一种带有工件回转支撑装置的抛光机的制作方法

1.本发明涉及抛光机技术领域，具体为一种带有工件回转支撑装置的抛光机。


背景技术：

2.在工件表面抛光的过程中，需要用到抛光机，现有的抛光机不具有工件回转支撑的功能，市面上的抛光机多将工件放置于平面上进行抛光，当抛光多面工件时，需要多次调整工件的位置方向，导致抛光时间大大的增长，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种带有工件回转支撑装置的抛光机，具备具有工件回转支撑功能的优点，解决了现有的抛光机不具有工件回转支撑的功能，市面上的抛光机多将工件放置于平面上进行抛光，当抛光多面工件时，需要多次调整工件的位置方向，导致抛光时间大大的增长，降低了工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有工件回转支撑装置的抛光机，包括抛光机本体、连接块、螺杆、转盘、矩形块、t形滑杆、锁盒、t形限位块、活动块、短杆、圆盘、卡槽、滑块、弹簧、夹板；
5.所述抛光机本体的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部通过轴承固定连接有螺杆，所述螺杆顶部固定连接有转盘，所述螺杆的表面螺纹连接有矩形块，所述矩形块的内壁滑动连接有t形滑杆，所述t形滑杆的底部贯穿至矩形块的底部与连接块的顶部固定连接，所述矩形块的顶部固定连接有锁盒，所述锁盒的数量为两个，所述锁盒的内壁滑动连接有t形限位块，所述t形限位块的顶部固定连接有活动块，所述活动块的顶部贯穿至锁盒的顶部，所述矩形块的左侧和右侧均通过轴承固定连接有短杆，所述短杆的外侧固定连接有圆盘，所述圆盘的内侧开设有与t形限位块配合使用的卡槽，所述圆盘的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的数量为四个，所述滑块的外侧且位于圆盘的内部设置有弹簧，所述弹簧分别与滑块和圆盘的内壁固定连接，所述滑块的外侧且位于圆盘的外侧固定连接有夹板。
6.作为本发明优选的，所述抛光机本体的底部固定连接有放置盒，所述放置盒内壁的底部固定连接有风机，所述风机的输入端连通有横管，所述横管的两端均连通有软管，所述软管的顶部连通有吸尘壳，所述吸尘壳与抛光机本体固定连接，所述风机的输出端连通有连接管，所述放置盒右侧的顶部连通有进水排气管，所述放置盒右侧的底部连通有排水管。
7.作为本发明优选的，所述放置盒的底部设置有万向轮，所述万向轮的数量为四个。
8.作为本发明优选的，所述放置盒内壁的底部设置有抽屉，所述抽屉的左侧贯穿至放置盒的左侧。
9.作为本发明优选的，所述进水排气管的内壁固定连接有滤网，所述滤网的形状为圆形。
10.作为本发明优选的，所述夹板的内侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡
胶。
11.作为本发明优选的，所述转盘的表面设置有防滑纹，所述转盘的材质为铝合金。
12.作为本发明优选的，所述弹簧的材质为不锈钢，所述弹簧的表面设置有防锈涂层。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.1、本发明通过向外侧拉动夹板，夹板带动滑块向外侧移动，滑块向外侧挤压弹簧使其收缩，使夹板之间相互分离，将工件放置在夹板之间，松开夹板，弹簧回弹产生弹力带动滑块向内侧移动，滑块带动夹板向内侧移动，使夹板与工件接触，利用夹板对工件进行固定，之后向内侧拉动活动块，活动块带动t形限位块向内侧移动，使t形限位块脱离卡槽，转动转盘，转盘带动滑块转动，滑块带动夹板和工件转动，调整打磨面的位置，调整的同时使t形限位块与卡槽对齐，调整完成后，向外侧移动活动块，活动块带动t形限位块向外侧移动，使t形限位块卡入卡槽内，此时即可对工件进行回转支撑，达到了具有工件回转支撑功能的效果。
