一种显示屏背板加工用毛边打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示屏背板加工技术领域，具体为一种显示屏背板加工用毛边打磨设备。


背景技术：

2.显示屏背板是用于显示屏内部反光用的金属板，在显示屏背板制作出来后，其边缘处一般都会存在毛边，需要对其进行打磨处理，这时就需要使用到打磨设备，但目前大部分的打磨设备在进行使用时，其打磨产生的碎屑和粉末都会随意飞溅，无法有效将其打磨产生的碎屑进行集中收集和控制，导致一些粉末会被工作人员吸入，对工作人员造成一定的危害，因此需要设计一种可以有效控制打磨时产生碎屑和粉末的飞溅范围，且可以对其进行集中收集的显示屏背板加工用毛边打磨设备。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种显示屏背板加工用毛边打磨设备，具备可以有效控制打磨时产生碎屑和粉末的飞溅范围，且可以对其进行集中收集等优点，解决了传统的打磨设备无法控制碎屑飞溅的范围，且无法对其进行集中收集的问题。
4.本实用新型的一种显示屏背板加工用毛边打磨设备，包括支撑箱、支撑板和加工箱，所述支撑箱顶部的中央位置固定连接着加工箱，所述加工箱内腔底部的中央位置设置有支撑台，所述支撑台底部的中央位置固定连接有第二转杆，所述第二转杆底端贯穿加工箱和支撑箱顶部且贯穿处通过轴承连接，所述支撑箱左侧靠近顶部的中央位置沿水平横向贯穿连接有第一转杆；所述第一转杆和第二转杆相互靠近的一端均固定连接有相互啮合的锥齿轮，所述支撑台顶部放置有背板本体，所述支撑箱顶部靠近背面的位置固定连接有支撑板，所述支撑板内侧顶部的中央位置固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿加工箱顶部且通过轴承连接有夹板；所述支撑箱顶部右侧通过滑块和滑槽横向滑动卡接有滑动块，所述滑动块顶部设置有固定架，所述固定架内腔安装有驱动电机，所述固定架底部的中央位置通过滑块与滑动块顶部纵向滑动连接，所述驱动电机输出轴贯穿加工箱且固定连接有打磨盘。
5.通过上述技术方案设计，使得工作人员可以更好的控制固定架连同驱动电机进行横向和纵向的移动，以此更好的对背板本体的一侧进行打磨加工。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述固定架顶部固定连接有第一把手，所述第一把手外表面固定连接有防滑橡胶垫，所述加工箱右侧与驱动电机输出轴对应的位置沿水平纵向开设有滑槽。
7.通过上述技术方案设计，使得工作人员在抓握时更加舒适，也起到了防滑的作用。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述加工箱顶部左右两侧均开设有开口，该开口内壁均固定连接有玻璃。
9.通过上述技术方案设计，使得工作人员在进行打磨加工时，更好的观察打磨处的
情况。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述第二转杆左端固定连接有拧把，所述加工箱内腔底部左右两侧均开设有通孔，两个所述通孔均贯穿加工箱和支撑箱顶部。
11.通过上述技术方案设计，使得工作人员可以更好的转动第一转杆，以此更好的控制支撑台进行旋转调节背板本体的打磨位置。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑箱正面靠近底部的位置活动插接有接料箱，所述接料箱顶部为开口状，所述接料箱正面的中央位置固定连接有第二把手。
13.通过上述技术方案设计，使得打磨产生的碎屑可以更好的被集中收纳，方便后期进行清理。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述加工箱正面的中央位置开设有进料口，所述加工箱正面靠近进料口上方的位置固定连接有固定板，所述固定板顶部的中央位置活动插接有活动挡板，所述活动挡板贯穿固定板且位于进料口正面，所述活动挡板的侧视图形为l形。
15.通过上述技术方案设计，使得打磨时更好的对进料口处进行遮挡，防止碎屑飞溅到加工箱外。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述加工箱内腔背面的中央位置固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆靠近正面的一端固定连接有出料推板。
17.通过上述技术方案设计，使得背板本体在出料时更加方便快捷。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
19.本实用新型显示屏背板加工用毛边打磨设备，通过设置的加工箱配合支撑台和夹板，使得背板本体可以在加工箱内部进行打磨加工，并配合活动挡板可以有效的将打磨产生的碎屑和粉末控制在加工箱内腔，防止其随意飞溅到外界，同时利用设置的通孔配合接料箱，可以更好的将碎屑收集起来，方便工作人员后期的回收，解决了传统的打磨设备无法控制碎屑飞溅的范围，且无法对其进行集中收集的问题。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型整体正视剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型加工箱侧视剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型整体正视结构示意图；
