一种聚脂薄膜塑料袋生产用吹膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚脂薄膜生产技术领域，尤其涉及一种聚脂薄膜塑料袋生产用吹膜装置。


背景技术：

2.塑料袋是由薄而具有可挠性的聚酯薄膜制造而成的包装袋，塑料袋是日常生活中的产品，由于其阻隔性好、保险、防湿、隔氧、耐油等优点，广泛用于包装、盛载物件等，塑料袋由吹膜机加工制造而成。
3.目前现有的塑料袋吹膜装置，大多存在以下的不足：在使用时，由于刚吹出的膜还未完全冷却，容易受到外力干扰，发生破损，影响了塑料袋生产的效率，综上，现有的吹膜装置大多还不能很好地契合实际需要，亟需一种新的吹膜装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚脂薄膜塑料袋生产用吹膜装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种聚脂薄膜塑料袋生产用吹膜装置，包括底座，底座的上表面固定连接有机壳，机壳的一侧密封插接有输料管，输料管的上表面密封插接有进料斗，所述机壳的上表面密封插接有出料斗，机壳的上表面固定连接有导向柱，导向柱位于出料斗内，所述机壳的上表面固定连接有多个支撑柱，其中两个支撑柱的一侧固定连接有中空弧形板，中空弧形板的一侧滑动连接有滑动弧形板，滑动弧形板与中空弧形板成圆桶结构，所述滑动弧形板的上表面固定连接有固定柱，固定柱的一侧转动连接有拉环，拉环的一侧固定连接有卡环，且中空弧形板的顶端固定连接有两个卡柱，卡柱与卡环相卡接。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述机壳的上表面开设有环形滑道，滑动弧形板的底部固定连接有多个滚珠，滚珠与环形滑道滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面固定连接有支撑板，支撑板与进料斗固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的一侧固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有转动轴，转动轴的一端穿过输料管，且转动轴的一侧固定连接有螺旋叶。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，顶板的上表面开设有安装孔，安装孔内转动连接有人字板。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述顶板的一侧转动连接有导向辊，其中两个支撑柱的一侧固定连接有限位辊。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的上表面固定连接有固定台，固定台的上表面固定连接有安装架，安装架的两侧转动连接有两个压紧辊，且固定台的上表面固
定连接有支撑架，支撑架的两侧转动连接有收卷辊。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述底座的底部固定连接有减震板，且中空弧形板的一侧内壁固定连接有吸附板。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.本实用新型通过滑动弧形板与中空弧形板成圆桶结构设置，能够对刚吹出的塑料膜进行防护，避免受外力的干扰导致塑料膜发生破损的情况，提高了塑料膜生产的效率。
16.2.本实用新型通过人字板的设置，能够利用人字板对塑料膜进行挤压，从而将塑料膜内部空气挤出，不仅如此，还可以根据塑料膜生产的厚度调整人字板之间的间距，提高了装置的适用性。
17.3.本实用新型通过导向辊、限位辊、压紧辊的设置，能够在对塑料膜收卷的过程中，使得塑料袋能够得到铺展，不仅如此，还可以进一步的对塑料膜进行挤压，从而将塑料膜内部的空气完全的挤压出去，提高了装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种聚脂薄膜塑料袋生产用吹膜装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种聚脂薄膜塑料袋生产用吹膜装置的局部立体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种聚脂薄膜塑料袋生产用吹膜装置的a处放大结构示意图。
