一种钛棒拉拔机的制作方法

1.本实用新型涉及拉拔机技术领域，具体为一种钛棒拉拔机。


背景技术：

2.拉拔机是对金属型材进行拉拔的设备，是工业生产设备中不可缺少的设备，通过拉拔使金属型材的截面尺寸和精度发生改变，以达到所需的型材要求来满足用户需要。
3.现在市场上的拉拔机在放入钛棒时，不够平稳，且易晃动，其装置的稳定性低，并且操作不够简单浪费时间，同时也不能够对钛棒进行扶持，且装置的寿命不够长，针对上述情况，在现有的拉拔机基础上进行技术创新，为此我们提出一种具有在放入板子时，会更加的平稳，且不易晃动，大大的提高了其装置的稳定性，带来了很大的好处，并且操作简单省时省力，同时也可以对钛棒进行扶持，且分担了装置的压力，提高了装置的使用寿命的钛棒拉拔机。
4.针对上述问题，急需在原有拉拔机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钛棒拉拔机，以解决上述背景技术中提出一般的拉拔机在放入钛棒时，不够平稳，且易晃动，其装置的稳定性低，并且操作不够简单浪费时间，同时也不能够对钛棒进行扶持，且装置的寿命不够长的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛棒拉拔机，包括机体和下料板，所述机体的外壁安装有置物板，且置物板的上方固定有固定块，所述固定块的内部安装有转轴，且转轴的内壁连接有连接杆，所述连接杆的外壁连接有支撑杆，且支撑杆的下方预留有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的外壁安装有支撑板，所述支撑板的内部设置有转动杆，且转动杆的外壁连接有夹块，所述夹块的下方预留有卡槽，且卡槽的内部安装有卡块，所述下料板位于卡块的内壁，且下料板的两侧均安装有底座。
7.优选的，所述置物板与机体之间为焊接连接，且置物板与底座之间为相互平行设置。
8.优选的，所述连接杆通过转轴与固定块构成转动结构，且固定块的中轴线与机体的中轴线相平行。
9.优选的，所述支撑板通过滑块与滑槽构成滑动结构，且支撑板与固定块之间为相互平行设置。
10.优选的，所述夹块通过转动杆与支撑板构成滑动结构，且支撑板的中轴线与滑块的中轴线相平行。
11.优选的，所述卡槽与卡块之间为卡合连接，且卡槽与机体之间为相互垂直设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过置物板与机体焊接在一起的设置，这样的设置，在放入钛棒时，会更加的平稳，且不易晃动，大大的提高了其装置的稳定性，带来了很大的好处；
14.2.本实用新型通过简单的设置，方便对钛棒进行夹持加工完之后也方便摆放，且操作简单省时省力，同时也可以对钛棒进行扶持，且分担了装置的压力，提高了装置的使用寿命；
15.3.本实用新型，使得对钛棒的夹持更为的紧致，且不会轻易地脱落，大大的提高了装置的安全性，并且方便对下料板定期的护理与更换，大大的延长了下料板的使用时间。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型机体正视结构示意图；
18.图3为本实用新型机体侧视结构示意图。
19.图中：1、机体；2、置物板；3、固定块；4、转轴；5、连接杆；6、支撑杆；7、滑槽；8、滑块；9、支撑板；10、转动杆；11、夹块；12、卡槽；13、卡块；14、下料板；15、底座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钛棒拉拔机，包括机体1、置物板2、固定块3、转轴4、连接杆5、支撑杆6、滑槽7、滑块8、支撑板9、转动杆10、夹块11、卡槽12、卡块13、下料板14和底座15，机体1的外壁安装有置物板2，且置物板2的上方固定有固定块3，固定块3的内部安装有转轴4，且转轴4的内壁连接有连接杆5，连接杆5的外壁连接有支撑杆6，且支撑杆6的下方预留有滑槽7，滑槽7的内部安装有滑块8，且滑块8的外壁安装有支撑板9，支撑板9的内部设置有转动杆10，且转动杆10的外壁连接有夹块11，夹块11的下方预留有卡槽12，且卡槽12的内部安装有卡块13，下料板14位于卡块13的内壁，且下料板14的两侧均安装有底座15。
22.进一步的，置物板2与机体1之间为焊接连接，且置物板2与底座15之间为相互平行设置，这样的设置，在放入板子时，会更加的平稳，且不易晃动，大大的提高了其稳定性；
23.进一步的，连接杆5通过转轴4与固定块3构成转动结构，且固定块3的中轴线与机体1的中轴线相平行，这样的设置，可以对钛棒进行扶持，且分担了装置的压力，提高了装置的使用寿命；
