一种增湿器金属外壳加工用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及增湿器加工技术领域，尤其涉及一种增湿器金属外壳加工用打磨装置。


背景技术：

2.增湿器是使用各种科学方法，如超声波，加热等方式使水分变为小分子以增加空气湿度的电子仪器。大体分为三类，即超声波型加湿器、直接蒸发型加湿器和热蒸发型加湿器。仪器通过增加空气中水分子数量保持室内湿度，以保护人体各项机能。
3.对于增湿器金属外壳的生产一般都是在流水线上面进行的，一般对于增湿器金属外壳的打磨需要人员在流水线旁边进行手动打磨，需要将增湿器金属外壳拿出输送带进行打磨，使得打磨效率降低，也增加了人工成本，所以现在需要一种增湿器金属外壳加工用打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种增湿器金属外壳加工用打磨装置，解决了需要取出湿器金属外壳打磨的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种增湿器金属外壳加工用打磨装置，包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的上端之间固定连接有悬挂套，两个所述支撑杆的内侧均滑动连接的升降块，两个所述升降块弧形靠近的一侧均固定连接有夹持机构，两个所述升降块的上端均固定连接有与支撑杆滑动连接的传动杆，两个所述传动杆的上端共同固定连接有位于悬挂套上方的连接板，所述连接板的下表面中间固定连接有与悬挂套上表面固定连接的第三气压缸，所述悬挂套的内侧滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下端固定连接有与悬挂套滑动连接的第一气压缸，所述第一气压缸的输出端固定连接有防护箱，所述防护箱的内侧固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有位于防护箱外侧的打磨头，所述防护箱的内侧固定连接有散热风机，所述散热风机的输入端固定连接有进风管，所述散热风机的输出端固定连接有出风管，所述支撑杆的内侧固定连接有吸料机构，所述悬挂套的下方设置有输送机构。
7.优选的，所述夹持机构包括与升降块固定连接的第二气压缸，所述第二气压缸的输出端固定连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有橡胶垫片。
8.优选的，所述输送机构包括放置在地面上的立柱，所述立柱的上端设置有输送带，所述输送带的上表面设置有外壳。
9.优选的，所述吹料机构包括与其中一个所述支撑杆固定连接的吸料风机，所述吸料风机的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有与支撑杆内侧固定连接的总管，所述总管的一侧固定连接有多个吸头。
10.优选的，所述支撑杆的内侧开设有与升降块配合的导向槽，所述悬挂套的内部开设有与电动滑块配合的滑槽。
11.优选的,所述进风管的一端与外界接通，所述出风管的一端设置在防护箱的下方，且开口方向与打磨头配合。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过两个第二气压缸使得夹持板移动，就可以使得输送带上面的外壳进行夹持，然后通过第三气压缸带动连接板上升，就可以使得两侧的传动杆在支撑杆内侧向上滑动，进而使得升降块滑块，从而使得两个第二气压缸上升，使得需要打磨的外壳上升到输送带的上方，进而通过上方的打磨头进行打磨，实现无需人工取下外壳，就可以进行打磨，使得打磨效率提高，同时降低了人工成本。
14.2、通过散热风机，可以使得气体通过出气管喷出，使得气体喷到打磨头表面，使得打磨头表面的温度降低，提高打磨头的使用性能，通过吸料风机，使得废屑吸入到总管内部，进而通过吸料风机将废料存储在箱体内部，使得打磨之后的废屑吸掉，防止废屑存在外壳的表面，造成人员手部的损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种增湿器金属外壳加工用打磨装置的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种增湿器金属外壳加工用打磨装置的主视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种增湿器金属外壳加工用打磨装置的a处放大示意图。
