一种全自动贴膜机的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜机技术领域，尤其涉及一种全自动贴膜机的定位装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，数码产品成为了人们生活中不可缺少的，几乎人人都有几件数码产品，然而数码产品的屏幕相对脆弱，人们对屏幕保护意识也越来越重，通常，人们会给数码产品的屏幕贴上一层保护膜。
3.市面上现有很多种贴膜机，常常因为保护膜对不准数码产品屏幕，贴坏和贴歪保护膜，需要重新贴，贴坏和贴歪保护膜只能废弃处理，造成经济损失，于是我们提出一种全自动贴膜机的定位装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动贴膜机的定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动贴膜机的定位装置，包括底座和固定板，所述底座顶端固定连接有放料平台，所述固定板两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部设有第一滑杆，所述滑杆外部套设有第一弹簧，所述第一滑杆一端固定连接有夹持部，所述夹持部的一侧固定连接有定位板，所述固定板顶端固定连接有限位杆。
7.进一步的，所述底座顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有两个支撑板，所述支撑板一侧固定连接有步进电机，两个所述支撑板之间固定连接有第二滑杆，所述步进电机输出轴一端固定连接有螺杆，所述螺杆和所述支撑板转动连接，所述第二滑杆外部滑动连接有送料板，所述送料板和所述螺杆螺纹连接。
8.进一步的，所述送料板底端固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有安装板，所述安装板底端固定连接有吸盘。
9.进一步的，所述底座顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第二弹簧，所述第二弹簧顶端设有连接杆，所述连接杆和所述固定板固定连接。
10.进一步的，所述夹持部一侧顶端粘接有橡胶垫片。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、设置有放料平台、固定板和定位板等，将待贴的保护膜放在放料平台，水平拉动夹持部，第一弹簧压缩，将数码产品放在固定板顶端，缓慢松开夹持部，对数码产品进行固定，同时通过定位板对放料平台的保护膜进行位置纠正，步进电机带动送料板运动，送料板将安装板运送至接触限位杆，步进电机停止，进一步对保护膜进行定位；
13.2、设置有第二滑槽、连接杆和第二弹簧，在贴膜的时候，电动推杆力量过大时，固定板带动连接杆向下运动，第二弹簧压缩，对固定板连同数码产品起缓冲保护作用；
14.3、夹持部一侧顶端粘接有橡胶垫片，增加夹持部和数码产品之间的摩擦力，使得
夹持部对数码产品的夹持更加稳定，防止因固定不稳，导致保护膜贴歪等一系列问题，减少经济损失。
附图说明
15.图1为实施例1提出的一种全自动贴膜机的定位装置的主视结构示意图；
16.图2为实施例1提出的一种全自动贴膜机的定位装置的正视剖视结构示意图；
17.图3为实施例1提出的一种全自动贴膜机的定位装置的固定板俯视剖视结构示意图；
18.图4为实施例2提出的一种全自动贴膜机的定位装置的主视结构示意图。
19.图中：1-底座、2-放料平台、3-定位板、4-夹持部、5-第一滑杆、6-固定板、7-限位杆、8-步进电机、9-安装板、10-送料板、11-第二滑杆、12-螺杆、13-支撑板、14-支撑杆、15-电动推杆、16-吸盘、17-第二滑槽、18-第二弹簧、19-连接杆、20-第一滑槽、21-第一弹簧、22-橡胶垫片。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
22.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
24.实施例1
25.参照图1-3，一种全自动贴膜机的定位装置，包括底座1和固定板6，底座1顶端固定连接有放料平台2，固定板6两侧均开设有第一滑槽20，第一滑槽20内部设有第一滑杆5，滑杆外部套设有第一弹簧21，第一滑杆5一端固定连接有夹持部4，夹持部4的一侧固定连接有定位板3，固定板6顶端固定连接有限位杆7；
26.其中，底座1顶端固定连接有支撑杆14，支撑杆14顶端固定连接有两个支撑板13，支撑板13一侧固定连接有步进电机8，两个支撑板13之间固定连接有第二滑杆11，步进电机8输出轴一端固定连接有螺杆12，螺杆12和支撑板13转动连接，第二滑杆11外部滑动连接有送料板10，送料板10和螺杆12螺纹连接；
27.其中，送料板10底端固定连接有电动推杆15，电动推杆15底端固定连接有安装板9，安装板9底端固定连接有吸盘16，对保护膜吸附得更加稳定；
28.其中，底座1顶端开设有第二滑槽17，第二滑槽17内部设有第二弹簧18，第二弹簧
18顶端设有连接杆19，连接杆19和固定板6固定连接，在贴膜的时候，电动推杆15力量过大时，固定板6带动连接杆19向下运动，第二弹簧18压缩，对固定板连同数码产品起缓冲保护作用。
29.工作原理：首先，将保护膜放在放料平台2，水平拉动夹持部4第一弹簧21压缩，将数码产品放在固定板6顶端，缓慢松开夹持部4，同时，夹持部4带动定位板3将放料平台上2的保护膜的位置进行纠正，然后，电动推杆15启动，安装板9底端的吸盘16将保护膜吸附住，电动推杆15回收，启动步进电机8，螺杆12带动送料板10运动，当安装板9和限位杆7接触的时候，步进电机8停止转动，保护膜定位完成，电动推杆15再次启动，带动安装板9向下运动，保护膜贴附在数码产品屏幕表面，当电动推杆15力量过大时，固定板6带动连接杆19向下运动，第二弹簧18压缩，对固定板6连同数码产品起缓冲保护作用，最后，电动推杆15回收，贴膜完成。
30.实施例2
31.参照图4，一种全自动贴膜机的定位装置，本实施例相较于实施例1，为增加装置的实用性，夹持部4一侧顶端粘接有橡胶垫片22，增加夹持部4和数码产品之间的摩擦力，使得夹持部4对数码产品的夹持更加稳定，防止因固定不稳，导致保护膜贴歪等一系列问题，减少经济损失。
32.工作原理：首先，将保护膜放在放料平台2，水平拉动夹持部4第一弹簧21压缩，将数码产品放在固定板6顶端，缓慢松开夹持部4，同时，夹持部4带动定位板3将放料平台上2的保护膜的位置进行纠正，然后，电动推杆15启动，安装板9底端的吸盘16将保护膜吸附住，电动推杆15回收，启动步进电机8，螺杆12带动送料板10运动，当安装板9和限位杆7接触的时候，步进电机8停止转动，保护膜定位完成，电动推杆15再次启动，带动安装板9向下运动，保护膜贴附在数码产品屏幕表面，当电动推杆15力量过大时，固定板6带动连接杆19向下运动，第二弹簧18压缩，对固定板6连同数码产品起缓冲保护作用，最后，电动推杆15回收，贴膜完成，夹持部4一侧顶端粘接有橡胶垫片22，增加夹持部4和数码产品之间的摩擦力，使得夹持部4对数码产品的夹持更加稳定，防止因固定不稳，导致保护膜贴歪等一系列问题，减少经济损失。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。