打标控制方法、装置、非易失性存储介质及处理器与流程

1.本发明涉及打标控制技术领域，具体而言，涉及一种打标控制方法、装置、非易失性存储介质及处理器。


背景技术：

2.在生产作业过程中，通常需要采用打标设备在产品的表面打上各种标签，从而起到标识的作用。
3.例如，激光打标技术在激光加工领域充当着重要角色，其可在任何异型表面标刻，打印各种文字、符号和图案等。在传统的pcb激光打标机中，根据生产订单的不同，需要操作人员手动输入各项参数来制作工单。在这个过程中，不仅操作复杂导致打标效率低，而且很容易出现人为的输入错误，导致生产的pcb板上的打印数据出错，进而导致后续工位无法进行。
4.因此，现有技术中在进行打标作业时存在操作不方便和出错率高的问题。针对该问题，目前尚未提出有效的解决方案。
5.在背景技术部分中公开的以上信息只是用来加强对本文所描述技术的背景技术的理解。因此，背景技术中可能包含某些信息，这些信息对于本领域技术人员来说并未形成在已知的现有技术。


技术实现要素：

6.本发明实施例提供了一种打标控制方法、装置、非易失性存储介质及处理器，以至少解决现有技术中在进行打标作业时存在的操作不方便和出错率高的问题。
7.为了实现上述目的，根据本发明实施例的第一个方面，提供了一种打标控制方法，包括：接收用户录入的生产编号信息：从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息；根据生产编号信息和生产参数信息，控制打标机进行打标作业。
8.进一步地，在从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息之前，打标控制方法还包括：获取第一文件。
9.进一步地，第一文件基于erp系统导出的文件生成。
10.进一步地，第一文件包括多个参数组，各个参数组均包括生产编号信息和相应的生产参数信息，各个生产参数信息均包括多个子参数；打标控制方法还包括：在成功获取第一文件的情况下，控制将各个参数组的生产编号信息和多个子参数以链表的形式存储。
11.进一步地，从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息包括：在第一文件中不存在与生产编号信息对应的生产参数信息的情况下，控制发出第一提示信号。
12.进一步地，在从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息之后，打标控制方法还包括：将生产参数信息与第二文件中相应的对比参数信息进行对比；在生产参数信息与对比参数信息相同的情况下，执行根据生产编号信息和生产参数信息，控制打标机进行打标作业的步骤；在生产参数信息与对比参数信息不同的情况下，控制发出第二提
示信号。
13.进一步地，生产编号信息为生产订单号；和/或，生产参数信息包括以下至少之一：线体号、产品名称、生产班组、主板编码、pcb编码、pcb版本、产量、生产日期。
14.根据本发明实施例的第二个方面，提供了一种打标控制装置，包括：接收单元，用于接收用户录入的生产编号信息：查询单元，用于从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息；第一控制单元，用于根据生产编号信息和生产参数信息，控制打标机进行打标作业。
15.根据本发明实施例的第三个方面，提供了一种非易失性存储介质，非易失性存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制非易失性存储介质所在设备执行上述的打标控制方法。
16.根据本发明实施例的第四个方面，提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述的打标控制方法。
17.根据本发明实施例的第五个方面，提供了一种打标控制装置，包括存储器、处理器以及存储在存储器中并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述的打标控制方法。
18.应用本发明的技术方案的打标控制方法包括：接收用户录入的生产编号信息：从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息；根据生产编号信息和生产参数信息，控制打标机进行打标作业。这样，在打标过程中，通过接收用户录入的生产编号信息，根据该生产编号信息，从第一文件中查询与该生产编号信息对应的生产参数信息，进而根据该生产编号信息和查询到的生产参数信息控制打标机进行打标作业。采用这种打标控制方式之后，用户只需要录入生产编号信息即可获取到相应的生产参数信息，不需要用户逐一录入生产参数信息，不仅有利于提高打标效率，而且能够避免用户录入生产参数信息时出错的情况，解决了现有技术中在进行打标作业时操作不方便和出错率高的问题。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本技术的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
