一种能够自动调节工作台高度的精密数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，更具体的是涉及一种能够自动调节工作台高度的精密数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。但是目前市场上大多数的数控机床存在着不能够调节工作台高度，在加工较薄的零件时由于钻头距离工作台高度过高不易加工，需要增加工作台的高度解决问题，在加工较厚的零件时由于钻头距离工作台高度过低不易加工，需要减少工作台的高度解决问题，给工作人员带来了极大的不便。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201721886740.5中公开有一种能够自动调节工作台高度的精密数控机床，该能够自动调节工作台高度的精密数控机床，包括床身、凹槽、顶动柱、工作台、十字形槽形轨道、移动柱、零件放置平台、方孔、立柱、电动机、轨道、主轴箱、锥孔、伺服装置、线路管道和数控系统，所述床身上设置有凹槽，所述凹槽内设置有顶动柱，所述顶动柱上侧固定有工作台，所述工作台上设置有十字形槽形轨道，所述十字形槽形轨道上设置有移动柱。该能够自动调节工作台高度的精密数控机床，仅通过顶动柱对工作台进支撑升降，在进行工件加工时，工作台易产生抖动，影响加工精度，同时该装置不便对数控面板的位置进行调节，不便适用于不同身高的操作者。
4.因此，提出一种能够自动调节工作台高度的精密数控机床来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于：为了解决现有的能够自动调节工作台高度的精密数控机床工作台稳定性较差和数控面板的位置不便调节的问题，本实用新型提供一种能够自动调节工作台高度的精密数控机床。
7.（二）技术方案
8.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
9.一种能够自动调节工作台高度的精密数控机床，包括底座，所述底座的顶端固定连接有固定壳，所述固定壳的顶端设有工作台，所述工作台的底端中部固定连接有螺纹筒，所述底座的顶端中部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端外侧固定连接有第二伞齿轮，所述底座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合连接，所述工作台的底端两侧均固定连接有固定架，所述固定架的中部设有限位筒，所述限位筒的顶端与工作台固定连接，所述限位筒的底端与固定架固定连接，所述底座的顶端两侧均固定连接有限位柱，所述限位筒与限位柱相适配，所述固定架的两侧设有限位机构，所述限位机构由气缸、限位板、固定杆、第一弹簧和v形限位块组
成，所述固定壳的内侧开设有v形限位槽，所述气缸与固定架固定连接，所述限位板与气缸的活塞杆固定连接，所述固定杆固定连接在限位板远离气缸的一侧，所述第一弹簧套接在固定杆的外侧，所述v形限位块固定连接在固定杆远离限位板的一端，所述工作台的一侧设有数控面板，所述底座的顶端固定连接有限位机构。
10.进一步地，所述限位柱的固定位置与限位筒的固定位置相对应，所述限位柱贯穿固定架，所述限位筒与限位柱滑动连接。
11.进一步地，所述v形限位槽与v形限位块相适配，所述v形限位槽的开设位置与v形限位块相对应。
12.进一步地，所述第一弹簧设在限位板与固定架之间，所述v形限位块贯穿固定架，所述v形限位块与固定架滑动连接。
13.进一步地，所述底座的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端一侧固定连接有加工装置。
14.进一步地，所述固定壳的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的外侧套接有套筒，所述套筒与固定柱滑动连接。
15.进一步地，所述套筒的一侧设有压紧旋钮，所述套筒的另一侧固定连接有固定轴。
16.进一步地，所述固定轴与数控面板转动连接，所述固定轴的外侧套接有压紧环，所述压紧环远离数控面板的一侧设有弹簧。
17.（三）有益效果
18.本实用新型的有益效果如下：
19.1、本实用新型，通过设置限位筒、限位柱、螺纹筒、螺纹柱和限位机构，在限位柱和螺纹筒的相互作用下可以调节工作台的高度，在四个限位机构的共同作用下，可将工作台进行限位，避免工件加工时产生抖动，影响加工精度，解决了稳定性较差的问题。
20.2、本实用新型，通过设置压紧旋钮、套筒、固定轴、数控面板和固定柱，使其可以对数控面板的高度和角度进行调节，使其可以适应于不用身高的操作者，解决了数控面板的位置不便调节的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型结构的立体示意图；
