一种拼接式引导轮的制作方法

1.本实用新型涉及引导轮相关技术领域，具体为一种拼接式引导轮。


背景技术：

2.引导轮是工程机械中的重要配件，一般用于挖掘机或坦克行走机构中，用于对链条的行走，起导向作用，目前市场上的引导轮轮体一般都采用铸造成型，而且引导轮在使用前要先进性经热处理和机械加工后，然后对易磨损部位进行局部表面热处理，从而使引导轮的使用寿命得到保障。
3.当下，现有的引导轮在使用时，引导轮的承载面会受力不均匀，容易出现两侧的轮边受到磨损的情况，导致引导轮在转动时受到阻碍，而且在引导轮的边侧轮体发生磨损时，只能对整个引导轮进行更换，导致引导轮的维护保养成本很高，而且对引导轮进行维修检测时拆卸十分麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种拼接式引导轮，以解决上述背景技术中提到的引导轮的承载面受力不均匀，会出现两轮边磨损的情况，导致引导轮在转动时受到阻碍，而且边侧磨损后只能对整个引导轮进行更换，导致维护保养成本很高，而且对引导轮进行拆时卸十分麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式引导轮，包括引导轮和定位套杆,所述引导轮的内部贯穿安装有定位套杆，所述定位套杆的内部安装有螺纹插杆，所述定位套杆的一端连接有左支撑架，所述左支撑架的一侧上部固定有左卡合臂，所述左支撑架的一侧下部开设有左卡合槽，所述螺纹插杆的一端连接有右支撑架，所述右支撑架的一侧下部固定有右卡合臂，所述右支撑架的一侧上部开设有右卡合槽，所述右支撑架的一端活动安装有固定套筒。
6.优选的，所述左支撑架转动连接在所述定位套杆的一端，所述右支撑架转动连接在所述定位套杆远离所述左支撑架的一端，所述左卡合臂的外壁与所述右卡合槽的内壁贴合，所述右卡合臂的外壁与所述左卡合槽的内壁贴合。
7.优选的，所述引导轮由右轮体、引导环和左轮体组成，所述引导环活动安装在所述右轮体的一侧，与所述左轮体活动安装在所述引导环远离所述右轮体的一侧，所述右轮体与左轮体直径相同。
8.优选的，所述右轮体的一侧对称焊接有定位插杆，所述左轮体的内壁对称开设有通孔，所述定位插杆活动安装在所述通孔的内部。
9.优选的，所述引导环的内壁对称焊接有限位块，所述右轮体的一侧等距开设有限位槽，所述限位块卡合连接在所述限位槽的内部，所述引导环的材质为耐磨合金材质。
10.优选的，所述定位套杆的外壁套接有垫片内衬，所述垫片内衬的一端对称安装有耐磨垫片，所述耐磨垫片活动安装在所述垫片内衬的两端。
11.优选的，所述右支撑架的一侧开设有滑动轨道，所述固定套筒的内部安装有定位条。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用中左支撑架和右支撑架为可分离式结构，从而通过转动左支撑架和右支撑架，使左支撑架和右支撑架进行拼接或拆分，而且引导轮可以被分拆成右轮体、引导环和左轮体三个部分，当受力不均匀出现偏磨时，可以对右轮体、引导环或左轮体进行个体更换，从而减少引导轮的维护保养成本，并且在使用时，通过定位插杆与通孔配合可以避免右轮体与左轮体发生松动跑偏，限位块和限位槽卡合可以避免引导环发生自转，垫片内衬和可以耐磨垫片可以减缓引导轮磨损，从而提高引导轮的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的左支撑架结构示意图；
15.图3为本实用新型的定位套杆结构示意图；
16.图4为本实用新型的右轮体结构示意图；
17.图5为本实用新型的引导环结构示意图；
18.图6为本实用新型的左轮体结构示意图。
19.图中：1、引导轮；2、定位套杆；3、螺纹插杆；4、左支撑架；5、左卡合臂；6、左卡合槽；7、右支撑架；8、右卡合臂；9、右卡合槽；10、固定套筒；11、右轮体；12、引导环；13、左轮体；14、定位插杆；15、通孔；16、限位块；17、限位槽；18、垫片内衬；19、耐磨垫片；20、滑动轨道；21、定位条。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1
