一种深沟球轴承的自动磨加工装置的制作方法

技术特征：
1.一种深沟球轴承的自动磨加工装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的上表面固定连接有电机(2)，所述电机(2)活动连接有固定轴(3)，所述固定轴(3)的右侧固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的右侧固定连接有夹持机构(5)，所述机床(1)的上表面固定连接有调节机构(6)，所述调节机构(6)的上表面设置有打磨机构(7)，所述机床(1)的上表面固定连接有储液箱(8)，所述储液箱(8)的左侧固定连接有喷液管(9)，所述喷液管(9)的中部固定连接有支撑架(10)，且所述支撑架(10)的底部固定连接在机床(1)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括限位环(501)、滑槽(502)、滑块(503)、液压缸(504)、推杆(505)和固定块(506)，所述连接柱(4)的右侧固定连接有限位环(501)，限位环(501)右侧设置有滑槽(502)，滑槽(502)内壁滑动连接有滑块(503)，限位环(501)的右侧固定连接有液压缸(504)，液压缸(504)固定连接有推杆(505)的一端，推杆(505)的另一端固定连接有固定块(506)，且固定块(506)的左侧固定连接在滑块(503)的右壁。3.根据权利要求2所述的一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括气缸(601)、气动推杆(602)、导轨(603)和滑板(604)，所述机床(1)的上表面固定连接有气缸(601)，气缸(601)活动连接有气动推杆(602)的一端，气动推杆(602)的另一端固定连接有滑板(604)，机床(1)的上表面固定连接有导轨(603)，导轨(603)滑动连接有滑板(604)。4.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其特征在于：所述打磨机构(7)包括定位块(701)、连接杆(702)、弹簧(703)、挡板(704)和刀具(705)，所述滑板(604)的上表面固定连接有定位块(701)，定位块(701)的正面固定连接有连接杆(702)的一端，连接杆(702)的另一端固定连接有挡板(704)，挡板(704)的背面固定连接有弹簧(703)的一端，弹簧(703)的另一端固定连接在连接杆(702)远离定位块(701)的一端，挡板(704)的正面固定连接有刀具(705)。5.根据权利要求4所述的一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其特征在于：所述夹持机构(5)中的滑槽(502)、滑块(503)、液压缸(504)、推杆(505)和固定块(506)均为五个，且上述机构均以限位环(501)的圆心为中点环形阵列在限位环(501)的右侧。6.根据权利要求5所述的一种深沟球轴承的自动磨加工装置，其特征在于：所述导轨(603)对应滑板(604)开设有相适配的凹槽，且滑板(604)的底部滑动连接在凹槽内。

技术总结
本实用新型属于深沟球轴承的自动磨加工装置技术领域，公开了一种深沟球轴承的自动磨加工装置。该深沟球轴承的自动磨加工装置，包括机床，所述机床的上表面固定连接有电机，所述电机活动连接有固定轴，所述固定轴的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的右侧固定连接有夹持机构，所述机床的上表面固定连接有调节机构，所述调节机构的上表面设置有打磨机构，所述机床的上表面固定连接有储液箱，所述储液箱的左侧固定连接有喷液管。该深沟球轴承的自动磨加工装置，通过夹持机构可以改变圆弧半径大小从而实现对不同内径的轴承进行加工打磨，可以让使用者更加方便，节省了更换夹具的时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：张明
受保护的技术使用者：江苏竞舟轴承股份有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/1/11