21.图中：1、底座；2、减震板；3、支撑板；4、输料管；5、进料斗；6、电机；7、机壳；8、环形滑道；9、滑动弧形板；10、支撑柱；11、中空弧形板；12、吸附板；13、固定柱；14、拉环；15、卡环；16、卡柱；17、顶板；18、人字板；19、滚珠；20、导向辊；21、限位辊；22、压紧辊；23、收卷辊；24、固定台。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图3，一种聚脂薄膜塑料袋生产用吹膜装置，包括底座1，底座1的上表面通过螺栓固定有机壳7，机壳7的一侧密封插接有输料管4，输料管4的上表面密封插接有进料斗5，机壳7的上表面密封插接有出料斗，机壳7的上表面通过螺栓固定有导向柱，导向柱位于出料斗内，机壳7的上表面通过螺栓固定有多个支撑柱10，其中两个支撑柱10的一侧通过螺栓固定有中空弧形板11，中空弧形板11的一侧滑动连接有滑动弧形板9，滑动弧形板9与中空弧形板11成圆桶结构，利用滑动弧形板9与中空弧形板11成圆桶结构设计，能够对刚吹出的塑料膜进行防护，避免受外力的干扰导致塑料膜发生破损的情况，提高了塑料袋生产的效率，滑动弧形板9的上表面通过螺栓固定有固定柱13，固定柱13的一侧转动连接有拉
环14，拉环14的一侧通过螺栓固定有卡环15，且中空弧形板11的顶端通过螺栓固定有两个卡柱16，卡柱16与卡环15相卡接，采用卡柱16与卡环15相卡接的设计，能够对滑动弧形板9进行固定，避免滑动弧形板9受力出现随意滑动的现象。
24.本实用新型中，机壳7的上表面开设有环形滑道8，滑动弧形板9的底部通过螺栓固定有多个滚珠19，利用滚珠19与环形滑道8滑道的安装方式，使得滑动弧形板9滑动的更加顺畅，滚珠19与环形滑道8滑动连接，底座1的上表面通过螺栓固定有支撑板3，支撑板3与进料斗5固定连接，底座1的一侧通过螺栓固定有固定板，固定板的上表面通过螺栓固定有电机6，固定板对电机6起到支撑的作用，电机6输出轴的一端通过螺栓固定有转动轴，转动轴的一端穿过输料管4，且转动轴的一侧通过螺栓固定有螺旋叶，通过电机6带动转动轴转动，进而带动螺旋叶转动，利用螺旋叶对原料进行输料，避免原料堵塞输料管4，从而可以更好的进行送料，支撑柱10的顶端通过螺栓固定有顶板17，顶板17的上表面开设有安装孔，安装孔内转动连接有人字板18，利用人字板18对塑料膜进行挤压，从而将塑料膜内部空气挤出，同时，能够根据塑料膜生产的厚度调整人字板18之间的间距，顶板17的一侧转动连接有导向辊20，其中两个支撑柱10的一侧通过螺栓固定有限位辊21，底座1的上表面通过螺栓固定有固定台24，固定台24的上表面通过螺栓固定有安装架，安装架的两侧转动连接有两个压紧辊22，通过导向辊20、限位辊21、压紧辊22的设计，能够在对塑料膜收卷的过程中，使得塑料膜能够得到铺展，不仅如此，还可以进一步的对塑料膜进行挤压，从而将塑料膜内部的空气完全的挤压出去，提高了装置的实用性，且固定台24的上表面固定连接有支撑架，支撑架的两侧转动连接有收卷辊23，通过收卷辊23对塑料膜进行收卷，代替了人工收卷的劳动强度，降低了人工成本，底座1的底部通过螺栓固定有减震板2，减震板2的设计，增加了装置的减震效果，且中空弧形板11的一侧内壁通过螺栓固定有吸附板12，吸附板12的设计，能够对塑料膜表面的粉尘进行吸附，保证塑料膜的干净。
25.工作原理：使用时，首先将塑料袋生产用的原料投放入进料斗5内，经过进料斗5进入输料管4内部，这时，启动电机6，通过电机6带动转动轴转动，进而带动螺旋叶转动，利用螺旋叶对原料进行输料，避免原料堵塞输料管4，最终将原料输送至机壳7内部，接着，通过机壳7对原料进行吹膜工作，且吹出的塑料膜经过出料斗与导向柱挤出，这时，工作人员手动推拉环14，使得卡环15与卡柱16分离，这时推动滑动弧形板9，并且使得滚珠19与环形滑道8形成滑动，进而将滑动弧形板9滑动至中空弧形板11内部，紧接着，工作人员手动竖直向上提升塑料膜的一端，并且使得塑料膜经过人字板18之间穿过，当塑料膜拉出人字板18外部时，再次将滑动弧形板9关闭，且使得滑动弧形板9与中空弧形板11形成圆桶结构，从而可以对刚吹出的膜进行保护，避免受外力的干扰导致塑料膜发生破损的情况，增加了塑料膜生产的效率，接着，使得塑料膜通过导向辊20和限位辊21的一侧向下拉伸，并且穿过压紧辊22之间，然后将塑料膜的一端缠绕在收卷辊23上，通过收卷辊23对塑料膜进行收卷，从而完成了塑料膜的生产工作，在此过程中，利用人字板18对塑料膜进行挤压，从而将塑料膜内部空气挤出，同时，能够根据塑料膜生产的厚度调整人字板18之间的间距，并且在向上拉塑料膜的过程中，增加了塑料膜的冷却时间。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。