一种阀门管件双面铣削夹具的制作方法

1.本实用新型涉及阀门管件加工领域，具体涉及一种阀门管件双面铣削夹具。


背景技术：

2.阀门管件是配合阀门的使用的一种连接件，加工时，需要对其两端面需要进行铣削加工。
3.目前，对于阀门管件的加工，均是采用单独夹具对阀门管件的的一端面夹紧加工，加工完成后，更换另一个夹具装夹另一端面，从而实现两面加工；但在实际操作中，需要循环更换夹具，操作繁琐，且效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种阀门管件双面铣削夹具，可同时加工两个产品的不同面，提高加工效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
6.一种阀门管件双面铣削夹具，包括支撑板，所述支撑板上连接有固定v形块、双向夹紧机构和阶梯定位柱；所述阶梯定位柱和固定v形块分别位于支撑板的两端，且双向夹紧机构位于阶梯定位柱和固定v形块之间；所述双向夹紧机构包括两个移动v形块和伸缩气缸；两个移动v形块背对设置，伸缩气缸位于两个移动v形块之间且其两端分别与两个移动v形块铰接。
7.作为上述技术方案的进一步改进：其中一个移动v形块与固定v形块相对设置，另一个移动v形块与阶梯定位柱相对设置；每个所述移动v形块的背面两端分别连接有t形导杆的小头端；所述t形导杆通过支板可滑动连接在支撑板上，t形导杆上套设有复位弹簧且复位弹簧位于t形导杆的大头端与支板之间。
8.作为上述技术方案的进一步改进：所述阶梯定位柱具体为两层阶梯台，其中第一层阶梯上设有定位销。
9.作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑板上位于阶梯定位柱的两侧分别设有让位孔，支撑板的底面连接有顶料气缸，顶料气缸连接有顶料杆，顶料杆可滑动连接在两个让位孔内。
10.作为上述技术方案的进一步改进：还包括安装板和旋转机构，所述支撑板可转动连接在安装板上，旋转机构固定在支撑板上且旋转机构的旋转端与安装板连接。
11.本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型所述的一种阀门管件双面铣削夹具，采用双向夹紧机构配合固定v形块和阶梯定位柱，可同时定位装夹加工两个产品的不同面，进行双面加工，提高加工效率。
13.2、本实用新型所述的一种阀门管件双面铣削夹具，在阶梯定位柱两侧设有连接在顶料气缸上的顶料杆，可顶出辅助下料，避免不便于抓取下料。
14.3、本实用新型所述的一种阀门管件双面铣削夹具，采用旋转机构带动支撑板转动，可对产品进行多角度加工，调节方便。
附图说明
15.图1为本实用新型一种阀门管件双面铣削夹具的第一角度视图；
16.图2为本实用新型一种阀门管件双面铣削夹具的俯视图；
17.图3为本实用新型一种阀门管件双面铣削夹具的第二角度视图；
18.图中：1、支撑板；11、让位孔；2、安装板；3、旋转机构；4、固定v形块；5、双向夹紧机构；51、移动v形块；52、伸缩气缸；6、阶梯定位柱；61、定位销；7、t形导杆；8、支板；81、复位弹簧；9、顶料气缸；91、顶料杆。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参考图1至图3，本实施例的阀门管件双面铣削夹具，包括支撑板1，支撑板1上连接有固定v形块4、双向夹紧机构5和阶梯定位柱6；阶梯定位柱6和固定v形块4分别位于支撑板1的两端，且双向夹紧机构5位于阶梯定位柱6和固定v形块4之间；双向夹紧机构5包括两个移动v形块51和伸缩气缸52；两个移动v形块51背对设置，伸缩气缸52位于两个移动v形块51之间且其两端分别与两个移动v形块51铰接。
21.双向夹紧机构5配合固定v形块和阶梯定位柱，可同时定位装夹加工两个产品的不同面；伸缩气缸52用于同时带动两个移动v形块51进行移动夹紧。
22.其中一个移动v形块51与固定v形块4相对设置，另一个移动v形块51与阶梯定位柱6相对设置；每个移动v形块51的背面两端分别连接有t形导杆7的小头端；t形导杆7通过支板8可滑动连接在支撑板1上，t形导杆7上套设有复位弹簧81且复位弹簧81位于t形导杆7的大头端与支板8之间；复位弹簧81用于带动对应的移动v形块51夹紧后复位。