18.图中标号：1、支撑杆；2、升降块；3、总管；4、连接管；5、吸料风机；6、传动杆；7、连接板；8、悬挂套；9、电动滑块；10、第一气压缸；11、夹持板；12、第二气压缸；13、外壳；14、输送带；15、第三气压缸；16、防护箱；17、打磨电机；18、打磨头；19、出风管；20、散热风机；21、进风管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种增湿器金属外壳加工用打磨装置，包括两个支撑杆1，两个支撑杆1的上端之间固定连接有悬挂套8，两个支撑杆1的内侧均滑动连接的升降块2，两个升降块2弧形靠近的一侧均固定连接有夹持机构，两个升降块2的上端均固定连接有与支撑杆1滑动连接的传动杆6，两个传动杆6的上端共同固定连接有位于悬挂套8上方的连接板7，连接板7的下表面中间固定连接有与悬挂套8上表面固定连接的第三气压缸15，悬挂套8的内侧滑动连接有电动滑块9，电动滑块9的下端固定连接有与悬挂套8滑动连接的第一气压缸10，第一气压缸10的输出端固定连接有防护箱16，防护箱16的内侧固定连接有打磨电机17，打磨电机17的输出端固定连接有位于防护箱16外侧的打磨头18，防护箱16的内侧固定连接有散热风机20，散热风机20的输入端固定连接有进风管21，散热风机20的输出端固定连接有出风管19，支撑杆1的内侧固定连接有吸料机构，悬挂套8的下方设置有输送机构，通过两个第二气压缸12使得夹持板11移动，就可以使得输送带14上面的外壳13进行夹持，然后通过第三气压缸15带动连接板7上升，就可以使得两侧的传动杆6在支撑杆1内侧向上滑动，进而使得
升降块2滑块，从而使得两个第二气压缸12上升，使得需要打磨的外壳13上升到输送带14的上方，进而通过上方的打磨头18进行打磨，实现无需人工取下外壳13，就可以进行打磨，使得打磨效率提高，同时降低了人工成本，通过散热风机20，可以使得气体通过出气管19喷出，使得气体喷到打磨头18表面，使得打磨头18表面的温度降低，提高打磨头18的使用性能，通过吸料风机5，使得废屑吸入到总管3内部，进而通过吸料风机5将废料存储在箱体内部，使得打磨之后的废屑吸掉，防止废屑存在外壳的表面，造成人员手部的损伤。
21.夹持机构包括与升降块2固定连接的第二气压缸12，第二气压缸12的输出端固定连接有夹持板11，夹持板11的一侧固定连接有橡胶垫片，可以起到保护外壳13的作用。
22.输送机构包括放置在地面上的立柱，立柱的上端设置有输送带14，输送带14的上表面设置有外壳13，便于是使得外壳13连续不断进行打磨。
23.吸料机构包括与其中一个支撑杆1固定连接的吸料风机5，吸料风机5的输出端固定连接有连接管4，连接管4的一端固定连接有与支撑杆1内侧固定连接的总管3，总管3的一侧固定连接有多个吸头。
24.支撑杆1的内侧开设有与升降块2配合的导向槽，悬挂套8的内部开设有与电动滑块9配合的滑槽。
25.进风管21的一端与外界接通，出风管19的一端设置在防护箱16的下方，且开口方向与打磨头18配合，便于最大程度的降低打磨头18的温度。
26.工作原理：通过两个第二气压缸12使得夹持板11移动，就可以使得输送带14上面的外壳13进行夹持，然后通过第三气压缸15带动连接板7上升，就可以使得两侧的传动杆6在支撑杆1内侧向上滑动，进而使得升降块2滑块，从而使得两个第二气压缸12上升，使得需要打磨的外壳13上升到输送带14的上方，进而通过上方的打磨头18进行打磨，实现无需人工取下外壳13，就可以进行打磨，使得打磨效率提高，同时降低了人工成本，通过散热风机20，可以使得气体通过出气管19喷出，使得气体喷到打磨头18表面，使得打磨头18表面的温度降低，提高打磨头18的使用性能，通过吸料风机5，使得废屑吸入到总管3内部，进而通过吸料风机5将废料存储在箱体内部，使得打磨之后的废屑吸掉，防止废屑存在外壳的表面，造成人员手部的损伤。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。