一种防护性能好的轧辊加工机床的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种防护性能好的轧辊加工机床。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，现如今在轧辊的加工制造过程中通常也需要用到机床。
3.然而现有的机床防护效果较差，加工过程中铁屑会向外界迸溅，容易给工作人员的身体造成损害，同时迸溅到地面上的铁屑给工作人员的清理工作带来较大的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防护性能好的轧辊加工机床，具备防护效果好的优点，解决了现有的机床防护效果较差，加工过程中铁屑会向外界迸溅，容易给工作人员的身体造成损害，同时迸溅到地面上的铁屑给工作人员的清理工作带来较大劳动强度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性能好的轧辊加工机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部固定连接有防护外壳，所述防护外壳的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内腔两侧的中端均固定连接有固定架，两个所述固定架相互靠近的一端通过活动销活动安装有滑轮，所述工作箱外表面顶部的中端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的底部通过轴承活动连接于工作箱内腔底部的中端，所述转轴表面的上端缠绕有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳的数量为两个，所述第一钢丝绳的表面活动连接于滑轮的表面，所述第一钢丝绳的表面且远离转轴的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有活动门，所述转轴的下端缠绕有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的数量为两个，所述第二钢丝绳的表面且远离转轴的一侧固定连接于固定杆的表面。
6.优选的，所述工作箱内腔两侧的下端均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接于固定杆的中端，所述工作箱正表面的中端通过合页活动安装有维护门，所述维护门的上端固定连接有把手。
7.优选的，所述机床本体正表面的下端固定连接有滑轨，所述活动门的底部通过轴承活动安装有导向轮，所述导向轮的底部活动连接于滑轨内表面的底部。
8.优选的，所述活动门的中端开设有观察口，所述观察口的表面固定连接有透明钢化玻璃。
9.优选的，所述转轴的中端固定连接有限位挡板，所述限位挡板的厚度为一厘米。
10.优选的，所述机床本体底部的四周均固定连接有支撑块，且相邻两个支撑块之间
的距离相等。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过启动步进电机工作能够带动转轴沿着工作箱上的轴承处进行旋转，转轴旋转能够对第一钢丝绳进行放长，使第一钢丝绳沿着固定架上滑轮的表面进行移动，同时转轴旋转能够对第二钢丝绳进行收缩，在第一钢丝绳放长和第二钢丝绳收缩的作用下，能够带动两侧的固定杆向相互靠近的一侧进行移动，固定杆移动的同时能够带动两侧的活动门相互靠近，直至两侧的活动门位于防护外壳的正前方处贴合，在活动门与防护外壳相互配合的作用下，能够在机床本体顶部的四周形成有效的密封防护，极大的提高了机床本体的防护性能，有效的避免了加工过程中碎屑向外界迸溅而给工作人员造成伤害，提高了作业安全性的同时，给工作人员的清洁工作带来方便，解决了现有的机床防护效果较差，加工过程中铁屑会向外界迸溅，容易给工作人员的身体造成损害，同时迸溅到地面上的铁屑给工作人员的清理工作带来较大劳动强度的问题。
13.2、本实用新型通过滑杆的设置，达到了对固定杆进行限位的目的，通过维护门和把手的设置，便于使用者对工作箱内部的部件进行维护，通过滑轨和导向轮的设置，达到了对活动门进行支撑与导向的目的，通过观察口和透明钢化玻璃的设置，便于使用者对活动门的一侧进行观察，通过限位挡板的设置，达到了对转轴上的第一钢丝绳与第二钢丝绳进行限位的目的，通过支撑块的设置，达到了对整体进行支撑的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型工作箱剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型滑轨剖视结构示意图。
