一种具有纹路的人工草丝模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具，具体为一种具有纹路的人工草丝模具。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.目前，自然界中草的叶子两面的草茎纹不一样，使人眼看到草的时候，草的叶子两面颜色不一样，但现有的人工草丝模具所生产出来的草丝大多是不具备纹路，草的叶子两面在阳光下颜色一样，这样生产出来的草丝给人的感官不够真实。因此我们对此做出改进，提出一种具有纹路的人工草丝模具。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种具有纹路的人工草丝模具，包括上模具和下模具，所述下模具包括模具板、草型槽和草茎纹，所述草型槽开设在模具板顶端的中部，所述草茎纹设置在草型槽内，所述上模具和下模具的连接处开设有用于注塑的注塑口，所述模具板的底端通过四个分别设置在模具板顶端四个边角处的螺丝固定安装有用于散热的散热机构，所述上模具和散热机构的两侧之间均固定安装有两个电动伸缩杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热机构包括散热底座和吸热板，所述散热底座的顶端固定安装有用于吸收模具中热量的吸热板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热机构还包括进水管和出水管，所述进水管和出水管分别设置在散热底座其中一个端面的两侧，且所述进水管和出水管分别外接有水龙头和水回收装置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热底座内部开设有用于吸收吸热板热量的通道，且通道呈s型设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进水管和出水管均安装有阀门。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下模具和散热底座顶端的周边均开设有螺纹孔。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种具有纹路的人工草丝模具，通过设有的下模具，在使用模具进行生产人工草丝时，原料从注塑口进入到模具中，由于下模具的草型槽开设有的草茎纹，当原料在模具中填满并冷却后后，就可以使草丝的一面具有纹路，另一面没有纹路，由于光线折射，可以使草丝两面的颜色不一样，使人工草丝具有真实性。
13.2、该种具有纹路的人工草丝模具，通过设有的散热机构，将模具注塑好后，打开进
水管和出水管上的阀门，水从进水管进入散热底座中，由于散热底座中设置有s型的通道和吸热板，模具中的热量就可以快速被水吸收，并且吸收过热量的水可以通过出水管排出，加速了模具中人工草丝的快速降温并凝固成型，避免长时间等待模具中人工草丝的冷却，造成工作效率的下降。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种具有纹路的人工草丝模具的结构示意图；
16.图2是本实用新型一种具有纹路的人工草丝模具的下模具结构示意图；
17.图3是本实用新型一种具有纹路的人工草丝模具的散热机构结构示意图；
18.图4是本实用新型一种具有纹路的人工草丝模具的散热机构内部结构示意图。
19.图中：1、上模具；2、下模具；201、模具板；202、草型槽；203、草茎纹；3、散热机构；301、散热底座；302、吸热板；303、进水管；304、出水管；4、注塑口；5、电动伸缩杆；6、螺丝。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种具有纹路的人工草丝模具，包括上模具1和下模具2，下模具2包括模具板201、草型槽202和草茎纹203，草型槽202开设在模具板201顶端的中部，草茎纹203设置在草型槽202内，上模具1和下模具2的连接处开设有用于注塑的注塑口4，模具板201的底端通过四个分别设置在模具板201顶端四个边角处的螺丝6固定安装有用于散热的散热机构3，上模具1和散热机构3的两侧之间均固定安装有两个电动伸缩杆5，通过设有的下模具2，当原料在模具中填满并冷却后后，就可以使草丝的一面具有纹路，另一面没有纹路，由于光线折射，可以使草丝两面的颜色不一样，使人工草丝具有真实性，通过设有的散热机构3，加速了模具中人工草丝的快速降温并凝固成型，避免长时间等待模具中人工草丝的冷却，造成工作效率的下降。
