后处理DPF总成加工用移动装置的制作方法

后处理dpf总成加工用移动装置
技术领域
1.本实用新型涉及后处理dpf总成加工用移动装置，属于移动装置技术领域。


背景技术：

2.dpf是柴油颗粒过滤器,是安装在柴油车排气系统中,通过过滤来降低排气中颗粒物的装置，柴油颗粒过滤器dpf通过表面和内部混合的过滤装置捕捉颗粒,例如扩散沉淀、惯性沉淀或者线性拦截，dpf能够有效地净化排气中70%
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90%的颗粒,是净化柴油机颗粒物最有效、最直接的方法之一，在对dpf总成进行加工时，需要对零件进行移动，现有技术中一般都是通过板车进行移动，安全性较差，容易造成零件损坏，同时不便于进行装卸，费时费力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供后处理dpf总成加工用移动装置，通过设有装卸组件，在对dpf总成的零件进行装卸时，通过伺服电机配合丝杆使得托板移动，将托板动到支撑板一端的位置，便于对零件进行装卸，方便操作，同时在对零件进行移动时，将托板移动到压紧组件的下方，通过压板对零件进行压紧，在移动零件时防止零件晃动掉出，提高安全性，防止零件损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.后处理dpf总成加工用移动装置，包括支撑板，所述支撑板的一端固定连接有推杆，所述支撑板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部设置有压紧组件，所述安装架的内侧设置有装卸组件。
6.进一步的，所述压紧组件包括螺纹杆、压板和伸缩套杆，所述螺纹杆螺纹连接在安装架的顶部，所述螺纹杆的底端穿过安装架与压板连接，所述伸缩套杆设置在螺纹杆的两侧，所述伸缩套杆的一端固定连接在安装架的顶壁上，所述伸缩套杆的另一端固定连接在压板上。
7.进一步的，所述装卸组件包括伺服电机、防护外壳、丝杆、螺母、托板，所述伺服电机安装在安装架的一侧，所述伺服电机的输出轴穿过安装架与丝杆连接，所述防护外壳设置在丝杆的外侧，所述螺母螺纹连接在丝杆上，所述托板的底部与螺母固定连接。
8.进一步的，所述防护外壳上开设有凹槽，所述托板的底端穿过凹槽与螺母连接。
9.进一步的，所述托板的底部两端固定连接有滑轮，所述支撑板上开设有对应的滑道，所述滑轮滑动连接在滑道内。
10.进一步的，所述压板设置在托板的上方，所述压板的底部设置有橡胶垫。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设有装卸组件，在对dpf总成的零件进行装卸时，通过伺服电机配合丝杆使得托板移动，将托板动到支撑板一端的位置，便于对零件进行装卸，方便操作；
13.2、通过设有压紧组件，在对零件进行移动时，将托板移动到压紧组件的下方，通过
压板对零件进行压紧，在移动零件时防止零件晃动掉出，提高安全性，防止零件损坏。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型后处理dpf总成加工用移动装置的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型后处理dpf总成加工用移动装置的安装架内部结构示意图；
17.图3是本实用新型后处理dpf总成加工用移动装置的装卸组件结构示意图；
18.图4是本实用新型后处理dpf总成加工用移动装置的压紧组件结构示意图；
19.图中标号：1、支撑板；2、推杆；3、安装架；4、压紧组件；5、装卸组件；6、螺纹杆；7、压板；8、伸缩套杆；9、伺服电机；10、防护外壳；11、丝杆；12、螺母；13、托板；14、滑轮；15、滑道；16、橡胶垫。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.后处理dpf总成加工用移动装置，包括支撑板1，所述支撑板1的一端固定连接有推杆2，所述支撑板1的顶部固定连接有安装架3，安装架3由木板或金属板拼接而成，所述安装架3的顶部设置有压紧组件4，将零件压紧能够防止零件晃动掉出，所述安装架3的内侧设置有装卸组件5。
24.具体的，如图1所示，所述防护外壳10上开设有凹槽，所述托板13的底端穿过凹槽与螺母12连接，能够便于托板13在防护外壳10上移动，所述托板13的底部两端固定连接有滑轮14，所述支撑板1上开设有对应的滑道15，所述滑轮14滑动连接在滑道15内，能够提高托板13移动的稳定性，防止晃动。
25.具体的，如图2所示，所述压板7设置在托板13的上方，所述压板7的底部设置有橡胶垫16，在压紧时能够起到缓冲的作用。
26.具体的，如图3所示，所述装卸组件5包括伺服电机9、防护外壳10、丝杆11、螺母12、托板13，所述伺服电机9安装在安装架3的一侧，所述伺服电机9的输出轴穿过安装架3与丝杆11连接，所述防护外壳10设置在丝杆11的外侧，所述螺母12螺纹连接在丝杆11上，所述托板13的底部与螺母12固定连接，通过伺服电机9带动丝杆11转动，使得螺母12带动托板13移动到支撑板1一端的位置，便于对零件进行装卸。
27.具体的，如图4所示，所述压紧组件4包括螺纹杆6、压板7和伸缩套杆8，伸缩套杆8为两个直径不同的圆管套接而成，所述螺纹杆6螺纹连接在安装架3的顶部，所述螺纹杆6的
底端穿过安装架3与压板7连接，所述伸缩套杆8设置在螺纹杆6的两侧，所述伸缩套杆8的一端固定连接在安装架3的顶壁上，所述伸缩套杆8的另一端固定连接在压板7上，在零件装完后，通过伺服电机9配合丝杆11带动托板13移动，使得托板13移动到压紧组件4的下方，然后转动压紧组件4的螺纹杆6带动压板7下移，通过压板7对零件进行压紧。
28.本实用新型工作原理：在使用此移动装置时，启动装卸组件5的伺服电机9，带动丝杆11转动，使得螺母12带动托板13移动到支撑板1一端的位置，对零件进行放置，在零件装完后，继续通过伺服电机9配合丝杆11带动托板13移动，使得托板13移动到压紧组件4的下方，然后转动压紧组件4的螺纹杆6带动压板7下移，通过压板7对零件进行压紧，然后通过推杆2推动装置进行移动即可，在移动时压板7将零件压紧能够防止零件晃动掉出，提高安全性，防止零件损坏，方便实用。
29.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。