一种汽车汽缸垫分段生产制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车汽缸垫技术领域，具体为一种汽车汽缸垫分段生产制备装置。


背景技术：

2.汽缸垫，又叫汽缸衬垫，位于汽缸盖与汽缸体之间，其功用是填补汽缸体汽缸盖之间的微观孔隙，保证结合面处有良好的密封性，进而保证燃烧室的密封，防止汽缸漏气和水套漏水。根据材料的不同，汽缸垫可分为金属
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石棉衬垫、金属
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复合材料衬垫和全金属衬垫等多种。汽缸垫是机体顶面与汽缸盖底面之间的密封件。其作用是保持汽缸密封不漏气，保持由机体流向汽缸盖的冷却液和机油不泄露。汽缸垫承受拧紧汽缸盖螺栓时造成的压力，并受到汽缸内燃烧气体高温、高压的作用以及机油和冷却液的腐蚀。现有的汽缸垫存在强度小、密封性能差、耐高温性能差、导向性能差和稳定性差的问题。目前使用的汽缸垫冲压模具存在一定缺陷，废料切除不彻底、生产量少、一模具每次冲压数量少、同时缺少紧固机构，刀口韧度差。因此，我们提出一种汽车汽缸垫分段生产制备装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽车汽缸垫分段生产制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车汽缸垫分段生产制备装置，包括上座体和下座体,所述上座体由上至下依次连接有上垫板、上夹板和上模，所述上模包括上模连接部位内的上模导板和上模导套以及上模座，所述上模座由修边刀围绕组成，修边刀通过螺栓固定在上模的底座上，所述下座体由下至上依次连接有下垫板、下夹板和下模，所述下模包括下模连接部位内部的下模导板和下模导柱以及下模座，所述下模座四周装有废料刀，所述废料刀均匀排布在下模座四周。
5.优选的，所述上座体内设置有开口向下的第一限位槽，所述第一限位槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端和第一限位槽之间固定连接，所述第一弹簧的底端和上模之间固定连接。
6.优选的，所述下座体内设置有开口向上的第二限位槽，所述第二限位槽内设置有第二弹簧，所述第二弹簧的底端和第二限位槽之间固定连接，所述第二弹簧的顶端和下模之间固定连接。
7.优选的，所述下模导柱装在上模导套内，上模导板和下模导板相互啮合。
8.优选的，所述上模和下模上均设置有限位块。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1．本实用新型通过上模和下模的设置，上模导套和下模导柱、上模导板和下模导板镶嵌、配合保证了汽缸垫生产时模具的稳定性，提高了生产效率。
11.2．本实用新型通过下模座设置废料刀一方面可以使废料切除干净，另一方面起到
模具定位作用；上模修边刀口为矩形分布使用螺栓稳定的固定在上模底座上，同时矩形刀口增强了刀口韧度、提高了模具寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图。
13.图2为本实用新型上模结构示意图。
14.图3为本实用新型下模结构示意图。
15.图中：上座体1、下座体2、上垫板3、上夹板4、上模5、上模连接部位6、上模导板7、上模导套8、上模座9、修边刀10、下垫板11、下夹板12、下模13、下模连接部位14、下模导板15、下模导柱16、下模座17、废料刀18、第一限位槽19、第一弹簧20、第二限位槽21、第二弹簧22以及限位块23。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种汽车汽缸垫分段生产制备装置技术方案：一种汽车汽缸垫分段生产制备装置，包括上座体1和下座体2,上座体1由上至下依次连接有上垫板3、上夹板4和上模5，上模5包括上模连接部位6内的上模导板7和上模导套8以及上模座9，上模座9由修边刀10围绕组成，修边刀10通过螺栓固定在上模5的底座上，下座体2由下至上依次连接有下垫板11、下夹板12和下模13，下模13包括下模连接部位14内部的下模导板15和下模导柱16以及下模座17，下模座17四周装有废料刀18，废料刀18均匀排布在下模座17四周，上座体1内设置有开口向下的第一限位槽19，第一限位槽19内设置有第一弹簧20，第一弹簧20的顶端和第一限位槽19之间固定连接，第一弹簧20的底端和上模5之间固定连接，下座体2内设置有开口向上的第二限位槽21，第二限位槽21内设置有第二弹簧22，第二弹簧22的底端和第二限位槽21之间固定连接，第二弹簧22的顶端和下模13之间固定连接，下模导柱16装在上模导套8内，上模导板7和下模导板15相互啮合，上模5和下模13上均设置有限位块23。
20.使用原理：装置使用时，将汽缸垫放置于下模13上的下模座17上，汽缸垫位于下模13和上模5之间，控制机床带动上模5朝向下模13的方向移动，上模5对下模13产生压力，第二弹簧22受力呈压缩状态，上模5继续向下移动，第一弹簧20受力呈压缩状态，提高了汽缸垫生产制备时的连接紧密性，同时上模导套8和下模导柱16、上模导板7和下模导板15镶嵌、配合保证了模具的稳定性，下模座17设置废料刀18一方面可以使废料切除干净，另一方面起到模具定位作用，上模5修边刀10刀口为矩形分布使用螺栓稳定的固定在上模5底座上，同时矩形刀口增强了刀口韧度、提高了模具寿命。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。