20.图1是根据本发明的打标控制方法的一种可选的实施例的流程示意图；
21.图2是根据本发明的打标控制装置的一种可选的实施例的示意图。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
24.需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第
二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.应该理解的是，当元件(诸如层、膜、区域、或衬底)描述为在另一元件“上”时，该元件可直接在该另一元件上，或者也可存在中间元件。而且，在说明书以及权利要求书中，当描述有元件“连接”至另一元件时，该元件可“直接连接”至该另一元件，或者通过第三元件“连接”至该另一元件。
26.图1是根据本发明实施例的打标控制方法，如图1所示，该方法包括如下步骤：
27.步骤s102，接收用户录入的生产编号信息；
28.步骤s104，从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息；
29.步骤s106，根据生产编号信息和生产参数信息，控制打标机进行打标作业。
30.采用上述方案的打标控制方法包括：接收用户录入的生产编号信息：从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息；根据生产编号信息和生产参数信息，控制打标机进行打标作业。这样，在打标过程中，通过接收用户录入的生产编号信息，根据该生产编号信息，从第一文件中查询与该生产编号信息对应的生产参数信息，进而根据该生产编号信息和查询到的生产参数信息控制打标机进行打标作业。采用这种打标控制方式之后，用户只需要录入生产编号信息即可获取到相应的生产参数信息，不需要用户逐一录入生产参数信息，不仅有利于提高打标效率，而且能够避免用户录入生产参数信息时出错的情况，解决了现有技术中在进行打标作业时操作不方便和出错率高的问题。
31.具体地，在从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息之前，打标控制方法还包括：获取第一文件。
32.也就是说，第一文件是事先从外部获取的，其具体获取方式可以多种多样，例如，其可通过有线或无线的方式从关联设备获取，也可通过用户手动导入或新建。
33.具体地，第一文件基于erp系统导出的文件生成。erp系统即企业资源计划系统，通过其导出的生产计划文件来生成或者作为第一文件，能够方便、有效、准确地获取与各生产编号信息对应的生产参数信息，从而作为后续的查询和控制依据。
34.具体地，第一文件包括多个参数组，各个参数组均包括生产编号信息和相应的生产参数信息，各个生产参数信息均包括多个子参数；打标控制方法还包括：在成功获取第一文件的情况下，控制将各个参数组的生产编号信息和多个子参数以链表的形式存储。
35.也就是说，第一文件中包括了多个参数组，各个参数组均包括生产编号信息和与之对应的生产参数信息，两者一一对应，或者说，多个生产编号信息与多个生产参数信息呈一对一映射关系，相应的两个生产编号信息和生产参数信息组成一个参数组，各个生产参数信息均包括多个子参数。这样，能够实现打标参数的有序管理，避免管理混乱的情况出现。在本实施例中，在成功获取到第一文件的情况下，会控制将各个参数组以链表的形式存储，即将各个生产编号信息和相应的多个子参数存储至链表中，从而方便后续根据生产编号信息方便地检索到相应的多个子参数。
36.具体地，从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息包括：在第一文件中不存在与生产编号信息对应的生产参数信息的情况下，控制发出第一提示信号。
37.也就是说，如果第一文件中并没有存储与该生产编号信息对应的生产参数信息，说明用户很可能出现了生产编号信息录入错误的情况，此时发出第一提示信号可对用户进行提醒，从而及时纠正错误。
38.具体地，在从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息之后，打标控制方法还包括：将生产参数信息与第二文件中相应的对比参数信息进行对比；在生产参数信息与对比参数信息相同的情况下，执行根据生产编号信息和生产参数信息，控制打标机进行打标作业的步骤；在生产参数信息与对比参数信息不同的情况下，控制发出第二提示信号。
