1.本发明涉及一种磨皮装置，特别涉及一种青铜焊丝均匀磨皮装置，属于青铜焊丝生产加工设备技术领域。
背景技术：
2.焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
3.现有技术中，在青铜焊丝生产过程中，大多为拉丝法进行生产，需要将铜丝加温到一定程度后从模孔内拉出，高温度的铜丝在拉动过程中，表面的杂质因形变脱落，导致青铜丝的表面变得凹凸不平，作为焊接的基棒，会使焊点变得大小不一，影响使用，为了提高青铜焊丝的整齐，需要对焊丝表面进行磨皮处理。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种青铜焊丝均匀磨皮装置，能够对青铜焊丝进行全方位打磨，提高本磨皮装置的适用性，少动力设备的使用，使磨皮装置更简单方便。
5.实现上述目的的技术方案是：
6.本发明一种青铜焊丝均匀磨皮装置，包括磨皮台，所述磨皮台的顶部一端设有横向打磨机构，所述磨皮台的顶部远离横向打磨机构的一端设有端设有纵向打磨机构，所述横向打磨机构包括一号支撑架，所述一号支撑架的底部与磨皮台固定连接，所述一号支撑架的内部转动连接有两个一号滚筒，两个所述一号滚筒的桶壁等距开凿设有若干一号凹槽，所述一号凹槽的大小递增，两个所述一号滚筒与磨皮台平行，所述纵向打磨机构包括二号支撑架，所述二号支撑架的底部与磨皮台固定连接，所述二号支撑架的内部转动连接有两个二号滚筒，两个所述二号滚筒的桶壁等距开凿设有若干二号凹槽，所述二号凹槽的大小递增，两个所述二号滚筒与磨皮台垂直。
7.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述一号滚筒的一端均固定连接有一号齿轮，两个所述一号齿轮啮合连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述一号支撑架的一侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端穿过一号支撑架与一号滚筒固定连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，两个所述二号滚筒的一端均固定连接有二号齿轮，两个所述二号齿轮啮合连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述二号支撑架的顶部一侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端穿过二号支撑架与二号滚筒固定连接。
11.本发明的有益效果是：本磨皮装置通过在磨皮台的顶部设置两个打磨方向相互垂直的打磨机构，能够对青铜焊丝进行全方位打磨，只需将打磨砂纸安装在滚筒的凹槽内即
可，不同大小的凹槽能够适配不停直径的焊丝，提高本磨皮装置的适用性，相邻的两个滚筒之间通过齿轮带动，减少动力设备的使用，使磨皮装置更简单方便。
附图说明
12.图1是本发明的正视结构示意图；
13.图2是本发明的左视结构示意图；
14.图3是本发明的右视结构示意图。
15.图中：1、磨皮台；2、横向打磨机构；3、一号支撑架；4、一号滚筒；5、一号凹槽；6、一号齿轮；7、一号电机；8、纵向打磨机构；9、二号支撑架；10、二号滚筒；11、二号凹槽；12、二号齿轮；13、二号电机。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本发明作进一步说明。
17.如图1-3所示，本发明一种青铜焊丝均匀磨皮装置，包括磨皮台1，磨皮台1的顶部一端设有横向打磨机构2，磨皮台1的顶部远离横向打磨机构2的一端设有端设有纵向打磨机构8，横向打磨机构2包括一号支撑架3，一号支撑架3的底部与磨皮台1固定连接，一号支撑架3的内部转动连接有两个一号滚筒4，两个一号滚筒4的桶壁等距开凿设有若干一号凹槽5，一号凹槽5的大小递增，两个一号滚筒4与磨皮台1平行，纵向打磨机构8包括二号支撑架9，二号支撑架9的底部与磨皮台1固定连接，二号支撑架9的内部转动连接有两个二号滚筒10，两个二号滚筒10的桶壁等距开凿设有若干二号凹槽11，二号凹槽11的大小递增，两个二号滚筒10与磨皮台1垂直。
