一种具有自动进料功能的压铸机的制作方法

1.本发明涉及压铸设备技术领域，具体为一种具有自动进料功能的压铸机。


背景技术：

2.压铸机就是用于压力铸造的机器，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，但是现在的冷压室式压铸机不管是立式压铸机还是卧式压铸机都是每台设备配备一台锅，多台锅炉会大大的消耗能源，而且在压铸不同的工件是进料的量无法有效的控制。


技术实现要素：

3.本发明要解决的技术问题是提供一种具有自动进料功能的压铸机，解决了控制冷压室式压铸机进料量以及锅炉利用率的问题。
4.本发明是通过以下技术方案来实现的。
5.本发明的一种具有自动进料功能的压铸机，包括锅炉,所述锅炉上转动设有环形转动器，所述环形转动器上设有用于摇出流体的摇出装置，所述摇出装置包括固定安装在所述环形转动器上的大转动器，所述大转动器上铰接有大摆臂，所述锅炉上侧设有流体轨，所述大摆臂上铰接有连接臂，所述大摆臂中转动设有移动丝杠，所述移动丝杠上螺纹设有移动螺纹块，所述移动螺纹块与所述连接臂之间铰接有大型连杆，所述大转动器自身能够转动，所述连接臂上固定设有旋转器，所述旋转器自身能够转动，所述旋转器上固定设有流体杯，所述环形转动器上设有用于调整设备高度的伸缩装置，所述流体轨中设有用于清理设备中凝固残留液体的清理装置，所述流体轨中设有用于设定进料量的控制装置。
6.优选地，所述伸缩装置包括固定安装在所述环形转动器上的固定空心杆，所述固定空心杆上转动设有伸缩螺纹块，所述伸缩螺纹块与所述流体轨之间螺纹连接。
7.优选地，所述控制装置包括固定安装在所述流体轨上的小转动器，所述小转动器上铰接有小摆臂，所述小摆臂上铰接有转动臂，所述小摆臂中转动设有旋转丝杠，所述旋转丝杠上螺纹设有旋转螺纹块，所述旋转螺纹块与所述转动臂之间铰接有小型连杆，所述转动臂上铰接有顶动箱。
8.优选地，所述顶动箱中滑动设有移顶块，所述顶动箱上转动设有转动螺纹块，所述转动螺纹块中螺纹设有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆与所述移顶块之间固定连接。
9.优选地，所述流体杯中设置有流体空间，所述流体空间中滑动设有滑动斜板，所述滑动斜板能够与所述移顶块抵接，所述流体杯中滑动设有滑动挡板，所述滑动挡板中固定设有微型电磁铁，所述流体杯中固定设有微型磁铁，所述滑动挡板与所述流体杯之间连接有微型弹簧。
10.优选地，所述流体轨中左右对称的滑动设有滑动卡块，每个所述滑动卡块中都固定设有小型电磁铁，所述流体轨中左右对称的固定设有小型磁铁，每个所述滑动卡块分别与所述流体轨之间连接有小型弹簧，所述滑动卡块能够卡主所述流体杯，。
11.优选地，所述流体轨上前后对称的铰接有所述伸缩器，。
12.优选地，所述清理装置包括固定安装在所述流体轨上的气阀，所述气阀滑动设有气动滑杆，所述气动滑杆上固定设有移动滑块，所述移动滑块中固定设有加热板。
13.本发明的有益效果：本发明为一种具有自动进料功能的压铸机，设备中设有摇出装置可以将锅炉中的流体摇出，伸缩装置可以调节流体轨的高度，从而使得设备适用与各种高度的压铸机，控制装置可以控制流体进入压铸机中的量，可以适用于各种模具，大大节省了经济成本，清理装置可以清理流体轨中凝固的流体。
附图说明
14.为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明实施例的结构示意图；
16.图2是本发明实施例图1中a处放大示意图；
17.图3是本发明实施例图1中b处放大示意图；
18.图4是本发明实施例图1中c
‑
c的示意图；
19.图5是本发明实施例图3中d
‑
d的示意图。
具体实施方式
20.下面结合图1
‑
5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
21.结合附图1
‑
5所述的一种具有自动进料功能的压铸机，包括锅炉21,所述锅炉21上转动设有环形转动器20，如图1所示，所述环形转动器20上设有用于摇出流体的摇出装置，所述摇出装置包括固定安装在所述环形转动器20上的大转动器22，所述大转动器22上铰接有大摆臂23，所述锅炉21上侧设有流体轨29，所述大摆臂23上铰接有连接臂26，所述大摆臂23中转动设有移动丝杠24，所述移动丝杠24上螺纹设有移动螺纹块25，所述移动螺纹块25与所述连接臂26之间铰接有大型连杆，所述大转动器22自身能够转动，所述连接臂26上固定设有旋转器42，所述旋转器42自身能够转动，所述旋转器42上固定设有流体杯45，转动所述移动丝杠24，从而使得所述移动螺纹块25上下移动，从而配合所述大转动器22和所述旋转器42的转动，从而带着所述流体杯45将流体摇起来，所述环形转动器20上设有用于调整设备高度的伸缩装置，所述流体轨29中设有用于清理设备中凝固残留液体的清理装置，所述流体轨29中设有用于设定进料量的控制装置。
