一种注塑模具成型冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具成型冷却装置。


背景技术：

2.注塑模具是一种注射兼模塑的成型方法。注塑模具方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代。在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后。在进行经冷却固化通常是模具整体经过冷却，这样冷却时间长，工作效率低，脱模不便。
3.经过大量检索发现：中国实用新型专利专栏：申请号cn201920605877.1，公开号cn210061890u，注塑模具冷却装置主要有底板，底板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块的顶部焊接有第一箱体，第一箱体的左侧滑动连接有支撑结构，第一箱体内部的底部连通有冷却结构，冷却结构包括鼓风机，鼓风机的进风管与第一箱体的内部连通。
4.现有的注塑模具成型冷却装置在进行冷却时，冷却效率低，冷却时间长，工作效率低下，脱模不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具成型冷却装置，具备可以快速进行冷却，同时方便脱模，提高了工作效率的优点，解决了在进行经冷却固化通常是模具整体经过冷却，这样冷却时间长，工作效率低，脱模不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具成型冷却装置，包括支板、螺栓和上模具，所述支板上表面一侧固定有下模具，所述下模具上表面开设有第三凹槽，所述下模具两侧对称开设有第一通风槽，所述下模具开设的第一通风槽一侧开设有第一凹槽，所述下模具一侧开设的第一通风槽与螺栓螺纹连接，所述下模具另一侧开设的第一通风槽套接有软管，所述下模具上表面开设的插孔与上模具下表面开设的夹紧柱套接，所述上模具下表面固定有固定块，所述固定块上表面开设有第二凹槽，所述上模具两侧对称开设有第二通风槽，所述上模具一侧开设的第二通风槽与螺栓螺纹连接，所述上模具另一侧开设的第二通风槽套接有软管。
7.优选的，所述上模具一侧开设的第二通风槽内壁开设有内螺纹，螺栓外壁开设有外螺纹，螺栓外壁开设的外螺纹与第二通风槽内壁开设的内螺纹螺纹连接，下模具一侧开设的第一通风槽内壁开设有内螺纹，螺栓外壁开设有外螺纹，螺栓外壁开设的外螺纹与第一通风槽内壁开设的内螺纹螺纹连接。
8.优选的，所述支板下表面呈矩形整列固定有四个支柱。
9.优选的，所述支板前端固定有开关控制箱，开关控制箱从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。
10.优选的，所述上模具上表面固定有液压缸，上模具上表面开设有第一贯穿孔，液压
缸活动连接的液压杆贯穿第一贯穿孔伸入固定块开设的第二凹槽内，固定块下表面开设有第二贯穿孔，液压缸活动连接的液压杆底端固定有圆块。
11.优选的，所述软管一侧套接有第一套管，第一套管一侧固定有第二套管，第二套管一侧螺纹连接风机，风机底端与支板上表面固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置下模具两侧对称开设有第一通风槽，下模具开设的第一通风槽一侧开设有第一凹槽，下模具一侧开设的第一通风槽与螺栓螺纹连接，下模具另一侧开设的第一通风槽套接有软管，下模具上表面开设的插孔与上模具下表面开设的夹紧柱套接，上模具下表面固定有固定块，固定块上表面开设有第二凹槽，上模具两侧对称开设有第二通风槽，上模具一侧开设的第二通风槽与螺栓螺纹连接，上模具另一侧开设的第二通风槽套接有软管，当需要进行冷却时，将螺栓拧开，再开启风机，使得风可以通过第一通风槽经过第三凹槽，通过第二通风槽经过第二凹槽，达到了对模具进行快速冷却的效果。
14.2、本实用新型通过设置上模具上表面固定有液压缸，上模具上表面开设有第一贯穿孔，液压缸活动连接的液压杆贯穿第一贯穿孔伸入固定块开设的第二凹槽内，固定块下表面开设有第二贯穿孔，液压缸活动连接的液压杆底端固定有圆块，当需要进行脱模时，启动液压缸使得液压杆向上移动，圆块可以向上移动，将螺栓拧紧，开启风机，使得空气进入第二凹槽内，再通过圆块进行脱模，达到了方便脱模的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的注塑模具正面剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4的a处放大图。
