一种钳导管加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种钳导管加工用抛光装置。


背景技术：

2.抛光一般是指用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，现需要一种钳导管加工用抛光装置，但是现有的钳导管加工用抛光装置存在很多问题或缺陷：
3.1、传统的钳导管加工用抛光装置在实际使用中，不便于对抛光轮进行清理；
4.2、传统的钳导管加工用抛光装置在实际使用中，单手不便于的操作过程中保持稳定。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钳导管加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钳导管加工用抛光装置，包括外壳、抛光轮、找平杆和手柄一，所述外壳内通过安装架安装有电机，所述电机底部安装有转轴，所述转轴的底部安装有连接块，所述连接块的底部安装有抛光轮，所述连接块的一侧安装有固定件，所述固定件内通过转盘安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有插块二，所述插块二的顶部安装有插块一，所述插块一的一侧安装有找平杆，所述插块一与插块二上均安装有安装孔，所述外壳的一侧通过连接件安装有手柄一，所述手柄一的底部安装手托，所述外壳的背面安装有手柄二，所述手柄二上安装有橡胶套。
7.优选的，所述转轴的外侧安装有安装套，所述安装孔内安装有固定轴。
8.优选的，所述外壳的正面分别安装有第二通风孔和第一通风口。
9.优选的，所述手托的一侧手柄一上安装有开关键。
10.优选的，所述手柄一的一端安装有输电线。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钳导管加工用抛光装置结构合理，具有以下优点：
12.(1)通过在固定件的一侧安装连接杆，连接杆的一端通过插块安装有找平杆，由于插块一与插块二中设有安装孔，且安装孔内安装有固定轴，使得找平杆与连接杆可以相对转动，当对物体进行抛光时，抛光轮的表面会产生氧化层污垢及研磨剂等物，若不对其进行及时的清理，再抛光时会划伤被抛光物体，通过转动找平杆，将抛光轮上的杂质刮下，再通过转盘将找平杆转向上方，从而不会影响抛光装置的使用，通过保持抛光轮的洁净，提高施工的效率；
13.(2)通过在外壳的一侧安装有手柄一，外壳的背面安装有手柄二，长时间单手操作
控制抛光装置，对作业人员的要求较高，且由于单手的不稳定性，使得抛光的效果不够好，通过手柄二与手柄一的共同配合，提高其抛光稳定性，可以减轻作业人员的作业难度，保证抛光效果；
14.(3)通过在手柄二上安装有橡胶套，可以提高到作业人员的舒适度，外壳的正面分别安装有第二通风孔和第一通风口，第二通风孔和第一通风口分别设在外壳的顶部与外壳的正面，一上一下的位置设定，形成了空气流通，避免内部电机长时间使用出现发热的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型的找平杆连接组件结构示意图。
19.图中：1、外壳；101、安装套；102、第一通风口；103、第二通风孔；2、电机；201、安装架；3、转轴；4、抛光轮；401、连接块；5、找平杆；501、插块一；6、手柄一；601、连接件；602、手托；603、开关键；604、输电线；7、手柄二；701、橡胶套；8、连接杆；801、固定件；802、转盘；803、插块二；9、安装孔；10、固定轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种钳导管加工用抛光装置，包括外壳1、抛光轮4、找平杆5和手柄一6，外壳1内通过安装架201安装有电机2，电机2底部安装有转轴3，转轴3的底部安装有连接块401，连接块401的底部安装有抛光轮4，连接块401的一侧安装有固定件801，固定件801内通过转盘802安装有连接杆8，连接杆8的一端安装有插块二803，插块二803的顶部安装有插块一501，插块一501的一侧安装有找平杆5，插块一501与插块二803上均安装有安装孔9，转轴3的外侧安装有安装套101，安装孔9内安装有固定轴10，手托602的一侧手柄一6上安装有开关键603，手柄一6的一端安装有输电线604；
22.具体的，通过在固定件801的一侧安装连接杆8，连接杆8的一端通过插块安装有找平杆5，由于插块一501与插块二803中设有安装孔9，且安装孔9内安装有固定轴10，使得找平杆5与连接杆8可以相对转动，当对物体进行抛光时，抛光轮4的表面会产生氧化层污垢及研磨剂等物，若不对其进行及时的清理，再抛光时会划伤被抛光物体，通过转动找平杆5，将抛光轮4上的杂质刮下，再通过转盘802将找平杆5转向上方，从而不会影响抛光装置的使用，通过保持抛光轮4的洁净，提高施工的效率；
23.外壳1的一侧通过连接件601安装有手柄一6，手柄一6的底部安装手托602，外壳1的背面安装有手柄二7；
24.具体的，通过在外壳1的一侧安装有手柄一6，外壳的1背面安装有手柄二7，长时间
单手操作控制抛光装置，对作业人员的要求较高，且由于单手的不稳定性，使得抛光的效果不够好，通过手柄二7与手柄一6的共同配合，提高其抛光稳定性，可以减轻作业人员的作业难度，保证抛光效果；
25.外壳1的正面分别安装有第二通风孔103和第一通风口102，手柄二7上安装有橡胶套701；
26.具体的，通过在手柄二7上安装有橡胶套701，可以提高到作业人员的舒适度，外壳1的正面分别安装有第二通风孔103和第一通风口102，第二通风孔103和第一通风口102分别设在外壳1的顶部与外壳1的正面，一上一下的位置设定，形成了空气流通，避免内部电机2长时间使用出现发热的情况，电机2可选用：sy40—220。
27.工作原理：使用时，首先，通过在固定件801的一侧安装连接杆8，连接杆8的一端通过插块安装有找平杆5，由于插块一501与插块二803中设有安装孔9，且安装孔9内安装有固定轴10，使得找平杆5与连接杆8可以相对转动，当对物体进行抛光时，抛光轮4的表面会产生氧化层污垢及研磨剂等物，若不对其进行及时的清理，再抛光时会划伤被抛光物体，通过转动找平杆5，将抛光轮4上的杂质刮下，再通过转盘802将找平杆5转向上方，从而不会影响抛光装置的使用，通过保持抛光轮4的洁净，提高施工的效率；
28.其次，通过在外壳1的一侧安装有手柄一6，外壳的1背面安装有手柄二7，长时间单手操作控制抛光装置，对作业人员的要求较高，且由于单手的不稳定性，使得抛光的效果不够好，通过手柄二7与手柄一6的共同配合，提高其抛光稳定性，可以减轻作业人员的作业难度，保证抛光效果；
29.最后，通过在手柄二7上安装有橡胶套701，可以提高到作业人员的舒适度，外壳1的正面分别安装有第二通风孔103和第一通风口102，第二通风孔103和第一通风口102分别设在外壳1的顶部与外壳1的正面，一上一下的位置设定，形成了空气流通，避免内部电机2长时间使用出现发热的情况，电机2可选用：sy40—220。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。