15.2、本发明通过放置盒、风机、横管、软管、吸尘壳、连接管、进水排气管和排水管的设置，能够对抛光时产生的飞尘和碎屑进行处理，防止飞尘和碎屑被使用者吸入。
16.3、本发明通过万向轮的设置，能够减少地面与放置盒之间的摩擦力，方便了使用者对放置盒进行移动。
17.4、本发明通过抽屉的设置，能够对杂物进行收纳，方便了使用者使用。
18.5、本发明通过滤网的设置，能够对进水排气管进行遮挡，防止异物进入放置盒内。
19.6、本发明通过防滑垫的设置，能够增加夹板与工件之间的摩擦力，使工件被固定的更加稳固。
20.7、本发明通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与转盘之间的摩擦力，防止转盘在使用时脱手。
21.8、本发明通过设置不锈钢材质的弹簧和防锈涂层，能够防止弹簧生锈，防止弹簧因为生锈而损坏。
附图说明
22.图1为本发明结构示意图；
23.图2为本发明结构主视剖视图；
24.图3为本发明图2中a处结构放大图；
25.图4为本发明图2中b处结构放大图；
26.图5为本发明圆盘结构左视图；
27.图6为本发明圆盘结构立体图。
28.图中：1、抛光机本体；2、连接块；3、螺杆；4、转盘；5、矩形块；6、t形滑杆；7、锁盒；8、t形限位块；9、活动块；10、短杆；11、圆盘；12、卡槽；13、滑块；14、弹簧；15、夹板；16、放置盒；17、风机；18、横管；19、软管；20、吸尘壳；21、连接管；22、进水排气管；23、排水管；24、万向轮；25、抽屉；26、滤网；27、防滑垫。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.如图1至图6所示，本发明提供的一种带有工件回转支撑装置的抛光机，包括抛光机本体1、连接块2、螺杆3、转盘4、矩形块5、t形滑杆6、锁盒7、t形限位块8、活动块9、短杆10、圆盘11、卡槽12、滑块13、弹簧14、夹板15；
31.抛光机本体1的顶部固定连接有连接块2，连接块2的顶部通过轴承固定连接有螺杆3，螺杆3顶部固定连接有转盘4，螺杆3的表面螺纹连接有矩形块5，矩形块5的内壁滑动连接有t形滑杆6，t形滑杆6的底部贯穿至矩形块5的底部与连接块2的顶部固定连接，矩形块5的顶部固定连接有锁盒7，锁盒7的数量为两个，锁盒7的内壁滑动连接有t形限位块8，t形限位块8的顶部固定连接有活动块9，活动块9的顶部贯穿至锁盒7的顶部，矩形块5的左侧和右侧均通过轴承固定连接有短杆10，短杆10的外侧固定连接有圆盘11，圆盘11的内侧开设有与t形限位块8配合使用的卡槽12，圆盘11的内壁滑动连接有滑块13，滑块13的数量为四个，滑块13的外侧且位于圆盘11的内部设置有弹簧14，弹簧14分别与滑块13和圆盘11的内壁固定连接，滑块13的外侧且位于圆盘11的外侧固定连接有夹板15。
32.参考图2，抛光机本体1的底部固定连接有放置盒16，放置盒16内壁的底部固定连接有风机17，风机17的输入端连通有横管18，横管18的两端均连通有软管19，软管19的顶部连通有吸尘壳20，吸尘壳20与抛光机本体1固定连接，风机17的输出端连通有连接管21，放置盒16右侧的顶部连通有进水排气管22，放置盒16右侧的底部连通有排水管23。
33.作为本发明的一种技术优化方案，通过放置盒16、风机17、横管18、软管19、吸尘壳20、连接管21、进水排气管22和排水管23的设置，能够对抛光时产生的飞尘和碎屑进行处理，防止飞尘和碎屑被使用者吸入。
