一种高精度铣床夹具总成的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种高精度铣床夹具总成。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，铣床的应用越来越广泛，铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床，通常铣刀旋转运动为主运动，工件的移动为进给运动；它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床夹具是加工对象在铣床上加工过程中用来固定加工对象使之占有正确位置的夹具。
3.但是，现有的铣床夹具在使用时不便于对不同种类的工件进行自动装夹，且不能够对工件的位置进行调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精度铣床夹具总成。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度铣床夹具总成，以解决上述背景技术中提出的现有的铣床夹具在使用时不便于对不同种类的工件进行自动装夹，且不能够对工件的位置进行调节等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度铣床夹具总成，包括支撑底架，所述支撑底架上端面的两端均安装有第二端部支撑座，所述第二端部支撑座的两侧均安装有第一端部支撑座，其中两个所述第一端部支撑座的内侧固定安装有固定导向柱，所述固定导向柱中部的外侧滑动连接有两个第一连接座，其中一个所述第一连接座的上端面固定安装有夹具支撑座，所述夹具支撑座下端面的中部位于第一连接座的一侧安装有第二连接座，所述第二连接座底端的内侧安装有传动螺杆，所述夹具支撑座的上端面固定安装有固定导向板，所述固定导向板两端的内侧均滑动连接有活动导向柱，其中一个所述活动导向柱一端的外侧安装有连接条，所述夹具支撑座的上端面滑动连接有两个滑动保持板，所述滑动保持板的上端面固定安装有夹板。
6.优选的，所述传动螺杆的一端安装有传动电机，所述夹具支撑座的一端固定安装有液压油缸。
7.优选的，所述第一端部支撑座和第二端部支撑座的底端均通过螺钉与支撑底架连接固定，所述固定导向柱的两端均贯穿第一连接座通过螺纹与第一端部支撑座连接。
8.优选的，所述第二连接座与传动螺杆通过螺纹连接，所述第二连接座的上端与夹具支撑座通过螺钉连接固定，所述液压油缸的一端与夹具支撑座焊接固定。
9.优选的，所述固定导向板与夹具支撑座的一端焊接固定，所述活动导向柱的一端贯穿固定导向板延伸至连接条两端的内侧，所述活动导向柱的另一端与固定导向板通过螺母连接。
10.优选的，所述夹板与夹具支撑座通过滑动保持板连接，所述连接条与其中一个所述夹板通过螺钉连接固定，所述夹板的外表面设置有耐磨层。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将传动电机通过传动螺杆带动第二连接座进行移动，进而能够对夹具支撑座进行调节，便于实现对工件位置的调节，将工件放置在两个夹板的内侧，两个夹板能够对板件或管件进行装夹和固定，进而便于使用；
13.2、本实用新型通过对活动导向柱相对于固定导向板的位置进行调节固定后能够对其中一个夹板进行定位，液压油缸带动另一个夹板进行移动，夹板与夹具支撑座通过滑动保持板连接，使得通过滑动保持板便于对夹板进行支撑和导向。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体的俯视图；
16.图3为本实用新型夹板的局部结构示意图。
17.图中：1、支撑底架；2、第一端部支撑座；3、第二端部支撑座；4、固定导向柱；5、传动螺杆；6、第一连接座；7、第二连接座；8、夹具支撑座；9、液压油缸；10、传动电机；11、固定导向板；12、活动导向柱；13、夹板；14、滑动保持板；15、连接条。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实用新型所提到的液压油缸9（型号为hob80x250
‑
100）和传动电机10（型号为ys7134）均可从市场采购或私人定制获得。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度铣床夹具总成，包括支撑底架1，支撑底架1上端面的两端均安装有第二端部支撑座3，第二端部支撑座3的两侧均安装有第一端部支撑座2，其中两个第一端部支撑座2的内侧固定安装有固定导向柱4，固定导向柱4中部的外侧滑动连接有两个第一连接座6，其中一个第一连接座6的上端面固定安装有夹具支撑座8，使得固定导向柱4能够对第一连接座6进行导向，保持夹具支撑座8移动的稳定，夹具支撑座8下端面的中部位于第一连接座6的一侧安装有第二连接座7，第二连接座7底端的内侧安装有传动螺杆5，传动螺杆5能够带动第二连接座7进行移动，进而能够对夹具支撑座8进行调节，夹具支撑座8的上端面固定安装有固定导向板11，固定导向板11两端的内侧均滑动连接有活动导向柱12，其中一个活动导向柱12一端的外侧安装有连接条15，夹具支撑座8的上端面滑动连接有两个滑动保持板14，滑动保持板14的上端面固定安装有夹板13，整体通过对工件装夹的位置进行调节，便于加工，且能够对不同种类的工件进行装夹固定。
21.进一步，传动螺杆5的一端安装有传动电机10，夹具支撑座8的一端固定安装有液压油缸9，使得液压油缸9能够带动夹板13对工件进行装夹。
22.进一步，第一端部支撑座2和第二端部支撑座3的底端均通过螺钉与支撑底架1连接固定，固定导向柱4的两端均贯穿第一连接座6通过螺纹与第一端部支撑座2连接，使得固定导向柱4能够对第一连接座6进行导向，保持夹具支撑座8移动的稳定。
23.进一步，第二连接座7与传动螺杆5通过螺纹连接，第二连接座7的上端与夹具支撑座8通过螺钉连接固定，液压油缸9的一端与夹具支撑座8焊接固定，传动螺杆5能够带动第二连接座7进行移动，进而能够对夹具支撑座8进行调节。
24.进一步，固定导向板11与夹具支撑座8的一端焊接固定，活动导向柱12的一端贯穿固定导向板11延伸至连接条15两端的内侧，活动导向柱12的另一端与固定导向板11通过螺母连接，通过对活动导向柱12相对于固定导向板11的位置进行调节固定后能够对其中一个夹板13进行定位。
25.进一步，夹板13与夹具支撑座8通过滑动保持板14连接，连接条15与其中一个夹板13通过螺钉连接固定，夹板13的外表面设置有耐磨层，通过两个夹板13能够对不同工件进行装夹。
26.工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，将第一连接座6套合在固定导向柱4的外侧，使得夹具支撑座8与第一端部支撑座2通过第一连接座6连接，传动螺杆5与第二连接座7通过螺纹连接，接通电源，使得传动电机10在第二端部支撑座3的支撑作用下通过传动螺杆5带动第二连接座7进行移动，进而能够对夹具支撑座8进行调节，便于实现对工件位置的调节，将工件放置在两个夹板13的内侧，滑动保持板14对夹板13进行支撑，活动导向柱12的一端贯穿固定导向板11延伸至连接条15两端的内侧，活动导向柱12的另一端与固定导向板11通过螺母连接，使得通过对活动导向柱12相对于固定导向板11的位置进行调节固定后能够对其中一个夹板13进行定位，启动液压油缸9，使得液压油缸9在夹具支撑座8的支撑作用下带动另一个夹板13进行移动，夹板13与夹具支撑座8通过滑动保持板14连接，使得通过滑动保持板14便于对夹板13进行支撑和导向，进而两个夹板13能够对板件或管件进行装夹和固定，进而便于使用。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。