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6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接式引导轮，包括引导轮1和定位套杆2,引导轮1的内部贯穿安装有定位套杆2，定位套杆2的内部安装有螺纹插杆3，定位套杆2的一端连接有左支撑架4，左支撑架4的一侧上部固定有左卡合臂5，左支撑架4的一侧下部开设有左卡合槽6，螺纹插杆3的一端连接有右支撑架7，右支撑架7的一侧下部固定有右卡合臂8，右支撑架7的一侧上部开设有右卡合槽9，右支撑架7的一端活动安装有固定套筒10。
22.优选的，左支撑架4转动连接在定位套杆2的一端，右支撑架7转动连接在定位套杆2远离左支撑架4的一端，左卡合臂5的外壁与右卡合槽9的内壁贴合，右卡合臂8的外壁与左卡合槽6的内壁贴合，左支撑架4和右支撑架7可以均在定位套杆2上进行转动，从而通过转动使左卡合臂5与右卡合槽9和右卡合臂8与左卡合槽6进行分离或闭合，进而对左支撑架4和右支撑架7进行拼接或拆分，通过拼接的方式可以便于使用者将引导轮1从相应设备上拆卸。
23.优选的，引导轮1由右轮体11、引导环12和左轮体13组成，引导环12活动安装在右轮体11的一侧，与左轮体13活动安装在引导环12远离右轮体11的一侧，右轮体11与左轮体
13直径相同，引导轮1可以被分拆成右轮体11、引导环12和左轮体13三个部分，当受力不均匀出现偏磨时，可以对右轮体11、引导环12或左轮体13进行个体更换，从而减少了引导轮1的维护保养成本。
24.优选的，右轮体11的一侧对称焊接有定位插杆14，左轮体13的内壁对称开设有通孔15，定位插杆14活动安装在通孔15的内部，通过定位插杆14与通孔15配合可以使右轮体11与左轮体13相互卡合，从而使右轮体11与左轮体13形成一个整体，进而避免右轮体11与左轮体13发生松动跑偏。
25.优选的，引导环12的内壁对称焊接有限位块16，右轮体11的一侧等距开设有限位槽17，限位块16卡合连接在限位槽17的内部，引导环12的材质为耐磨合金材质，限位块16和限位槽17卡合连接可以使引导环12固定在右轮体11和左轮体13上，从而避免引导环12发生自转。
26.优选的，定位套杆2的外壁套接有垫片内衬18，垫片内衬18的一端对称安装有耐磨垫片19，耐磨垫片19活动安装在垫片内衬18的两端，垫片内衬18可以将定位套杆2与引导轮1之间隔绝，使装置在使用时先磨损垫片内衬18，从而提高引导轮1的使用寿命。
27.优选的，右支撑架7的一侧开设有滑动轨道20，固定套筒10的内部安装有定位条21，固定套筒10可以通过定位条21在右支撑架7上的滑动轨道20内滑动，从而使固定套筒10将右支撑架7和左支撑架4扣接在一起。
28.需要说明的是，一种拼接式引导轮，在工作时，首先在维护检修时，将左支撑架4和右支撑架7在定位套杆2进行互逆转动，使左卡合臂5与右卡合槽9和右卡合臂8与左卡合槽6进行分离，从而将左支撑架4和右支撑架7进行拆分，之后将螺纹插杆3从定位套杆2中拧出，从而取下定位套杆2和螺纹插杆3，进而将引导轮1分拆成右轮体11、引导环12和左轮体13三个部分，从而便于使用者对右轮体11、引导环12或左轮体13进行个体维修更换，进而减少引导轮1的维护保养成本，随后再维护完成后，通过定位插杆14与通孔15配合，使右轮体11与左轮体13相互卡合，并通过限位块16和限位槽17卡合连接，使引导环12固定在右轮体11和左轮体13上，然后通过转动将左支撑架4和右支撑架7卡合拼接，并将固定套筒10通过定位条21在右支撑架7上的滑动轨道20内滑动，从而使固定套筒10将右支撑架7和左支撑架4扣接在一起，从而完成引导轮1的拼接组装，最后通过耐磨垫片19将左支撑架4和右支撑架7与引导轮1的接触面隔绝，并且垫片内衬18可以将定位套杆2与引导轮1之间的接触面隔绝，使装置在使用时先消耗垫片内衬18和耐磨垫片19，从而提高引导轮1的使用寿命。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。