18.两个一号滚筒4的一端均固定连接有一号齿轮6，两个一号齿轮6啮合连接，一号支撑架3的一侧固定连接有一号电机7，一号电机7的输出端穿过一号支撑架3与一号滚筒4固定连接，两个二号滚筒10的一端均固定连接有二号齿轮12，两个二号齿轮12啮合连接，二号支撑架9的顶部一侧固定连接有二号电机13，二号电机13的输出端穿过二号支撑架9与二号滚筒10固定连接
19.具体的，本发明使用时，根据需要打磨的青铜焊丝的直径选择一号凹槽5与二号凹槽11，开启一号电机7与二号电机13，一号电机7的输出端带动一号滚筒4转动，另一个一号滚筒4随着两个一号齿轮6的啮合传动而转动，一号凹槽5内的打磨纸对青铜铝丝进行横向打磨，相同的，二号电机13的输出端带动二号滚筒10转动，另一个二号滚筒10随着两个二号齿轮12的啮合传动而转动，二号凹槽11内的打磨纸对青铜铝丝进行纵向打磨。
20.以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。
技术特征：
1.一种青铜焊丝均匀磨皮装置，其特征在于，包括磨皮台(1)，所述磨皮台(1)的顶部一端设有横向打磨机构(2)，所述磨皮台(1)的顶部远离横向打磨机构(2)的一端设有端设有纵向打磨机构(8)，所述横向打磨机构(2)包括一号支撑架(3)，所述一号支撑架(3)的底部与磨皮台(1)固定连接，所述一号支撑架(3)的内部转动连接有两个一号滚筒(4)，两个所述一号滚筒(4)的桶壁等距开凿设有若干一号凹槽(5)，所述一号凹槽(5)的大小递增，两个所述一号滚筒(4)与磨皮台(1)平行，所述纵向打磨机构(8)包括二号支撑架(9)，所述二号支撑架(9)的底部与磨皮台(1)固定连接，所述二号支撑架(9)的内部转动连接有两个二号滚筒(10)，两个所述二号滚筒(10)的桶壁等距开凿设有若干二号凹槽(11)，所述二号凹槽(11)的大小递增，两个所述二号滚筒(10)与磨皮台(1)垂直。2.根据权利要求1所述的一种青铜焊丝均匀磨皮装置，其特征在于，两个所述一号滚筒(4)的一端均固定连接有一号齿轮(6)，两个所述一号齿轮(6)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种青铜焊丝均匀磨皮装置，其特征在于，所述一号支撑架(3)的一侧固定连接有一号电机(7)，所述一号电机(7)的输出端穿过一号支撑架(3)与一号滚筒(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种青铜焊丝均匀磨皮装置，其特征在于，两个所述二号滚筒(10)的一端均固定连接有二号齿轮(12)，两个所述二号齿轮(12)啮合连接。5.根据权利要求1所述的一种青铜焊丝均匀磨皮装置，其特征在于，所述二号支撑架(9)的顶部一侧固定连接有二号电机(13)，所述二号电机(13)的输出端穿过二号支撑架(9)与二号滚筒(10)固定连接。
技术总结
本发明公开了一种青铜焊丝均匀磨皮装置，包括磨皮台，磨皮台的顶部一端设有横向打磨机构，磨皮台的顶部远离横向打磨机构的一端设有端设有纵向打磨机构，横向打磨机构包括一号支撑架，一号支撑架的底部与磨皮台固定连接，一号支撑架的内部转动连接有两个一号滚筒，两个一号滚筒的桶壁等距开凿设有若干一号凹槽，一号凹槽的大小递增，两个一号滚筒与磨皮台平行，通过在磨皮台的顶部设置两个打磨方向相互垂直的打磨机构，能够对青铜焊丝进行全方位打磨，只需将打磨砂纸安装在滚筒的凹槽内即可，不同大小的凹槽能够适配不停直径的焊丝，提高本磨皮装置的适用性，相邻的两个滚筒之间通过齿轮带动，减少动力设备的使用，使磨皮装置更简单方便。简单方便。简单方便。
技术研发人员：吴斌 周国安
受保护的技术使用者：上海斯米克焊材有限公司
技术研发日：2020.06.11
技术公布日：2021/12/16
再多了解一些
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