22.图2为本实用新型结构的主视剖面示意图；
23.图3为本实用新型结构的俯视剖面示意图；
24.图4为本实用新型图3的a处放大示意图。
25.附图标记：1、加工装置；2、支撑柱；3、工作台；4、固定壳；5、底座；6、压紧旋钮；7、套筒；8、固定轴；9、数控面板；11、固定柱；12、限位筒；13、固定架；14、限位柱；15、螺纹筒；16、螺纹柱；17、电机；18、第一伞齿轮；19、第二伞齿轮；20、限位机构；21、气缸；23、限位板；24、固定杆；25、第一弹簧；26、v形限位槽；27、v形限位块；28、压紧环。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例 1
28.请参阅图 1
‑
4，一种能够自动调节工作台高度的精密数控机床，包括底座5，底座5的顶端固定连接有固定壳4，固定壳4的顶端设有工作台3，工作台3的底端中部固定连接有螺纹筒15，底座5的顶端中部转动连接有螺纹柱16，螺纹柱16的底端外侧固定连接有第二伞齿轮19，底座5的顶端固定连接有电机17，电机17的输出轴上固定连接有第一伞齿轮18，第一伞齿轮18与第二伞齿轮19啮合连接，工作台3的底端两侧均固定连接有固定架13，固定架13的中部设有限位筒12，限位筒12的顶端与工作台3固定连接，限位筒12的底端与固定架13固定连接，底座5的顶端两侧均固定连接有限位柱14，限位筒12与限位柱14相适配，限位柱14的固定位置与限位筒12的固定位置相对应，限位柱14贯穿固定架13，限位筒12与限位柱14滑动连接，固定架13的两侧设有限位机构20，限位机构20由气缸21、限位板23、固定杆24、第一弹簧25和v形限位块27组成，固定壳4的内侧开设有v形限位槽26，v形限位槽26与v形限位块27相适配，v形限位槽26的开设位置与v形限位块27相对应，气缸21与固定架13固定连接，限位板23与气缸21的活塞杆固定连接，固定杆24固定连接在限位板23远离气缸21的一侧，第一弹簧25套接在固定杆24的外侧，第一弹簧25设在限位板23与固定架13之间，v形限位块27贯穿固定架13，v形限位块27与固定架13滑动连接，v形限位块27固定连接在固定杆24远离限位板23的一端，工作台3的一侧设有数控面板9，底座5的顶端固定连接有限位机构20，底座5的一侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端一侧固定连接有加工装置1。
29.本实施例中，通过设置限位筒12、限位柱14、螺纹筒15、螺纹柱16和限位机构20，在调节高度时，通过数控面板9设定工作台3的调节高度，电机17启动，在第一伞齿轮18和第二伞齿轮19的相互作用下，电机17带动螺纹柱16转动，在螺纹筒15和螺纹柱16的相互作用下和限位筒12和限位柱14的限位下，电机17带动工作台3进行升降，通过限位机构20可检测工作台3与底座5之间的间距，从而使工作台3的高度调节更为精确，调节至合适的高度后，气缸21启动，气缸21的活塞杆推动限位板23靠近固定架13，同时v形限位块27靠近v形限位槽26，第一弹簧25受力压缩，当v形限位槽26与v形限位块27契合时，限位板23通过第一弹簧25压紧固定架13，在四个限位机构20的共同作用下，可将工作台3进行限位，避免工件加工时产生抖动，影响加工精度，解决了稳定性较差的问题。
30.实施例 2
31.请参阅图1，本实施例是在实施例 1 的基础上进行了进一步的优化，具体是，固定壳4的一侧固定连接有固定柱11，固定柱11的外侧套接有套筒7，套筒7与固定柱11滑动连接。
32.具体的，套筒7的一侧设有压紧旋钮6，套筒7的另一侧固定连接有固定轴8。
33.具体的，固定轴8与数控面板9转动连接，固定轴8的外侧套接有压紧环28，压紧环28远离数控面板9的一侧设有弹簧。
34.本实施例中，通过设置压紧旋钮6、套筒7、固定轴8、数控面板9和固定柱11，在需要对数控面板9的高度进行调节时，松动压紧旋钮6，使压紧旋钮6远离固定柱11，然后滑动套筒7即可对数控面板9的高度进行调节，然后旋紧压紧旋钮6，使压紧旋钮6压紧固定柱11，即可将数控面板9的高度固定，通过弹簧可增大压紧环28与数控面板9之间的摩擦力，在摩擦
力的作用下，使数控面板9的角度便于调节固定，解决了数控面板9的位置不便调节的问题。
35.综上所述：本实用新型，解决了现有的能够自动调节工作台高度的精密数控机床工作台稳定性较差和数控面板的位置不便调节的问题。
36.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。