20.图中：1、支柱；2、支板；3、下模具；4、螺栓；5、固定块；6、上模具；7、液压缸；8、软管；9、风机；10、第一套管；11、第二套管；12、开关控制箱；13、第一通风槽；14、第一凹槽；15、液压杆；16、第一贯穿孔；17、第二通风槽；18、第二凹槽；19、第二贯穿孔；20、圆块；21、第三凹槽；22、内螺纹；23、外螺纹。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑模具成型冷却装置，包括支板2、螺栓4和上模具6，支板2上表面一侧固定有下模具3，支板2下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，支板2前端固定有开关控制箱12，开关控制箱12从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，支板2用于固定下模具3和风机9，支柱1用于支撑支板2，开关控制箱12用于控制液压缸7和风机9，正如本领域技术人员所熟知的，开关控制箱12的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.下模具3上表面开设有第三凹槽21，第三凹槽21和固定块5用于制备模具，下模具3两侧对称开设有第一通风槽13，第一通风槽13方便空气的进入，下模具3开设的第一通风槽13一侧开设有第一凹槽14，第一凹槽14使得空气进入流动对模具进行冷却，下模具3一侧开设的第一通风槽13与螺栓4螺纹连接，第一通风槽13与螺栓4螺纹连接，使得再进行脱模时方便空气进入第二凹槽18内，同时在制备模具时方便，下模具3另一侧开设的第一通风槽13套接有软管8，软管8用于连接风机9，使得空气可以送入或者抽出，下模具3上表面开设的插孔与上模具6下表面开设的夹紧柱套接，上模具6下表面固定有固定块5，上模具6上表面固定有液压缸7，上模具6上表面开设有第一贯穿孔16，液压缸7活动连接的液压杆15贯穿第一贯穿孔16伸入固定块5开设的第二凹槽18内，固定块5下表面开设有第二贯穿孔19，液压缸7活动连接的液压杆15底端固定有圆块20，固定块5用于开设第二凹槽18，液压缸7为液压杆15的伸缩提供了动力，液压杆15方便将圆块20从第二贯穿孔19内提出，第二贯穿孔19方便空气的进入，方便脱模，正如本领域技术人员所熟知的，液压缸7的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
26.固定块5上表面开设有第二凹槽18，第二凹槽18便于空气的进入进行冷却或方便脱模，上模具6两侧对称开设有第二通风槽17，第二通风槽17便于将空气送入或抽出第二凹槽18，上模具6一侧开设的第二通风槽17与螺栓4螺纹连接，上模具6一侧开设的第二通风槽17内壁开设有内螺纹22，螺栓4外壁开设有外螺纹23，螺栓4外壁开设的外螺纹23与第二通风槽17内壁开设的内螺纹22螺纹连接，下模具3一侧开设的第一通风槽13内壁开设有内螺纹22，螺栓4外壁开设有外螺纹23，螺栓4外壁开设的外螺纹23与第一通风槽13内壁开设的内螺纹22螺纹连接。
27.上模具6另一侧开设的第二通风槽17套接有软管8，软管8一侧套接有第一套管10，第一套管10一侧固定有第二套管11，第二套管11一侧螺纹连接风机9，风机9底端与支板2上表面固定，风机9可以将空气送入或抽出第二通风槽17和第一通风槽13，第一套管10便于软管8的套接，第二套管11便于连接风机9和第一套管10，正如本领域技术人员所熟知的，风机9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
28.工作原理：当需要对注塑模具进行冷却时，将螺栓4拧开，开启风机9，使得空气通过一侧第一通风槽13再进入第一凹槽14，再从另一侧第一通风槽13流出。空气通过一侧第二通风槽17进入第二凹槽18，再从另一侧第二通风槽17流出，使得注塑模具可以进行冷却。当需要进行脱模时，将螺栓4拧紧，再开启液压缸7，使得圆块20从第二贯穿孔19内向上移动，再开启风机9，使得空气进入第二凹槽18内，进行脱模。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。