一种超大幅面菲涅尔雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体为一种超大幅面菲涅尔雕刻机。


背景技术：

2.激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为co2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管。
3.激光雕刻机在雕刻时有些材料发生熔化和气化等物理变化，产生较大的异味，异味弥漫在生产车间内对工作人员身体健康造成危害；而且部分激光雕刻机固定产品时，步骤繁琐，不易操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超大幅面菲涅尔雕刻机，设置有吸尘组件，用于除异味除尘，设置有固定组件，用于固定原料，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超大幅面菲涅尔雕刻机，包括支架，所述支架表面固定连接有放置板，所述放置板表面等距阵列有进风孔，所述放置板上表面对称设置有固定组件，所述放置板底部设置有吸尘组件，所述支架顶部对称设置有第一滑杆，所述第一滑杆表面滑动连接有第一滑动座，所述第一滑动座内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆一端固定安装有第一伺服电机，所述第一滑动座底部对称设置有第一固定块，所述第一固定块与第一固定块之间固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆表面滑动连接有第二滑动座，所述第二滑动座内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆两端均转动连接有第二固定块，所述第二固定块一侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有第二丝杆，所述第二滑动座底部固定安装有激光雕刻头，所述激光雕刻头底部固定安装有聚光透镜。
6.优选的，所述固定组件包括固定板、固定柱、滑动柱、弹簧和压板，所述固定板对称设置于放置板上表面，所述固定板靠近第一滑动座一侧对称设置有固定柱，所述固定柱内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱一端固定连接有压板，所述滑动柱表面套接有与固定柱相匹配的弹簧。
7.优选的，所述吸尘组件包括集尘箱、风扇、过滤板和活性炭，所述集尘箱固定连接于放置板底部居中位置，所述集尘箱内部固定连接有两组过滤板，两组所述过滤板之间填充有活性炭，所述集尘箱底部固定安装有风扇。
8.优选的，所述集尘箱顶部开设有与进风孔相匹配的通孔，所述集尘箱底部开设有出风口。
9.优选的，所述弹簧与固定柱匹配设置，所述压板远离固定板一侧粘接有橡胶垫。
10.优选的，所述激光雕刻头固定安装于第二滑动座底部居中位置，所述激光雕刻头
与放置板互不接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置了吸尘组件，通过风扇将异味灰尘等通过进风孔吸入，灰尘等杂质经过过滤板进行过滤，异味被活性炭吸附，将过滤后的空气从集尘箱底部排除，解决了激光雕刻机在雕刻时有些材料发生熔化和气化等物理变化，产生较大的异味，异味弥漫在生产车间内对工作人员身体健康造成危害的问题；
13.2、本实用新型通过设置了固定组件，通过弹簧和压板的相互配合，对原料进行固定，通过弹簧产生弹力，从而让压板挤压原料，进而固定，解决了部分激光雕刻机固定产品时，步骤繁琐，不易操作的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型一种超大幅面菲涅尔雕刻机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种超大幅面菲涅尔雕刻机的激光雕刻头立体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种超大幅面菲涅尔雕刻机的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型一种超大幅面菲涅尔雕刻机的集尘箱箱内部结构示意图。
18.图中：1、支架；2、放置板；3、进风孔；4、固定组件；401、固定板；402、固定柱；403、滑动柱；404、弹簧；405、压板；5、吸尘组件；501、集尘箱；502、风扇；503、过滤板；504、活性炭；6、第一滑杆；7、第一滑动座；8、第一伺服电机；9、第一丝杆；11、第二滑杆；12、第二滑动座；13、第二伺服电机；14、第二丝杆；15、激光雕刻头；16、聚光透镜；17、第一固定块；18、第二固定块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超大幅面菲涅尔雕刻机，包括支架1，支架1表面固定连接有放置板2，放置板2表面等距阵列有进风孔3，放置板2上表面对称设置有固定组件4，放置板2底部设置有吸尘组件5，支架1顶部对称设置有第一滑杆6，第一滑杆6表面滑动连接有第一滑动座7，第一滑动座7内部转动连接有第一丝杆9，第一丝杆9一端固定安装有第一伺服电机8，第一滑动座7底部对称设置有第一固定块17，第一固定块17与第一固定块17之间固定连接有第二滑杆11，第二滑杆11表面滑动连接有第二滑动座12，第二滑动座12内部转动连接有第二丝杆14，第二丝杆14两端均转动连接有第二固定块18，第二固定块18一侧固定安装有第二伺服电机13，第二伺服电机13输出端固定连接有第二丝杆14，第二滑动座12底部固定安装有激光雕刻头15，激光雕刻头15底部固定安装有聚光透镜16，聚光透镜16设置为大幅面菲尼尔透镜，避免杂光干扰，增加聚光的强度。
21.第一伺服电机8和第一丝杆9相互配合，让第一滑动座7可以沿着第一滑杆6方向移动，第二伺服电机13和第二丝杆14相互配合，让第二滑动座12可以沿着第二滑杆11方向移动。
22.固定组件4包括固定板401、固定柱402、滑动柱403、弹簧404和压板405，固定板401对称设置于放置板2上表面，固定板401靠近第一滑动座7一侧对称设置有固定柱402，固定柱402内部滑动连接有滑动柱403，滑动柱403一端固定连接有压板405，滑动柱403表面套接有与固定柱402相匹配的弹簧404。
23.吸尘组件5包括集尘箱501、风扇502、过滤板503和活性炭504，集尘箱501固定连接于放置板2底部居中位置，集尘箱501内部固定连接有两组过滤板503，两组过滤板503之间填充有活性炭504，集尘箱501底部固定安装有风扇502。活性炭504吸收雕刻产生的异味和有害气体，过滤板503用于过滤雕刻产生的杂质和灰尘。
24.集尘箱501顶部开设有与进风孔3相匹配的通孔，集尘箱501底部开设有出风口。弹簧404与固定柱402匹配设置，压板405远离固定板401一侧粘接有橡胶垫。激光雕刻头15固定安装于第二滑动座12底部居中位置，激光雕刻头15与放置板2互不接触，保护激光雕刻头15不会损坏。
25.将压板405向外拨动，将原料放置在放置板2上表面，松开压板405，压板405在弹簧404的作用下对原料进行挤压固定，第一伺服电机8控制第一滑动座7在第一滑杆6方向移动，第二伺服电机13控制第二滑动座12在第二滑杆11方向移动，从而使激光雕刻头15可以在放置板2上表面进行水平以移动，激光雕刻头15产生的光束经过聚光透镜16聚光后对放置板2上表面的原料进行激光雕刻。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。