一种车载防盗器加工用的定位焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种车载防盗器加工用的定位焊接装置。


背景技术：

2.随着我国经济与科技的快速发展，人们的生活水平日益提高，越来越多的人拥有了汽车。汽车的普及给人们的生活带来了极大便利，但随之而来的汽车盗窃问题严重地困扰着广大车主。尽管人们采取各种各样的放到措施，但是日益猖狂的盗窃手段还是令车主防不胜防防，防盗形式愈发严峻。目前，汽车的防盗措施需采用车载防盗器。
3.现有的载防盗器加工用焊接设备对工件的定位效果不佳，降低了焊接工作效率，且难以保证焊接质量，因此我们提出了一种车载防盗器加工用的定位焊接装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的载防盗器加工用焊接设备对工件的定位效果不佳，降低了焊接工作效率，且难以保证焊接质量的缺点，而提出的一种车载防盗器加工用的定位焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种车载防盗器加工用的定位焊接装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，固定架的一侧内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一丝杆，第一丝杆的外侧螺纹套接有安装框，安装框的顶部内壁上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有焊接机，所述底座的底部开设有凹槽，凹槽内滑动安装有两个滑板，滑板的顶部前后两侧均固定安装有连接板，位于同一侧的两个连接板的顶部固定安装有同一个夹持板，所述凹槽的两侧内壁上均转动连接有第二丝杆，两个滑板分别螺纹套接在对应的第二丝杆的外侧，两个第二丝杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述凹槽的顶部内壁上转动安装有竖轴和两个转轴，两个转轴上均固定安装有第二锥齿轮和第一齿轮，两个第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合，竖轴上固定安装有第二齿轮和蜗轮，第二齿轮与两个第一齿轮相啮合，且凹槽的两侧内壁上转动连接有同一个蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合。
7.优选的，所述蜗杆的外侧固定安装有转盘，转盘的外侧固定安装有多个摇臂
8.优选的，所述安装框的顶部固定安装有限位板，所述固定架的顶部内壁上开设有限位槽，限位槽的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，限位板滑动套接在限位杆的外侧。
9.优选的，所述底座的顶部开设有四个连接孔，四个连接板分别滑动连接在对应的连接孔内。
10.优选的，所述凹槽的两侧内壁上均固定安装有导向板，两个滑板分别滑动套接在对应的导向板的外侧。
11.优选的，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有两个定位板，两个定位板分别转动套接在对应的第二丝杆的外侧。
12.本实用新型中，所述的一种车载防盗器加工用的定位焊接装置，通过车载防盗器加工用工件放置在底座顶部，并旋转摇臂带动蜗杆进行旋转，蜗杆通过与蜗轮的啮合带动竖轴进行转动，竖轴通过与第二齿轮与两个第一齿轮的啮合带动两个转轴进行慢速旋转，两个转轴分别通过第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮的啮合带动两个第二丝杆进行旋转，两个第二丝杆分别通过与对应的滑板的螺纹传动并在两个导向板的导向作用下带动两个滑板向相互靠近的一侧运动，两个滑板分别通过两个连接板带动两个夹持板向相互靠近的一侧运动，从而对工件进行夹持固定；
13.本实用新型中，所述的一种车载防盗器加工用的定位焊接装置，通过启动电机带动第一丝杆旋转，第一丝杆通过与安装框的螺纹传动并在限位杆的导向作用下带动安装框横向移动，安装框带动电动推杆和焊接机横向移动，并通过电动推杆的输出轴的伸缩对焊接机进行升降调节，从而通过焊接机对工件进行自动焊接处理；
14.本实用新型结构设计合理，能够在对车载防盗器加工用工件进行焊接处理前对其进行稳定夹持，操作简便，易于使用，提升了焊接质量和效率，可靠性高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种车载防盗器加工用的定位焊接装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种车载防盗器加工用的定位焊接装置的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种车载防盗器加工用的定位焊接装置的a部分的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、焊接机；3、固定架；4、电机；5、安装框；6、第一丝杆；7、限位槽；8、限位板；9、夹持板；10、连接板；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、转轴；16、竖轴；17、蜗轮；18、蜗杆；19、摇臂；20、第二丝杆；21、滑板；22、导向板；23、凹槽；24、连接孔；25、电动推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种车载防盗器加工用的定位焊接装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架3，固定架3的一侧内壁上固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定连接有第一丝杆6，第一丝杆6的外侧螺纹套接有安装框5，安装框5的顶部内壁上固定安装有电动推杆25，电动推杆25的输出端固定安装有焊接机2，底座1的底部开设有凹槽23，凹槽23内滑动安装有两个滑板21，滑板21的顶部前后两侧均固定安装有连接板10，位于同一侧的两个连接板10的顶部固定安装有同一个夹持板9，凹槽23的两侧内壁上均转动连接有第二丝杆20，两个滑板21分别螺纹套接在对应的第二丝杆20的外侧，两个第二丝杆20相互靠近的一
端均固定安装有第一锥齿轮11，凹槽23的顶部内壁上转动安装有竖轴16和两个转轴15，两个转轴15上均固定安装有第二锥齿轮12和第一齿轮13，两个第一锥齿轮11分别与对应的第二锥齿轮12相啮合，竖轴16上固定安装有第二齿轮14和蜗轮17，第二齿轮14与两个第一齿轮13相啮合，且凹槽23的两侧内壁上转动连接有同一个蜗杆18，蜗杆18与蜗轮17相啮合。
21.本实用新型中，蜗杆18的外侧固定安装有转盘，转盘的外侧固定安装有多个摇臂19
22.本实用新型中，安装框5的顶部固定安装有限位板8，固定架3的顶部内壁上开设有限位槽7，限位槽7的两侧内壁上固定连接有同一个限位杆，限位板8滑动套接在限位杆的外侧。
23.本实用新型中，底座1的顶部开设有四个连接孔24，四个连接板10分别滑动连接在对应的连接孔24内。
24.本实用新型中，凹槽23的两侧内壁上均固定安装有导向板22，两个滑板21分别滑动套接在对应的导向板22的外侧。
25.本实用新型中，凹槽23的顶部内壁上固定安装有两个定位板，两个定位板分别转动套接在对应的第二丝杆20的外侧。
26.本实用新型中，在使用时，通过车载防盗器加工用工件放置在底座1顶部，并旋转摇臂19带动蜗杆18进行旋转，蜗杆18通过与蜗轮17的啮合带动竖轴16进行转动，竖轴16通过与第二齿轮14与两个第一齿轮13的啮合带动两个转轴15进行慢速旋转，两个转轴15分别通过第二锥齿轮12与对应的第一锥齿轮11的啮合带动两个第二丝杆20进行旋转，两个第二丝杆20分别通过与对应的滑板21的螺纹传动并在两个导向板22的导向作用下带动两个滑板21向相互靠近的一侧运动，两个滑板21分别通过两个连接板10带动两个夹持板9向相互靠近的一侧运动，从而对工件进行夹持固定，然后通过启动电机4带动第一丝杆6旋转，第一丝杆6通过与安装框5的螺纹传动并在限位杆的导向作用下带动安装框5横向移动，安装框5带动电动推杆25和焊接机2横向移动，并通过电动推杆25的输出轴的伸缩对焊接机2进行升降调节，从而通过焊接机2对工件进行自动焊接处理。