一种电动马达转子生产用除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动马达转子领域，尤其涉及一种电动马达转子生产用除锈装置。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。
3.现有的一些除锈装置在对转子表面进行除锈工作时，有不能对转子进行稳定固定和难以充分清除锈斑的缺陷，且装置的自动化程度不高，需要人工操作，浪费了许多时间，效率不高，针对这些缺陷和不足，现可通过设计一种新型结构来解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电动马达转子生产用除锈装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电动马达转子生产用除锈装置，包括底座，所述底座的表面设置有固定板，所述固定板的一侧表面左右对称开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸之间连接有安装架，所述安装架的中段设置有环形板，所述环形板的内部嵌套有打磨板，所述固定板位于两个安装槽之间的表面通过转轴连接有转盘，所述转盘的表面沿圆周开设有若干均匀分布的定位槽，所述底座位于固定板设置转盘一侧的表面开设有横槽，所述横槽的内部安装有电动导轨，所述电动导轨通过连接块连接有移动板，所述移动板位于底座的上表面，所述移动板的一侧壁设置有电机，所述电机的输出端贯穿移动板且通过圆板连接有定位杆，所述定位杆外侧设置有若干沿圆周均匀分布的定位块，所述定位杆插接有转子，所述转子表面开设有若干侧孔，所述侧孔与定位块相匹配。
7.优选的，所述固定板一侧的底座上表面设置有风机，所述风机通过管道连接有吸屑盒，所述吸屑盒位于固定板和移动板之间；在打磨过程中会产生许多的铁锈，如果不加以处理，会逐渐累积，从而污染工作环境，同时也会妨碍装置工作，通过吸屑盒以及风机，装置能够很好的吸收清理工作过程中产生的碎屑。
8.优选的，所述移动板靠近固定板一侧的表面设置有挡板，所述挡板位于转子的下方；在工作时，挡板的一端与固定板表面贴合，挡板挡住了横槽的孔隙，让工作过程中撒下的铁屑不会掉落进横槽中，保证工作环境干净整洁。
9.优选的，所述底座的前壁和后壁均左右对称设置有耳板，所述耳板表面开设有螺纹孔；使用者通过四个耳板将装置固定在相应的位置，从而进行除锈加工，安装方便。
10.优选的，所述固定板相对于移动板一侧的表面前后对称设置有支撑块；在工作时，移动板向固定板一侧移动，直至挡板、定位块、转子以及定位杆和固定板表面抵接，固定板
表表面受力，设置支撑块，加固结构，使其在工作时保持稳定。
11.优选的，所述转盘、定位槽、环形板、打磨板、转子以及定位杆均处于同一轴线；使用者通过圆盘上的定位杆和定位块来固定转子，之后将移动板移动至固定板一侧，若干个定位块的一端插接进转盘表面的对应的定位槽中，此时环形板套接转子，打磨板和转子表面抵接，结构设置合理。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，转子的表面为了缠绕线圈会留有许多侧孔，在固定板上的若干定位块分别和这些侧孔对应，使用者将转子插在定位杆上，将侧孔和定位块插接，之后启动电动导轨，移动板向固定板一侧移动，这时定位杆首先和转盘中心的孔插接，多个定位块和对应的定位槽插接，转子端部表面和转盘抵接，从而将转子固定住，固定效果好，固定方便。
14.2、本实用新型中，固定好后，环形板套接在转子的外部，环形板内的打磨板和转子表面抵接，使用者此时打开电机，电机通过圆盘带动定位块转动，转子和转盘也随之转动，转子表面和打磨板摩擦，去除锈斑，与环形板连接的安装架还能够通过与之连接的伸缩气缸进行横向的移动，设置环形板可以在转子表面左右移动，能够将转子表面充分打磨光滑。
15.3、本实用新型中，结构自动化程度高，打磨效果好，固定方便且稳定，便于进行转子的除锈加工。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种电动马达转子生产用除锈装置的结构右斜视图；
