦片和压板，内齿摩擦片套设在内连接套上，外齿摩擦片设置在外连接套的内侧，外齿摩擦片与内齿摩擦片交叉设置，上
述的压板套设在内连接套上，压板分布在交叉设置的外齿摩擦片与内齿摩擦片的两侧设置。
9.采用上述技术方案的有益效果为：通过将内齿摩擦片套设在内连接套上，而将外齿摩擦片设置在外连接套内，同时交叉设置，便于在调节调节螺母时，内齿摩擦片和外齿摩擦片能够相互挤压，在外部震动和冲击的作用下，内齿摩擦片和外齿摩擦片之间具有相对运动的趋势，从而产生摩擦力，使齿轮轴产生一定的扭矩，避免驱动轴自行转动。
10.进一步地，上述内连接套上套卡环，摩擦片组件位于卡环和弹性件之间，压板与内连接套花键配合，卡环位于锁紧螺母的一侧。
11.采用上述技术方案的有益效果为：通过在内连接套的一端卡环，用于对摩擦片组件限位。
12.进一步地，上述内齿摩擦片与内连接套通过花键配合，外齿摩擦片与外连接套花键配合，上述压板与内连接套通过花键配合。
13.采用上述技术方案的有益效果为：内齿摩擦片和外齿摩擦片分别与内连接套和外连接套花键连接，内摩擦片与外摩擦片之间滑动配合，在调节调节螺母的过程中，内齿摩擦片和外齿摩擦片相互接触并相互挤压，在震动和冲击作用下产生摩擦力，对驱动轴产生一定的锁紧作用，同时通过花键连接，便于内摩擦片和外摩擦片的安装。
14.进一步地，上述齿轮轴设有凸台，内连接套的一端与凸台接触，内连接套的另一端与连接在齿轮轴上的紧固螺母接触。
15.采用上述技术方案的有益效果为：通过在齿轮轴的一端设置紧固螺母，而在齿轮轴的一端设置有凸台，并且将内连接套设置在凸台和紧固螺母之间，便于将内连接套进一步固定在齿轮轴上，避免齿轮轴在震动和冲击的影响下，从齿轮轴上松动和脱落，影响滚动导卫调节装置的锁紧效果。
16.进一步地，上述外连接套的两端分别设置有第一端盖和第二端盖，第一端盖通过轴承与齿轮轴转动连接，所述第二端盖通过内部嵌入密封圈通过密封圈内孔与所述齿轮轴转动连接。
17.采用上述技术方案的有益效果为：通过在外连接套的两端设置第一端盖和第二端盖，便于将锁紧机构密封在外连接套的内部。
18.进一步地，上述驱动齿轮与驱动轴一体成形。
19.采用上述技术方案的有益效果为：通过将驱动齿轮和驱动轴一体成形，提升驱动齿轮的刚性，避免在转动的过程中，在驱动齿轮与驱动轴的连接处，挤压变形。
20.一种滚动导卫，包括滚动导卫本体，以及上述滚动导卫调节装置，驱动轴位于滚动导卫本体的内部，并且在驱动轴的两端分别通过第一密封端盖和第二密封端盖与滚动导卫本体连接，并且第一密封端盖和第二密封端盖分别通过轴承与驱动轴转动连接。
21.采用上述技术方案的有益效果为：通过将驱动轴伸入到滚动导卫的内部，并且在驱动轴的两端设置有第一密封端盖和第二密封端盖将驱动轴密封在滚动导卫的内部，使驱动轴工作的环境更稳定，避免外部环境中的杂质对驱动轴的影响。同时在第一密封端盖和第二密封端盖内部设置轴承，使驱动轴与密封端盖转动连接，使驱动轴的两端均能够提供一定的承载力，避免驱动轴在扭矩的作用下发生变形。
22.本实用新型具有以下有益效果：
23.1、本实用新型的滚动导卫调节装置能够有效避免齿轮轴在震动和冲击的作用下自行转动而导致滚动导卫孔型的变化。
24.2、本实用新型的驱动轴采用双支撑结构，使驱动轴的中心线始终与中心齿轮的中线平行。
25.3、本实用新型通过螺旋伞齿啮合，能够使传力更有效，旋转更平稳，传动精度更高，耐磨损，寿命长，噪音小。
26.4、本实用新型的具有限位作用的摩擦片组件，使驱动轴具有一定的扭矩，避免驱动轴随意旋转，防止由于震动与冲击载荷的影响导致轧制的产品出现质量问题。
附图说明
27.图1为本实用新型滚动导卫调节装置的结构示意图；
28.图2为本实用新型的驱动组件的结构示意图；
29.图3为本实用新型的调节锁紧机构结构实体图；
30.图4为本实用新型的滚动导卫结构示意图。
31.图中：1-驱动组件；2-锁紧机构；3-滚动导卫本体；11-驱动轴；12-驱动齿轮；13-驱动锥齿轮；14-第一连接段；15-第二连接段；16-第一密封端盖；17-螺纹轴段；18-第二密封端盖；21-齿轮轴；22-调节组件；23-锥齿轮；24-第一端盖；25-第二端盖；26-螺纹轴段；27-紧固螺母；221-内齿轮套；222-摩擦片组件；223-弹簧垫圈；224-调节螺母；225-外连接套；26-螺纹轴段；226-内摩擦片；227-外摩擦片；228-压板；229-卡环。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
