一种大型钢结构件除锈装置的制作方法

1.本实用新型属于除锈设备技术领域，具体涉及一种大型钢结构件除锈装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.目前钢结构件在长时间的放置下，表面易氧化产生锈迹，现有的除锈方式多通过砂轮配合酸性溶液等进行人工除锈，除锈的效率较低，且不便于对钢结构件进行定位固定，且人工进行除锈的过程中，会导致锈渣四溅，携带酸性溶液的锈渣极易对周边的工作人员造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大型钢结构件除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型钢结构件除锈装置，包括顶部开设有梯形槽并供定位组件活动设置的加工箱以及居中构造于加工箱底部的料斗；
6.所述定位组件包括上端面对称活动设置有两块移动板的梯形块以及设置于两块移动板之间的两块定位板，两块所述定位板相背的一侧均对称固定连接有两根穿过移动板的压轴，两根所述压轴穿过移动板的一端均构造有限位环，且压轴的外缘面上套设有弹簧；
7.所述加工箱内对称开设有两个废料仓，且加工箱下端面对称固定安装有两台通过管道接通两个废料仓的风泵。
8.优选的，所述梯形槽内居中转动设置有丝杆，所述梯形块内开设有螺纹配合丝杆安装的螺纹孔。
9.优选的，所述梯形块的上端面居中开设有供丝轴转动设置的凹槽，所述丝轴的外缘面上对称螺纹配合安装有两个移动块，两个所述移动块的顶部分别与两块移动板的底部居中固定连接。
10.优选的，所述梯形块的两侧均构造有侧板，两块所述侧板相向的一面均居中构造有定位块，所述加工箱的两侧顶部均开设有供定位块滑动抵接的定位槽。
11.优选的，所述加工箱的两侧均开设有接通废料仓并供门板可拆卸安装的门槽，且加工箱的下端面四角均构造有支撑脚，所述门板朝向废料仓内的一侧固定安装有磁力板。
12.优选的，所述料斗内开设有接通两个废料仓的废液仓，所述废液仓与废料仓接通的区域固定安装有过滤网，所述梯形槽的两侧壁均开设有接通废料仓的下料口。
13.本实用新型的技术效果和优点：该大型钢结构件除锈装置，得益于定位组件的设置，两块移动板可相向移动，进而带动两块定位板相向移动，进而使得两块定位板抵接钢结
构件的两侧，使得压轴移动，进而使得弹簧受到挤压而产生形变，实现对钢结构件的定位固定，有利于后续除锈工作的进行；
14.得益于风泵的设置，可启动风泵，使得废料仓内的气压降低，在对钢结构件进行除锈加工时，产生的锈渣可通过下料口掉落至废料仓内，并被磁力板所携带的磁力吸附，便于对锈渣进行收集储存，避免锈渣四溅对周边的工作人员造成伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型定位组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a-a处的剖视图；
18.图4为本实用新型图1中b处结构的放大示意图。
19.图中：1、加工箱；2、梯形槽；3、料斗；4、支撑脚；5、门板；6、磁力板；7、废液仓；8、废料仓；9、过滤网；10、风泵；11、下料口；12、定位组件；1201、梯形块；1202、凹槽；1203、丝轴；1204、移动块；1205、移动板；1206、定位板；1207、压轴；1208、弹簧；1209、侧板；1210、定位块；13、定位槽；14、丝杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为便于对钢结构件进行定位固定，如图1、图2和图4所示，该大型钢结构件除锈装置，包括顶部开设有梯形槽2并供定位组件12活动设置的加工箱1以及居中构造于加工箱1底部的料斗3，定位组件12包括上端面对称活动设置有两块移动板1205的梯形块1201以及设置于两块移动板1205之间的两块定位板1206，两块定位板1206相背的一侧均对称固定连接有两根穿过移动板1205的压轴1207，两根压轴1207穿过移动板1205的一端均构造有限位环，且压轴1207的外缘面上套设有弹簧1208，得益于定位组件12的设置，两块移动板1205可相向移动，进而带动两块定位板1206相向移动，进而使得两块定位板1206抵接钢结构件的两侧，使得压轴1207移动，进而使得弹簧1208受到挤压而产生形变，实现对钢结构件的定位固定，有利于后续除锈工作的进行，梯形槽2内居中转动设置有丝杆14，梯形块1201内开设有螺纹配合丝杆14安装的螺纹孔，梯形块1201的上端面居中开设有供丝轴1203转动设置的凹槽1202，丝轴1203的外缘面上对称螺纹配合安装有两个移动块1204（具体实施时，丝轴1203可由外部驱动设备驱动其转动，且丝轴1203的外缘面上对称构造有一组螺旋朝向相反的螺纹齿），两个移动块1204的顶部分别与两块移动板1205的底部居中固定连接，梯形块1201的两侧均构造有侧板1209，两块侧板1209相向的一面均居中构造有定位块1210，加工箱1的两侧顶部均开设有供定位块1210滑动抵接的定位槽13。
22.为便于对除锈过程中产生的锈渣进行收集储存，避免其飞溅，如图1和图3所示，加工箱1内对称开设有两个废料仓8，且加工箱1下端面对称固定安装有两台通过管道接通两个废料仓8的风泵10，得益于风泵10的设置，可启动风泵10，使得废料仓8内的气压降低，在
对钢结构件进行除锈加工时，产生的锈渣可通过下料口11掉落至废料仓8内，并被磁力板6所携带的磁力吸附，便于对锈渣进行收集储存，避免锈渣四溅对周边的工作人员造成伤害，加工箱1的两侧均开设有接通废料仓8并供门板5可拆卸安装的门槽，且加工箱1的下端面四角均构造有支撑脚4，门板5朝向废料仓8内的一侧固定安装有磁力板6，料斗3内开设有接通两个废料仓8的废液仓7，废液仓7与废料仓8接通的区域固定安装有过滤网9，梯形槽2的两侧壁均开设有接通废料仓8的下料口11（具体实施时，当携带有酸性溶液的锈渣通过下料口11进入到废料仓8内时，锈渣被磁力板6吸附，同时酸性溶液通过过滤网9进入到废液仓7内，实现对废料的固液分离收集）。
23.工作原理：该大型钢结构件除锈装置，使用时，可将待除锈的钢结构件放置在梯形块1201的上端面中心，丝轴1203可由外部驱动设备驱动其转动，进而带动两个移动块1204相对移动，使得两块移动板1205可相向移动，进而带动两块定位板1206相向移动，进而使得两块定位板1206抵接钢结构件的两侧，使得压轴1207移动，进而使得弹簧1208受到挤压而产生形变，实现对钢结构件的定位固定，在对钢结构件进行除锈时，可启动风泵10，使得废料仓8内的气压降低，在对钢结构件进行除锈加工时，产生的锈渣可通过下料口11掉落至废料仓8内，并被磁力板6所携带的磁力吸附，便于对锈渣进行收集储存，该大型钢结构件除锈装置，结构合理，便于对钢结构件进行定位固定，且便于对除锈过程中产生的锈渣进行收集储存，避免其飞溅，实用性强。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。