一种刀片磨削装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备领域，尤其涉及一种刀片磨削装置。


背景技术：

2.刀片是生活中常见的品类，美工刀刀片、切纸刀乃至手术刀刀片等等，各行各业以及日常生活中使用刀片的频率均比较高。然而能够使用的刀片均需要对其进行开刃，打磨刃口的过程即对刀片进行磨削。例如目前有些刀片刃口的磨削仍通过单工位手动磨削，工作效率较低，而现有的刀刃口磨削的装置中，基本均为将用于夹持刀片的夹具安装在底盘上，再将夹具送到各磨削工位的方式实现刀片刃口的磨削。
3.刀片成形的关键步骤在于磨削，夹具夹持刀片将其刃口送到磨削装置指定位置，磨削装置开始磨削，现有的很多磨削刀片的装置仍为单纯的磨刀机定点位打磨，无法自由移动调整打磨位置，仅通过调整夹具位置迁就磨削装置，此外长久使用时磨削装置会发生磨损，为此我们特设计了本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刀片磨削装置，磨头通过安装在磨头立座上的竖直移动机构控制磨削刀片时的高度，通过磨头立座与磨头底座的相对水平移动来控制磨头磨削时与刀片的水平距离，配合修整器结构可定期对砂轮进行修整，磨削刀片时方向控制简便，整体结构简单。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种刀片磨削装置，包括磨头底座和设于磨头底座上的磨头，还包括磨头立座，所述磨头立座通过水平移动机构安装在所述磨头底座上，所述磨头立座上通过竖直移动机构固定有磨头,所述磨头立座上还固定连接有与所述磨头位置对应的修整器结构。
7.本实用新型的进一步改进方案是，所述竖直移动机构包括设于所述磨头立座顶端的丝杆步进电机a，所述丝杆步进电机a的动力输出轴端安装有磨头。
8.本实用新型的进一步改进方案是，所述丝杆步进电机a通过磨头固定板固定有主轴轴承座，所述主轴轴承座内安装有主轴，所述主轴的一端安装磨头、另一端固定有主轴电机。
9.本实用新型的进一步改进方案是，所述磨头立座上安装有与所述丝杆步进电机电机a的动力输出轴同向的滑道a，所述滑道a为分别设于所述磨头立座两边的并行边轨，所述磨头固定板远离所述主轴的背面安装有与所述滑道a匹配的滑块a。
10.本实用新型的进一步改进方案是，所述水平移动机构包括固定在所述磨头底座上的丝杆步进电机b，所述丝杆步进电机b的动力输出轴与所述磨头底座平行且固定连接至所述磨头立座，所述磨头底座上设有与所述丝杆步进电机b的动力输出轴同向的滑道b，所述磨头立座通过与所述滑道b匹配的滑块b安装在所述滑道b上。
11.本实用新型的进一步改进方案是，所述修整器结构包括与所述磨头位置对应的金
刚笔，所述金刚笔通过修整器支架固定在所述磨头立座上。
12.本实用新型的进一步改进方案是，所述磨头为砂轮，所述主轴上还通过轴承安装有砂轮罩壳，所述砂轮置于所述砂轮罩壳内、且通过开设于所述砂轮罩壳上对应于磨削位置的缺口露出。
13.本实用新型的进一步改进方案是，所述磨头底座上还安装有控制器，所述丝杆步进电机a、丝杆步进电机b和主轴电机均电性连接至所述控制器。
14.本实用新型与现有技术相比，所带来的有益效果有：
15.（1）以磨头立座为支撑进行竖直和水平方向的移动，磨头通过安装在磨头立座上的竖直移动机构控制磨削刀片时的高度，通过磨头立座与磨头底座的相对水平移动来控制磨头磨削时与刀片的水平距离，配合修整器结构可定期对砂轮进行修整，磨削刀片时方向控制简便，整体结构简单。
16.（2）通过安装丝杆步进电机a在电机内部把旋转运动转换为线性运动来在竖直方向控制磨头磨削高度，结构轻巧。主轴轴承座固定于丝杆步进电机a的动力输出轴，主轴轴承座内安装主轴连接主轴电机和磨头，使用时磨头在竖直方向移动调整高度，再通过主轴电机进行旋转以达到较好的磨削状态。
17.（3）磨头立座设置并行边轨即滑道a，磨头固定板通过滑块a安装在滑道a上作为竖直方向上移动的支撑。
