一种钻头生产用打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻头打磨技术领域，具体为一种钻头生产用打磨装置。


背景技术：

2.钻头是进行石油钻井工作的重要工具之一，钻头是否适应岩石性质及其质量的好坏，在选用钻井工艺方面起着非常重要的作用，特别是对钻井质量、钻探速度、钻井成本方面产生着巨大的影响，pdc钻头是当今石油和天然气勘探开发行业广泛使用的一种破岩工具，它有效地提高了机械钻具，缩短了钻井周期，并且钻头也可以用于建筑和装修行业，对材料的打孔都需要使用钻头，应用范围广，不同的钻头形状也会不一样，所以在生产过程中需要对其整体进行打磨。
3.但是，现有钻头打磨时需要手与钻头直接接触稳定钻头进行打磨，导致手容易受伤；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钻头生产用打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钻头生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有钻头打磨时需要手与钻头直接接触稳定钻头进行打磨，导致手容易受伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻头生产用打磨装置，包括底座，所述底座的上端设置有电机机构，所述电机机构的一侧设置有第一连接盘，所述第一连接盘的一侧设置有打磨轮，所述打磨轮的一侧设置有第二连接盘，所述底座的前端设置有第一连接臂，所述第一连接臂的一端设置有第二转动槽，所述第二转动槽的内部设置有第二转球，所述第二转球的一端设置有第二连接臂，所述第二连接臂的一端设置有轴承，所述轴承的内部设置有固定套，所述第一连接臂的另一端设置有第一转球。
6.优选的，所述底座的前表面设置有第一转动槽，且第一转动槽与底座为一体结构，所述第一转球与第一转动槽转动连接。
7.优选的，所述第一连接臂与第一转球为一体结构，且第二转动槽与第一连接臂为一体结构，所述第二转球与第二转动槽转动连接。
8.优选的，所述固定套的外壁与轴承的内壁焊接连接，且固定套通过轴承与第二连接臂转动连接。
9.优选的，所述固定套的一侧设置有第一旋钮，所述固定套的另一侧设置有第二旋钮，且第一旋钮和第二旋钮与固定套均螺纹连接。
10.优选的，所述第一连接盘和第二连接盘的表面均设置有贯穿槽，所述贯穿槽的四周均设置有螺栓槽，所述螺栓槽的内部设置有固定螺栓。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过在底座前表面设置第一转动槽，在第一转动槽内部设置第一转球，第一转球与第一连接臂为一体结构，并且第一转动槽的开口直径小于第一转球的直径，所以第一转球并不会掉落，同时第一连接臂通过第一转球与第一转动槽转动连接，实现
360
°
转动，第二连接臂与第一连接臂转动原理与第一连接臂与底座转动原理一样，在第二连接臂一端设置轴承，在轴承内部设置固定套，将钻头插入固定套内，通过第一旋钮和第二旋钮将钻头挤压固定，并且通过轴承实现转动，这样人员就可以手拿固定套稳定和移动钻头，不易受伤，提高安全性，并且通过第一连接臂和第二连接臂的转动，提高稳定性的同时也便于钻头打磨时移动。
13.2、通过在第一连接盘一侧设置第二连接盘，第一连接盘和第二连接盘通过四个固定螺栓进行固定，将打磨轮夹在中间，相对于只是用一个连接盘来说，通过第一连接盘和第二连接盘起到两边防护，增加安全性和稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二连接臂和第一连接臂连接结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一连接盘和第二连接盘连接结构示意图；
17.图中：1、底座；2、电机机构；3、第一连接盘；4、固定螺栓；5、打磨轮；6、第一转动槽；7、第一连接臂；8、第二转动槽；9、第一转球；10、第二转球；11、第二连接臂；12、轴承；13、固定套；14、第一旋钮；15、第二旋钮；16、第二连接盘；17、贯穿槽；18、螺栓槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种钻头生产用打磨装置，包括底座1，底座1的上端设置有电机机构2，电机机构2的一侧设置有第一连接盘3，第一连接盘3的一侧设置有打磨轮5，打磨轮5的一侧设置有第二连接盘16，底座1的前端设置有第一连接臂7，第一连接臂7的一端设置有第二转动槽8，第二转动槽8的内部设置有第二转球10，第二转球10的一端设置有第二连接臂11，第二连接臂11的一端设置有轴承12，轴承12的内部设置有固定套13，第一连接臂7的另一端设置有第一转球9。
20.进一步，底座1的前表面设置有第一转动槽6，且第一转动槽6与底座1为一体结构，第一转球9与第一转动槽6转动连接，实现第一连接臂7与底座1进行360
°
转动。
21.进一步，第一连接臂7与第一转球9为一体结构，且第二转动槽8与第一连接臂7为一体结构，第二转球10与第二转动槽8转动连接，实现第二连接臂11与第一连接臂7进行360
°
转动，便于固定套13移动到打磨轮5表面进行打磨，提高灵活性。
22.进一步，固定套13的外壁与轴承12的内壁焊接连接，且固定套13通过轴承12与第二连接臂11转动连接，将钻头插入固定套13内，通过轴承12进行转动，这样人员就可以手拿固定套13稳定和移动钻头，不易受伤，提高安全性。
23.进一步，固定套13的一侧设置有第一旋钮14，固定套13的另一侧设置有第二旋钮15，且第一旋钮14和第二旋钮15与固定套13均螺纹连接，利用第一旋钮14和第二旋钮15将钻头挤压固定，不用人员手拿固定钻头。
24.进一步，第一连接盘3和第二连接盘16的表面均设置有贯穿槽17，贯穿槽17的四周
均设置有螺栓槽18，螺栓槽18的内部设置有固定螺栓4，通过第一连接盘3和第二连接盘16起到两边防护，增加安全性和稳定性。
25.工作原理：使用时，将打磨轮5放在第一连接盘3和第二连接盘16之间，依靠四个固定螺栓4进行连接，提高安全性和稳定性，将钻头插入固定套13内，利用第一旋钮14和第二旋钮15将钻头挤压固定，依靠轴承12实现转动，这样人员就可以手拿固定套13稳定和移动钻头，不易受伤，提高安全性，第一连接臂7依靠第一转球9与第一转动槽6转动，第二连接臂11依靠第二转球10与第二转动槽8转动，实现固定套13移动和角度调整，从而依靠打磨轮5对钻头进行打磨。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。