17.图2为本实用新型提出的一种电动马达转子生产用除锈装置的结构左斜视图；
18.图3为本实用新型提出的一种电动马达转子生产用除锈装置的定位块、转子以及定位杆示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种电动马达转子生产用除锈装置的实施例二示意图。
20.图中：1.底座；2.定位槽；3.转盘；4.安装槽；5.固定板；6.环形板；7.伸缩气缸；8.安装架；9.横槽；10.打磨板；11.电机；12.耳板；13.移动板；14.电动导轨；15.定位块；16.侧孔；17.转子；18.定位杆；19.支撑块；20.挡板；21.风机；22.吸屑盒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.一种电动马达转子生产用除锈装置，包括底座1，底座1的表面设置有固定板5，固定板5的一侧表面左右对称开设有安装槽4，安装槽4的内部安装有伸缩气缸7，两个伸缩气缸7之间连接有安装架8，安装架8的中段设置有环形板6，环形板6的内部嵌套有打磨板10，固定板5位于两个安装槽4之间的表面通过转轴连接有转盘3，转盘3的表面沿圆周开设有若干均匀分布的定位槽2，底座1位于固定板5设置转盘3一侧的表面开设有横槽9，横槽9的内部安装有电动导轨14，电动导轨14通过连接块连接有移动板13，底座1的前壁和后壁均左右对称设置有耳板12，耳板12表面开设有螺纹，固定板5相对于移动板13一侧的表面前后对称
设置有支撑块19，见附图1和2；使用者通过四个耳板将装置固定在相应的位置，从而进行除锈加工，安装方便，在工作时，移动板13向固定板5一侧移动，直至挡板20、定位块15、转子17以及定位杆18和固定板5表面抵接，固定板5表表面受力，设置支撑块19，加固结构，使其在工作时保持稳定。
24.移动板13位于底座1的上表面，移动板13的一侧壁设置有电机11，电机11的输出端贯穿移动板13且通过圆板连接有定位杆18，定位杆18外侧设置有若干沿圆周均匀分布的定位块15，定位杆18插接有转子17，转子17表面开设有若干侧孔16，侧孔16与定位块15相匹配，移动板13靠近固定板5一侧的表面设置有挡板20，挡板20位于转子17的下方，转盘3、定位槽2、环形板6、打磨板10、转子17以及定位杆18均处于同一轴线，见附图1、2和3；在工作时，挡板20的一端与固定板5表面贴合，挡板5挡住了横槽9的孔隙，让工作过程中撒下的铁屑不会掉落进横槽9中，保证工作环境干净整洁，使用者通过圆盘上的定位杆18和定位块15来固定转子17，之后将移动板13移动至固定板5一侧，若干个定位块15的一端插接进转盘3表面的对应的定位槽2中，此时环形板6套接转子17，打磨板10和转子17表面抵接，结构设置合理。
25.实施例二：
26.固定板5一侧的底座1上表面设置有风机22，风机22通过管道连接有吸屑盒21，吸屑盒21位于固定板5和移动板13之间，见附图4；在打磨过程中会产生许多的铁锈，如果不加以处理，会逐渐累积，从而污染工作环境，同时也会妨碍装置工作，通过吸屑盒21以及风机22，装置能够很好的吸收清理工作过程中产生的碎屑。
27.工作原理：转子17的表面为了缠绕线圈会留有许多侧孔16，在固定板5上的若干定位块15分别和这些侧孔16对应，使用者将转子17插在定位杆18上，将侧孔16和定位块15插接，之后启动电动导轨14，移动板13向固定板5一侧移动，这时定位杆18首先和转盘3中心的孔插接，多个定位块15和对应的定位槽2插接，转子17端部表面和转盘3抵接，从而将转子17固定住，固定效果好，固定方便，固定好后，环形板6套接在转子17的外部，环形板6内的打磨板10和转子17表面抵接，使用者此时打开电机11，电机11通过圆盘带动定位块15转动，转子17和转盘3也随之转动，转子17表面和打磨板10摩擦，去除锈斑，与环形板6连接的安装架8还能够通过与之连接的伸缩气缸7进行横向的移动，设置环形板6可以在转子17表面左右移动，能够将转子17表面充分打磨光滑，结构自动化程度高，打磨效果好，固定方便且稳定，便于进行转子17的除锈加工。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。