23.阶梯定位柱6具体为两层阶梯台，其中第一层阶梯上设有定位销61，定位销61与产品底面的孔位配合定位。
24.支撑板1上位于阶梯定位柱6的两侧分别设有让位孔11，支撑板1的底面连接有顶料气缸9，顶料气缸9连接有顶料杆91，顶料杆91可滑动连接在两个让位孔11内。顶料气缸9用于带动顶料杆91伸出，将产品顶起进行下料。
25.还包括安装板2和旋转机构3，支撑板1可转动连接在安装板2上，旋转机构3固定在支撑板1上且旋转机构3的旋转端与安装板2连接；旋转机构带动支撑板转动，可对产品进行多角度加工，调节方便。
26.工作原理：
27.使用时，将未加工的产品放在其中一个移动v形块51和固定v形块4之间，将已加工完一面的产品定位放置在阶梯定位柱6上，然后双向夹紧机构5动作，同时将两个产品夹紧，然后对该两个产品进行加工(若需要多角度加工，旋转机构3带动安装板2旋转)。
28.加工完成后，双向夹紧机构5缩回，即两个移动v形块51缩回松开压紧，顶料气缸9
带动顶料杆91将两面均加工完的产品顶出，便于抓取下料；然后将加工完一面的产品，调转方向后定位放置到阶梯定位柱6上，然后将毛坯件放置到其中一个移动v形块51和固定v形块4之间，然后双向夹紧机构5动作进行夹紧，依次循环往复。
29.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种阀门管件双面铣削夹具，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上连接有固定v形块(4)、双向夹紧机构(5)和阶梯定位柱(6)；所述阶梯定位柱(6)和固定v形块(4)分别位于支撑板(1)的两端，且双向夹紧机构(5)位于阶梯定位柱(6)和固定v形块(4)之间；所述双向夹紧机构(5)包括两个移动v形块(51)和伸缩气缸(52)；两个移动v形块(51)背对设置，伸缩气缸(52)位于两个移动v形块(51)之间且其两端分别与两个移动v形块(51)铰接。2.根据权利要求1所述的一种阀门管件双面铣削夹具，其特征在于：其中一个移动v形块(51)与固定v形块(4)相对设置，另一个移动v形块(51)与阶梯定位柱(6)相对设置；每个所述移动v形块(51)的背面两端分别连接有t形导杆(7)的小头端；所述t形导杆(7)通过支板(8)可滑动连接在支撑板(1)上，t形导杆(7)上套设有复位弹簧(81)且复位弹簧(81)位于t形导杆(7)的大头端与支板(8)之间。3.根据权利要求1所述的一种阀门管件双面铣削夹具，其特征在于：所述阶梯定位柱(6)具体为两层阶梯台，其中第一层阶梯上设有定位销(61)。4.根据权利要求2所述的一种阀门管件双面铣削夹具，其特征在于：所述支撑板(1)上位于阶梯定位柱(6)的两侧分别设有让位孔(11)，支撑板(1)的底面连接有顶料气缸(9)，顶料气缸(9)连接有顶料杆(91)，顶料杆(91)可滑动连接在两个让位孔(11)内。5.根据权利要求1所述的一种阀门管件双面铣削夹具，其特征在于：还包括安装板(2)和旋转机构(3)，所述支撑板(1)可转动连接在安装板(2)上，旋转机构(3)固定在支撑板(1)上且旋转机构(3)的旋转端与安装板(2)连接。

技术总结
本实用新型涉及一种阀门管件双面铣削夹具，包括支撑板，所述支撑板上连接有固定V形块、双向夹紧机构和阶梯定位柱；所述阶梯定位柱和固定V形块分别位于支撑板的两端，且双向夹紧机构位于阶梯定位柱和固定V形块之间；所述双向夹紧机构包括两个移动V形块和伸缩气缸；两个移动V形块背对设置，伸缩气缸位于两个移动V形块之间且其两端分别与两个移动V形块铰接；本实用新型所述的一种阀门管件双面铣削夹具，采用双向夹紧机构配合固定V形块和阶梯定位柱，可同时定位装夹加工两个产品的不同面，进行双面加工，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。


技术研发人员：陈文辉 陈文茂 袁芬芬 谢江斌 黄崇宁 王兵
受保护的技术使用者：昆山庄正精密机械有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/12/17