一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，包括安装桌(1)，其特征在于：所述安装桌(1)顶部的左侧固定安装有底座(2)，所述底座(2)的内部设置有活动杆(12)，所述活动杆(12)的顶部固定安装有第一吹风机(11)，所述安装桌(1)的顶部且位于底座(2)的右侧固定安装有第二蓄水池(10)，所述安装桌(1)的顶部且位于第二蓄水池(10)的右侧设置有第一蓄水池(3)，所述安装桌(1)的顶部且位于第一蓄水池(3)的右侧设置有水箱(5)，所述水箱(5)左侧的顶部固定安装有连接杆(9)，所述连接杆(9)底部的右侧固定安装有安装防护架(8)，所述安装防护架(8)的内腔固定安装有第二吹风机(15)，所述底座(2)的内部开设有通槽(16)，所述底座(2)的内部且位于通槽(16)的两侧均开设有滑槽(17)，所述水箱(5)左侧的顶部连通有导气管(4)，所述导气管(4)的左侧与安装防护架(8)的右侧连通。2.根据权利要求1所述的一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，其特征在于：所述滑槽(17)的内部滑动连接有滑块(18)，所述滑块(18)相对靠近的一侧与活动杆(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，其特征在于：所述第二蓄水池(10)和第一蓄水池(3)之间通过第一导流管连通，所述水箱(5)和第一蓄水池(3)之间通过第二导流管连通。4.根据权利要求1所述的一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，其特征在于：所述水箱(5)顶部的右侧连通有入水口(6)，所述水箱(5)右侧的底部连通有止水阀(7)。5.根据权利要求1所述的一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，其特征在于：所述活动杆(12)的内部开设有螺纹槽(20)，所述螺纹槽(20)的内部通过螺纹转动连接有螺纹杆(19)。6.根据权利要求5所述的一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，其特征在于：所述底座(2)的内部且位于通槽(16)的底部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴贯穿通槽(16)与螺纹杆(19)的底部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，包括安装桌，所述安装桌顶部的左侧固定安装有底座，所述底座的内部设置有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有第一吹风机，所述安装桌的顶部且位于底座的右侧固定安装有第二蓄水池，所述安装桌的顶部且位于第二蓄水池的右侧设置有第一蓄水池。本实用新型通过设置安装桌对底座、第二蓄水池、第一蓄水池和水箱进行安装容纳，通过设置第一蓄水池对钢轧辊进行淬火冷却，通过设置活动杆对第一吹风机进行安装，同时解决了钢轧辊淬火冷却的过程中，会产生大量的水蒸气，水蒸气内部含有热能，排入空气中使得周围温度升高，并且导致热能浪费的问题。费的问题。费的问题。


技术研发人员：曲东
受保护的技术使用者：邢台北钢轧辊制造有限公司
技术研发日：2021.05.30
技术公布日：2022/1/4