34.参考图1，放置盒16的底部设置有万向轮24，万向轮24的数量为四个。
35.作为本发明的一种技术优化方案，通过万向轮24的设置，能够减少地面与放置盒16之间的摩擦力，方便了使用者对放置盒16进行移动。
36.参考图2，放置盒16内壁的底部设置有抽屉25，抽屉25的左侧贯穿至放置盒16的左侧。
37.作为本发明的一种技术优化方案，通过抽屉25的设置，能够对杂物进行收纳，方便了使用者使用。
38.参考图4，进水排气管22的内壁固定连接有滤网26，滤网26的形状为圆形。
39.作为本发明的一种技术优化方案，通过滤网26的设置，能够对进水排气管22进行遮挡，防止异物进入放置盒16内。
40.参考图3，夹板15的内侧固定连接有防滑垫27，防滑垫27的材质为橡胶。
41.作为本发明的一种技术优化方案，通过防滑垫27的设置，能够增加夹板15与工件之间的摩擦力，使工件被固定的更加稳固。
42.参考图2，转盘4的表面设置有防滑纹，转盘4的材质为铝合金。
43.作为本发明的一种技术优化方案，通过防滑纹的设置，能够增加使用者双手与转盘4之间的摩擦力，防止转盘4在使用时脱手。
44.参考图3，弹簧14的材质为不锈钢，弹簧14的表面设置有防锈涂层。
45.作为本发明的一种技术优化方案，通过设置不锈钢材质的弹簧14和防锈涂层，能够防止弹簧14生锈，防止弹簧14因为生锈而损坏。
46.本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者向外侧拉动夹板15，夹板15带动滑块13向外侧移动，滑块13向外侧挤压弹簧14使其收缩，使夹板15之间相互分离，将工件放置在夹板15之间，松开夹板15，弹簧14回弹产生弹力带动滑块13向内侧移动，滑块13带动夹板15向内侧移动，使夹板15与工件接触，利用夹板15对工件进行固定，之后向内侧拉动活动块9，活动块9带动t形限位块8向内侧移动，使t形限位块8脱离卡槽12，转动转盘4，转盘4带动滑块13转动，滑块13带动夹板15和工件转动，调整打磨面的位置，调整的同时使t形限位块8与卡槽12对齐，调整完成后，向外侧移动活动块9，活动块9带动t形限位块8向外侧移动，使t形限位块8卡入卡槽12内，此时即可对工件进行回转支撑，当需要调整工件所处的高度时，这时转动转盘4，转盘4带动螺杆3转动，利用螺纹使矩形块5向上移动，矩形块5带动短杆10和圆盘11向上移动，圆盘11带动夹板15和工件向上移动，此时即可提高工件所处的高度，反向转动转盘4即可降低工件所处的高度，当需要对抛光时产生的飞尘和碎屑进行处理时，这时，启动风机17，风机17的输入端产生吸力，利用横管18、软管19和吸尘壳20对飞尘和碎屑进行吸收，使飞尘和碎屑从风机17的输出端排出，再通过连接管21将飞尘和碎屑排进放置盒16内，使飞尘和碎屑与放置盒16内的清水混合，以此来对抛光时产生的飞尘和碎屑进行处理。
47.综上所述：该带有工件回转支撑装置的抛光机，通过设置抛光机本体1、连接块2、螺杆3、转盘4、矩形块5、t形滑杆6、锁盒7、t形限位块8、活动块9、短杆10、圆盘11、卡槽12、滑块13、弹簧14、夹板15、放置盒16、风机17、横管18、软管19、吸尘壳20、连接管21、进水排气管22、排水管23、万向轮24、抽屉25、滤网26、防滑垫27，解决了现有的抛光机不具有工件回转支撑的功能，市面上的抛光机多将工件放置于平面上进行抛光，当抛光多面工件时，需要多次调整工件的位置方向，导致抛光时间大大的增长，降低了工作效率的问题。
48.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。