22.其中，散热机构3包括散热底座301和吸热板302，散热底座301的顶端固定安装有用于吸收模具中热量的吸热板302，通过设有的吸热板302，可以快速吸收模具中的热量。
23.其中，散热机构3还包括进水管303和出水管304，进水管303和出水管304分别设置在散热底座301其中一个端面的两侧，且进水管303和出水管304分别外接有水龙头和水回收装置，通过设有的进水管303和出水管304，可以将吸热板302的热量快速排出，加快模具的散热。
24.其中，散热底座301内部开设有用于吸收吸热板302热量的水路，且通道呈s型设置，通过设有的s型通道，加快水对吸热板302的吸热效果。
25.其中，进水管303和出水管304均安装有阀门，通过设有的阀门，方便控制水的进入及排出，避免注塑口4上的原料凝固，造成堵塞注塑口4。
26.其中，下模具2和散热底座301顶端的周边均开设有螺纹孔。
27.工作时，启动电动伸缩杆5，使上模具1与下模具2进行贴合固定，然后通过注塑口4
对模具进行注塑操作，待注塑操作完成后，打开进水管303和出水管304上的阀门，水从进水管303进入散热底座301中，由于散热底座301中设置有s型的通道和吸热板302，模具中的热量就可以快速通过吸热板302传递到水中从而被水吸收，并且吸收过热量的水可以通过出水管304排出，加速了模具中人工草丝的快速降温并凝固成型，待注塑完成且冷却之后，控制电动伸缩杆5，使上模具1和下模具2分离，从而取出草丝，由于下模具2的草型槽202开设有的草茎纹203，当原料在模具中填满并冷却后后，就可以使草丝的一面具有纹路，另一面没有纹路，由于光线折射，可以使草丝两面的颜色不一样，使人工草丝具有真实性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有纹路的人工草丝模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于，所述下模具(2)包括模具板(201)、草型槽(202)和草茎纹(203)，所述草型槽(202)开设在模具板(201)顶端的中部，所述草茎纹(203)设置在草型槽(202)内，所述上模具(1)和下模具(2)的连接处开设有用于注塑的注塑口(4)，所述模具板(201)的底端通过四个分别设置在模具板(201)顶端四个边角处的螺丝(6)固定安装有用于散热的散热机构(3)，所述上模具(1)和散热机构(3)的两侧之间均固定安装有两个电动伸缩杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有纹路的人工草丝模具，其特征在于，所述散热机构(3)包括散热底座(301)和吸热板(302)，所述散热底座(301)的顶端固定安装有用于吸收模具中热量的吸热板(302)。3.根据权利要求2所述的一种具有纹路的人工草丝模具，其特征在于，所述散热机构(3)还包括进水管(303)和出水管(304)，所述进水管(303)和出水管(304)分别设置在散热底座(301)其中一个端面的两侧，且所述进水管(303)和出水管(304)分别外接有水龙头和水回收装置。4.根据权利要求3所述的一种具有纹路的人工草丝模具，其特征在于，所述散热底座(301)内部开设有用于吸收吸热板(302)热量的通道，且通道呈s型设置。5.根据权利要求3所述的一种具有纹路的人工草丝模具，其特征在于，所述进水管(303)和出水管(304)均安装有阀门。6.根据权利要求2所述的一种具有纹路的人工草丝模具，其特征在于，所述下模具(2)和散热底座(301)顶端的周边均开设有螺纹孔。

技术总结
本实用新型公开了一种具有纹路的人工草丝模具，包括上模具和下模具，下模具包括模具板、草型槽和草茎纹，草型槽开设在模具板顶端的中部，草茎纹设置在草型槽内，上模具和下模具的连接处开设有注塑口，模具板的底端通过四个分别设置在模具板顶端四个边角处的螺丝固定安装有散热机构，上模具和散热机构的两侧之间均固定安装有两个电动伸缩杆。本实用新型通过设有的下模具，当原料在模具中填满并冷却后后，就可以使草丝的一面具有纹路，另一面没有纹路，由于光线折射，可以使草丝两面的颜色不一样，使人工草丝具有真实性，通过设有的散热机构，加速了模具中人工草丝的快速降温并凝固成型，避免长时间等待模具中人工草丝的冷却，造成工作效率的下降。造成工作效率的下降。造成工作效率的下降。


技术研发人员：邵卫刚 陈伟天 钱军
受保护的技术使用者：张家港市金立纳米高弹材料有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/17