22.所述伸缩装置包括固定安装在所述环形转动器20上的固定空心杆30，所述固定空心杆30上转动设有伸缩螺纹块43，所述伸缩螺纹块43与所述流体轨29之间螺纹连接，转动所述伸缩螺纹块43，从而使得所述伸缩螺纹杆44伸长或是缩短，从而调整所述流体轨29的高度。
23.如图2所示，所述控制装置包括固定安装在所述流体轨29上的小转动器32，所述小转动器32上铰接有小摆臂33，所述小摆臂33上铰接有转动臂37，所述小摆臂33中转动设有
旋转丝杠34，所述旋转丝杠34上螺纹设有旋转螺纹块35，所述旋转螺纹块35与所述转动臂37之间铰接有小型连杆36，所述转动臂37上铰接有顶动箱38，转动所述旋转丝杠34，从而使得所述旋转螺纹块35移动，从而配合所述小转动器32的转动使得所述顶动箱38进行移动。
24.如图2所示，所述顶动箱38中滑动设有移顶块41，所述顶动箱38上转动设有转动螺纹块39，所述转动螺纹块39中螺纹设有移动螺纹杆40，所述移动螺纹杆40与所述移顶块41之间固定连接，转动所述转动螺纹块39，从而使得所述移动螺纹杆40上下移动，从而使得所述移顶块41上下移动。
25.如图3所示，所述流体杯45中设置有流体空间55，所述流体空间55中滑动设有滑动斜板47，所述滑动斜板47能够与所述移顶块41抵接，所述流体杯45中滑动设有滑动挡板53，所述滑动挡板53中固定设有微型电磁铁54，所述流体杯45中固定设有微型磁铁56，所述滑动挡板53与所述流体杯45之间连接有微型弹簧，给所述微型磁铁56断电从而使得所述微型电磁铁54与所述微型磁铁56之间吸合，从而使得所述滑动挡板53向下移动。
26.如图3所示，所述流体轨29中左右对称的滑动设有滑动卡块46，每个所述滑动卡块46中都固定设有小型电磁铁57，所述流体轨29中左右对称的固定设有小型磁铁58，每个所述滑动卡块46分别与所述流体轨29之间连接有小型弹簧，所述滑动卡块46能够卡主所述流体杯45，给所述小型电磁铁57通电，从而使得所述小型电磁铁57与所述小型磁铁58吸合，从而使得所述滑动卡块46回收，从而使得所述滑动卡块46脱离卡主所述流体杯45，从而使得所述流体杯45能够移动。
27.如图1所示，所述流体轨29上前后对称的铰接有所述伸缩器31，启动所述伸缩器31，从而使得所述伸缩器31伸缩，从而调整所述流体轨29的长度。
28.如图4所示，所述清理装置包括固定安装在所述流体轨29上的气阀27，所述气阀27滑动设有气动滑杆28，所述气动滑杆28上固定设有移动滑块48，所述移动滑块48中固定设有加热板49，启动所述气阀27，从而使得所述气动滑杆28沿着所述流体轨29向左移动，从而配合所述加热板49的加热使得在所述流体轨29中凝固的流体融化，从而清理所述流体轨29。
29.在一个实施例中，当需要压铸工件时，通过程序启动所述锅炉21开始加热，启动所述环形转动器20，从而使得所述环形转动器20转动，从而调整所述流体轨29的高低，转动所述伸缩螺纹块43，从而使得所述伸缩螺纹杆44伸长或是缩短，从而调整所述流体轨29的高度，给所述小型电磁铁57通电，从而使得所述小型电磁铁57与所述小型磁铁58吸合，从而使得所述滑动卡块46回收，从而使得所述滑动卡块46脱离卡主所述流体杯45，从而使得所述流体杯45能够移动，转动所述移动丝杠24，从而使得所述移动螺纹块25移动，从而配合所述大转动器22和所述旋转器42的转动，从而使得所述流体杯45多次摇出流体，从而使得流体空间55流体进入到所述流体空间55中，摇到一半后所述流体杯45卡入到所述流体轨29中，转动所述旋转丝杠34，从而使得所述旋转螺纹块35移动，从而配合所述小转动器32的转动使得所述顶动箱38进行移动，从而使得所述所述移顶块41与所述滑动斜板47抵接，转动所述转动螺纹块39，从而使得所述移动螺纹杆40上下移动，从而使得所述移顶块41向上移动，从而使得所述滑动斜板47带着流体向上移动，从而使得所述流体沿着所述流体轨29进入到所述压铸机中，所述滑动斜板47提升的高度不同进入所述流体轨29中的流体多少不同。
30.上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的
人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。