18.（4）磨头底座设置滑道b和丝杆步进电机b，磨头立座固定与丝杆步进电机b的动力输出轴并通过滑块b安装在滑道b上，使得磨头立座水平移动时较为平稳顺滑，方便控制磨头距离磨削位置的水平距离。
19.（5）砂轮使用后出现不平整时需要定期修整，金刚笔耐磨且修整效率高。
20.（6）磨头为砂轮，砂轮硬度高打磨效果好，通过轴承安装砂轮罩壳，使用时砂轮在内旋旋转而砂轮罩壳固定不动，通过砂轮罩壳露出部分的砂轮已经可以进行正常磨削，使用砂轮罩壳提高了磨削过程中的安全性能。
21.（7）控制器控制整个砂轮的移动、磨削等动作。
附图说明
22.图1为本实用新型磨削装置的结构示意图
23.图2为本实用新型图1的正视结构示意图
24.图3为本实用新型图1的右后方结构示意图
25.图中：1
‑
磨头底座；2
‑
磨头；3
‑
磨头立座；4：丝杆步进电机a；5
‑
磨头固定板；6
‑
主轴轴承座；7
‑
主轴电机；8
‑
滑道a；9
‑
滑块a；10
‑
滑道b；11
‑
滑块b；12
‑
金刚笔；13
‑
修整器支架；14
‑
修整器电机；15
‑
控制器；16
‑
砂轮罩壳；17
‑
丝杆步进电机b。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本技术所附权利要求所限定的范围。
27.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
28.实施例：
29.一种刀片磨削装置，包括磨头底座1和设于磨头底座1上的磨头2，还包括磨头立座3，本方案中，所述磨头立座3为两片并行的直角三角形架连接制成，侧面为三角形，正面由直角边和连接边形成为长方形，三角形架构的磨头立座3使用稳定。所述磨头立座3的底面通过水平移动机构安装在所述磨头底座1上，所述磨头立座3的长方形直角面通过竖直移动机构固定有磨头2,所述磨头立座3上还固定连接有与所述磨头位置对应的修整器结构。
30.所述竖直移动机构包括设于所述磨头立座3顶端的丝杆步进电机a4，所述丝杆步进电机a4的动力输出轴端安装有磨头2。
31.所述丝杆步进电机a4通过磨头固定板5固定有主轴轴承座6，所述主轴轴承座6内安装有主轴，所述主轴的一端安装磨头、另一端固定有主轴电机7。
32.所述磨头立座3上安装有与所述丝杆步进电机a4的动力输出轴同向的滑道a8，所述滑道a8为分别设于所述磨头立座3两边的并行边轨，所述磨头固定板5远离所述主轴的背面安装有与所述滑道a8匹配的滑块a9。
33.所述水平移动机构包括固定在所述磨头底座1上的丝杆步进电机b17，所述丝杆步进电机b17的动力输出轴与所述磨头底座1平行且固定连接至所述磨头立座3，所述磨头底座1上设有与所述丝杆步进电机b17的动力输出轴同向的滑道b10，所述磨头立座3通过与所述滑道b10匹配的滑块b11安装在所述滑道b10上。
34.所述修整器结构包括与所述磨头位置对应的金刚笔12，所述金刚笔12通过修整器支架13固定在所述磨头立座3上。本方案中，所述修整器结构还包括修整器电机14和修整器电机罩，所述修整器电机14的动力输出轴上固定有所述修整器支架13、且所述修整器电机14的动力输出轴与所述丝杆步进电机a4的动力输出轴相互垂直，所述金刚笔12与所述滑道a8平行。本方案中的金刚笔12笔头部分可为圆锥状，也可为圆球状。
35.本方案中，所述磨头立座3上可安装冷却结构，包括喷水头对应于所述金刚笔12笔头的冷水管，所述冷水管靠近所述喷水孔的管身固定在所述修整器支架13上，通过使用喷水头喷水，可减缓金刚笔12对砂轮修整过程中升温情况。
36.所述磨头2为砂轮，所述主轴上还通过轴承安装有砂轮罩壳16，所述砂轮置于所述砂轮罩壳16内、且通过开设于所述砂轮罩壳16上对应于磨削位置的缺口露出。
37.所述磨头底座1上还安装有控制器15，所述丝杆步进电机a4、丝杆步进电机b和主轴电机7均电性连接至所述控制器15。
38.本方案中，所有的滑道均为方轨，所有的滑块为方轨滑块。
39.本方案中的丝杆步进电机a4和丝杆步进电机b17的型号为57hb54。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。