24.进一步的，支撑板9通过滑块8与滑槽7构成滑动结构，且支撑板9与固定块3之间为相互平行设置，这样的设置，方便对钛棒进行夹持加工完之后也方便摆放，且操作简单省时省力；
25.进一步的，夹块11通过转动杆10与支撑板9构成滑动结构，且支撑板9的中轴线与滑块8的中轴线相平行，这样的设置，使得对钛棒的夹持更为的紧致，且不会轻易地脱落，大大的提高了装置的安全性；
26.进一步的，卡槽12与卡块13之间为卡合连接，且卡槽12与机体1之间为相互垂直设置，这样的设置，方便对下料板14定期的护理与更换，大大的延长了下料板14的使用时间。
27.工作原理：在使用该钛棒拉拔机时，首先，把钛棒通过置物板2内部的孔穿过放入到机体1时，滑块8会带动支撑板9在滑槽7内向前滑动，当遇到钛棒时，夹块11会通过转动杆10转动然后对钛棒进行挤压，把钛棒给卡住，然后向后拉动，在这个过程中，当钛棒的顶端与固定块3相持平时，连接杆5会通过转轴4转动，连接杆5外壁的支撑杆6会对钛棒进行支撑，当钛棒完全拉出来时，夹块11会把钛棒放开，然后钛棒会滚落到下料板14上，下料板14由卡块13卡着，卡块13卡在卡槽12内，卡槽12与机体1之间是焊接在一起的，这样使得装置更加的稳定，最后在机体1的下方安装有支撑脚，用来支撑装置，在支撑脚的底部安装有底座15，这样使得整个装置更加的稳固，这就是该钛棒拉拔机的工作原理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钛棒拉拔机，包括机体(1)和下料板(14)，其特征在于：所述机体(1)的外壁安装有置物板(2)，且置物板(2)的上方固定有固定块(3)，所述固定块(3)的内部安装有转轴(4)，且转轴(4)的内壁连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外壁连接有支撑杆(6)，且支撑杆(6)的下方预留有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部安装有滑块(8)，且滑块(8)的外壁安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内部设置有转动杆(10)，且转动杆(10)的外壁连接有夹块(11)，所述夹块(11)的下方预留有卡槽(12)，且卡槽(12)的内部安装有卡块(13)，所述下料板(14)位于卡块(13)的内壁，且下料板(14)的两侧均安装有底座(15)。2.根据权利要求1所述的一种钛棒拉拔机，其特征在于：所述置物板(2)与机体(1)之间为焊接连接，且置物板(2)与底座(15)之间为相互平行设置。3.根据权利要求1所述的一种钛棒拉拔机，其特征在于：所述连接杆(5)通过转轴(4)与固定块(3)构成转动结构，且固定块(3)的中轴线与机体(1)的中轴线相平行。4.根据权利要求1所述的一种钛棒拉拔机，其特征在于：所述支撑板(9)通过滑块(8)与滑槽(7)构成滑动结构，且支撑板(9)与固定块(3)之间为相互平行设置。5.根据权利要求1所述的一种钛棒拉拔机，其特征在于：所述夹块(11)通过转动杆(10)与支撑板(9)构成滑动结构，且支撑板(9)的中轴线与滑块(8)的中轴线相平行。6.根据权利要求1所述的一种钛棒拉拔机，其特征在于：所述卡槽(12)与卡块(13)之间为卡合连接，且卡槽(12)与机体(1)之间为相互垂直设置。

技术总结
本实用新型属于拉拔机技术领域，尤其为一种钛棒拉拔机，包括机体和下料板，所述机体的外壁安装有置物板，且置物板的上方固定有固定块，所述固定块的内部安装有转轴，且转轴的内壁连接有连接杆，所述连接杆的外壁连接有支撑杆，且支撑杆的下方预留有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块，且滑块的外壁安装有支撑板，所述支撑板的内部设置有转动杆，且转动杆的外壁连接有夹块，所述夹块的下方预留有卡槽，且卡槽的内部安装有卡块。该钛棒拉拔机，与现有的拉拔机相比，在放入钛棒时，会更加的平稳，且不易晃动，大大的提高了其装置的稳定性，并且操作简单省时省力，同时也可以对钛棒进行扶持，且分担了装置的压力，提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。提高了装置的使用寿命。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：江苏麦合新材料科技有限公司
技术研发日：2021.02.02
技术公布日：2022/1/11