33.实施例
34.请参照图1，一种滚动导卫调节装置，包括相互连接的驱动组件1和锁紧机构2。驱动组件1包括设置在滚动导卫本体3内部的驱动轴11上的螺旋伞齿13以及与齿轮轴21上的螺旋伞齿轮进行啮合，锁紧机构2套设在齿轮轴21的中部。通过在齿轮轴21的中部设置锁紧机构2，给齿轮轴21的转动提供一定的阻碍作用，对齿轮轴21进行锁紧操作，避免在加工的过程中，由于震动和冲击的作用下，使齿轮轴21自行转动，进而影响滚动导卫的孔型。
35.请参照图2，在驱动轴11的中部固定套设有驱动锥齿轮13，驱动锥齿轮13具体为螺旋伞齿轮，驱动轴11的两端均设置有连接段，通过在驱动轴11的两端设置连接段，便于在驱动轴11的两端设置轴承，使驱动轴11形成双支撑的结构，避免驱动轴11在扭矩的作用下发生形变、偏斜。
36.请参照图3，锁紧机构2包括套设在齿轮轴21上的调节组件22，并且齿轮轴21的一端设置有锥齿轮21，锥齿轮21的具体形状为螺旋伞齿轮，锥齿轮21上的螺旋伞齿轮与驱动轴11上套设的驱动锥齿轮13啮合。驱动轴11通过螺旋伞齿与齿轮轴21连接，便于将外部动力平稳地传递到滚刀导卫，提高轧制的棒材精度。
37.锁紧机构2的调节组件22包括内连接套221、弹性件223、调节螺母224、外连接套225、内摩擦片226、外摩擦片227、压板228和卡环229，内连接套221固定套设在齿轮轴21上，
内连接套221的一端设置有用于调节螺母224配合的螺纹轴段26，而外连接套225套设在内连接套221远离螺纹轴段26的一段，并在之间交替套设有内摩擦片226和外摩擦片227，内连接套221的外部设置有花键，外连接套225的内部同样也设置有花键，内摩擦片226的内圆与内连接套221上的花键配合，外摩擦片227的外圆与外连接套225内部的花键配合，调节螺母224通过弹性垫圈223对内摩擦片226和外摩擦片227进行压紧操作，同时在内连接套221远离调节螺母224的一端设置有压板228，并且压板228通过卡圈片229将压板限位在内摩擦套221上，同时在相互交叉设置的内外摩擦片与弹性垫圈223之间也设置有压板228，从而使内摩擦片226和外摩擦片227组成的摩擦系统能够提供一定的摩擦力。
38.外连接套225的两端分别设置有第一端盖24和第一端盖25。通过在内连接套221和外连接套225之间设置交替间隔设置的内摩擦片226和外摩擦片227，便于对滚动导卫调节装置的扭矩进行调节，防止震动和载荷对产品质量进行影响。
39.请参照图4，一种滚动导卫，包括滚动导卫本体3以及设置在滚动导卫本体3内部的滚动导卫调节装置，驱动轴11位于滚动导卫本体3的内部，在驱动轴11的两端设置有第一密封端盖16和第二密封端盖18，将驱动轴11密封在滚动导卫本体3的内部。
40.请参照图2和图4，驱动轴11包括第一连接段14和第二连接段15，驱动轴11将第二连接段15伸入到滚动导卫的内部并贯穿至滚动导卫的另一侧，第一连接段14上套设有单列滚子轴承，并设置在第一密封端盖16的内侧，第二连接段15通过双列滚子轴承与滚动导卫本体3转动连接，并且在第二连接段15远离双列滚子轴承的一端设置有用于螺母连接的螺纹轴段17，螺纹轴段17外部设置有第二密封端盖18连接在滚动导卫上。
41.通过在驱动轴11的两端设置用于套设轴承的连接段，并且将驱动轴11伸入到滚动导卫本体3内部与滚动导卫本体3转动连接，使驱动轴11两端能够在滚动导卫本体3内部承载相同的载荷，避免驱动轴11由于载荷不均而发生变形，从而影响加工产品的精度。驱动锥齿轮13与锥齿轮23通过螺旋伞齿轮啮合，使传力更加有效，传动比稳定，圆弧重叠系数大，承载能力高，传动平稳平顺，工作可靠，结构紧凑，节能省料，节省空间，耐磨损，寿命长，噪音小。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。