24.图4为本实用新型加工箱俯视结构示意图。
25.图中：01、支撑箱；02、支撑板；03、加工箱；04、滑动块；05、固定架；06、驱动电机；07、第一把手；08、通孔；09、第一转杆；10、第二转杆；11、支撑台；12、打磨盘；13、背板本体；14、夹板；15、连接杆；16、第一电动伸缩杆；17、接料箱；18、进料口；19、出料推板；20、第二电动伸缩杆；21、固定板；22、活动挡板；23、第二把手。
具体实施方式
26.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的
细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.请参阅图1
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2，本实用新型的一种显示屏背板加工用毛边打磨设备，包括支撑箱01、支撑板02和加工箱03，支撑箱01顶部的中央位置固定连接着加工箱03，加工箱03内腔底部的中央位置设置有支撑台11，支撑台11底部的中央位置固定连接有第二转杆10，第二转杆10底端贯穿加工箱03和支撑箱01顶部且贯穿处通过轴承连接，支撑箱01左侧靠近顶部的中央位置沿水平横向贯穿连接有第一转杆09；第一转杆09和第二转杆10相互靠近的一端均固定连接有相互啮合的锥齿轮，支撑台11顶部放置有背板本体13，支撑箱01顶部靠近背面的位置固定连接有支撑板02，支撑板02内侧顶部的中央位置固定安装有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16底端固定连接有连接杆15，连接杆15贯穿加工箱03顶部且通过轴承连接有夹板14；支撑箱01顶部右侧通过滑块和滑槽横向滑动卡接有滑动块04，滑动块04顶部设置有固定架05，固定架05内腔安装有驱动电机06，固定架05底部的中央位置通过滑块与滑动块04顶部纵向滑动连接，驱动电机06输出轴贯穿加工箱03且固定连接有打磨盘12，该结构设置，使得工作人员可以更好的控制固定架05连同驱动电机06进行横向和纵向的移动，以此更好的对背板本体13的一侧进行打磨加工。
29.请参阅图1，固定架05顶部固定连接有第一把手07，第一把手07外表面固定连接有防滑橡胶垫，加工箱03右侧与驱动电机06输出轴对应的位置沿水平纵向开设有滑槽，该结构设置，使得工作人员在抓握时更加舒适，也起到了防滑的作用。
30.请参阅图4，加工箱03顶部左右两侧均开设有开口，该开口内壁均固定连接有玻璃，该结构设置，使得工作人员在进行打磨加工时，更好的观察打磨处的情况。
31.请参阅图1，第二转杆10左端固定连接有拧把，加工箱03内腔底部左右两侧均开设有通孔08，两个通孔08均贯穿加工箱03和支撑箱01顶部，该结构设置，使得工作人员可以更好的转动第一转杆09，以此更好的控制支撑台11进行旋转调节背板本体13的打磨位置。
32.请参阅图3，支撑箱01正面靠近底部的位置活动插接有接料箱17，接料箱17顶部为开口状，接料箱17正面的中央位置固定连接有第二把手23，该结构设置，使得打磨产生的碎屑可以更好的被集中收纳，方便后期进行清理。
33.请参阅图3，加工箱03正面的中央位置开设有进料口18，加工箱03正面靠近进料口18上方的位置固定连接有固定板21，固定板21顶部的中央位置活动插接有活动挡板22，活动挡板22贯穿固定板21且位于进料口18正面，活动挡板22的侧视图形为l形，该结构设置，使得打磨时更好的对进料口18处进行遮挡，防止碎屑飞溅到加工箱03外
34.请参阅图2，加工箱03内腔背面的中央位置固定安装有第二电动伸缩杆20，第二电
动伸缩杆20靠近正面的一端固定连接有出料推板19，该结构设置，使得背板本体13在出料时更加方便快捷。
35.在使用本实用新型时：先将需要进行打磨处理的背板本体13从进料口18放置在支撑台11顶部，再控制第一电动伸缩杆16下降，使得夹板14将支撑台11顶部的背部本体固定在支撑台11顶部，此时工作人员先将活动挡板22放下挡住进料口18，再抓住第一把手07控制驱动电机06纵向移动，并利用滑动块04横向移动，配合加工箱03顶部贯穿窗，以此更好的对背板本体13的一侧进行打磨加工，当背板本体13的一侧面加工完成后，工作人员抓住拧把，转动第一转杆09，利用第一转杆09带动第二转杆10进行转动，以此使得支撑台11旋转，从而将背板本体13的另一侧面旋转到打磨盘12的一侧进行加工，直至依次将背板本体13的四个面全部打磨完成，再控制第一电动伸缩杆16升起，使得夹板14松开，然后向上拉起活动挡板22，并控制第二电动伸缩杆20向靠近正面的一侧推动，配合出料推板19将支撑台11顶部加工完成的背板本体13从进料口18推出，加工产生的碎屑则从通孔08掉落到接料箱17内腔，当接料箱17内收集满后，则可通过第二把手23将接料箱17抽出进行清理。
36.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。