17.图中：1、步进电机；2、工作箱；3、防护外壳；4、活动门；5、观察口；6、支撑块；7、机床本体；8、滑轨；9、固定杆；10、第一钢丝绳；11、转轴；12、限位挡板；13、滑杆；14、第二钢丝绳；15、滑轮；16、导向轮；17、固定架；18、维护门；19、把手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1
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3，一种防护性能好的轧辊加工机床，包括机床本体7，机床本体7底部的四周均固定连接有支撑块6，且相邻两个支撑块6之间的距离相等，通过支撑块6的设置，达到了对整体进行支撑的目的，机床本体7的顶部固定连接有防护外壳3，防护外壳3的顶部固定连接有工作箱2，工作箱2内腔两侧的中端均固定连接有固定架17，两个固定架17相互靠近的一端通过活动销活动安装有滑轮15，工作箱2外表面顶部的中端固定安装有步进电机1，步进电机1的输出端固定安装有转轴11，转轴11的底部通过轴承活动连接于工作箱2内腔底部的中端，转轴11表面的上端缠绕有第一钢丝绳10，第一钢丝绳10的数量为两个，第一钢丝绳10的表面活动连接于滑轮15的表面，第一钢丝绳10的表面且远离转轴11的一侧固定连接有固定杆9，工作箱2内腔两侧的下端均固定连接有滑杆13，滑杆13的表面活动连接于固定杆9的中端，通过滑杆13的设置，达到了对固定杆9进行限位的目的，工作箱2正表面的中端通过合页活动安装有维护门18，维护门18的上端固定连接有把手19，通过维护门18和把手19的设置，便于使用者对工作箱2内部的部件进行维护，固定杆9的底部固定连接有活动门4，机床本体7正表面的下端固定连接有滑轨8，活动门4的底部通过轴承活动安装有导向轮16，导向轮16的底部活动连接于滑轨8内表面的底部，通过滑轨8和导向轮16的设置，达到了对活动门4进行支撑与导向的目的，活动门4的中端开设有观察口5，观察口5的表面固定连接有透明钢化玻璃，通过观察口5和透明钢化玻璃的设置，便于使用者对活动门4的一侧进行观察，转轴11的下端缠绕有第二钢丝绳14，第二钢丝绳14的数量为两个，第二钢丝绳14的表面且远离转轴11的一侧固定连接于固定杆9的表面，转轴11的中端固定连接有限位挡板12，限位挡板12的厚度为一厘米，通过限位挡板12的设置，达到了对转轴11上的第一钢丝绳10与第二钢丝绳14进行限位的目的，通过启动步进电机1工作能够带动转轴11沿着工作箱2上的轴承处进行旋转，转轴11旋转能够对第一钢丝绳10进行放长，使第一钢丝绳10沿着固定架17上滑轮15的表面进行移动，同时转轴11旋转能够对第二钢丝绳14进行收缩，在第一钢丝绳10放长和第二钢丝绳14收缩的作用下，能够带动两侧的固定杆9向相互靠近的一侧进行移动，固定杆9移动的同时能够带动两侧的活动门4相互靠近，直至两侧的活动门4位于防护外壳3的正前方处贴合，在活动门4与防护外壳3相互配合的作用下，能够在机床本体7顶部的四周形成有效的密封防护，极大的提高了机床本体7的防护性能，有效的避免了加工过程中碎屑向外界迸溅而给工作人员造成伤害，提高了作业安全性的同时，给工作人员的清洁工作带来方便，解决了现有的机床防护效果较差，加工过程中铁屑会向外界迸溅，容易给工作人员的身体造成损害，同时迸溅到地面上的铁屑给工作人员的清理工作带来较大劳动强度的问题。
21.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
22.使用时，通过启动步进电机1工作能够带动转轴11沿着工作箱2上的轴承处进行旋
转，转轴11旋转能够对第一钢丝绳10进行放长，使第一钢丝绳10沿着固定架17上滑轮15的表面进行移动，同时转轴11旋转能够对第二钢丝绳14进行收缩，在第一钢丝绳10放长和第二钢丝绳14收缩的作用下，能够带动两侧的固定杆9向相互靠近的一侧进行移动，固定杆9移动的同时能够带动两侧的活动门4相互靠近，直至两侧的活动门4位于防护外壳3的正前方处贴合，在活动门4与防护外壳3相互配合的作用下，能够在机床本体7顶部的四周形成有效的密封防护，极大的提高了机床本体7的防护性能，有效的避免了加工过程中碎屑向外界迸溅而给工作人员造成伤害，提高了作业安全性的同时，给工作人员的清洁工作带来方便。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。