39.在本实施例中，在查询到与生产编号信息对应的生产参数信息之后，还会将其与第二文件中相应的对比参数信息进行对比，如果两者一致，则再执行后续的控制打标机进行打标作业的步骤，如果两者不一致，则会控制发出第二提示信号，方便用户及时发现错误，并去查找和纠正错误，避免打标错误的情况出现，这样，有效地提高了打标作业的可靠性。而具体第二文件可通过多种方式来录入，例如有线、无线传输方式录入、用户手动传入或手动新建等等。
40.具体地，生产编号信息为生产订单号，当然，其也可以是其它任何可以表征其与其它生产信息之间的差别的编号；和/或，生产参数信息包括以下至少之一：线体号、产品名称、生产班组、主板编码、pcb编码、pcb版本、产量、生产日期。
41.其次，如图2所示，本发明的实施例还提供了一种打标控制装置，其包括：接收单元，用于接收用户录入的生产编号信息：查询单元，用于从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息；第一控制单元，用于根据生产编号信息和生产参数信息，控制打标机进行打标作业。
42.具体地，在从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息之前，打标控制装置还包括获取单元：获取单元用于获取第一文件。
43.优选地，第一文件基于erp系统导出的文件生成。
44.第一文件包括多个参数组，各个参数组均包括生产编号信息和相应的生产参数信息，各个生产参数信息均包括多个子参数；打标控制装置还包括第二控制单元：第二控制单元用于在成功获取第一文件的情况下，控制将各个参数组的生产编号信息和多个子参数以链表的形式存储。
45.查询单元用于：在第一文件中不存在与生产编号信息对应的生产参数信息的情况下，控制发出第一提示信号。
46.具体地，打标控制装置还包括对比单元、执行单元和第三控制单元：对比单元用于在从第一文件中查询与生产编号信息对应的生产参数信息之后，将生产参数信息与第二文件中相应的对比参数信息进行对比；执行单元用于在生产参数信息与对比参数信息相同的情况下，执行根据生产编号信息和生产参数信息，控制打标机进行打标作业的步骤；第三控制单元用于在生产参数信息与对比参数信息不同的情况下，控制发出第二提示信号。
47.在具体实施时，生产编号信息为生产订单号；和/或，生产参数信息包括以下至少之一：线体号、产品名称、生产班组、主板编码、pcb编码、pcb版本、产量、生产日期。
48.另外，本发明的实施例还提供了一种非易失性存储介质，非易失性存储介质包括存储的程序，其中，在程序运行时控制非易失性存储介质所在设备执行上述的打标控制方法。
49.再次，本发明的实施例还提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述的打标控制方法。
50.最后，本发明的实施例还提供了一种打标控制装置，包括存储器、处理器以及存储在存储器中并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现上述的打标控制方法。
51.以下结合一个具体实施例进行一些说明，在本实施例中，打标机为pcb激光打标机。第一文件是根据erp系统导出的excel文件转换生成的ansi格式的txt文件，生产编号信息为生产订单号，生产参数信息包括线体号、产品名称、生产班组、主板编码、pcb编码、pcb版本、产量、生产日期等：
52.首先，编写导入txt文本的接口，从而将该txt文件导入：调用mfc程序框架的以下接口：cfiledialog dlg(true,_t(""),null,ofn_hidereadonly|ofn_overwriteprompt,_t("txt file(*.txt)|*.txt|"))；
53.其次，编写查询数据的功能程序，从而根据用户录入的生产订单号查询对应的生产参数信息：编写查询功能，使用链表的方法，首先把txt文本的数据存入链表，然后根据数据所在的链表数据进行查询，校验然后导入。查询过程代码步骤如下：
54.①
检查txt文件路径功能，声明定义：cstring txtload；调用函数：file.open(txtload,cfile::moderead)；
55.②
将txt文本读取到链表里存放，声明定义：cstring cs；cstringlist list；
56.调用函数：while(file.readstring(cs))
57.{list.addtail((cs))；}
58.③
根据生产订单号查询相应的数据功能，声明定义：cstring re＝0；cstringlist list；cstring strpro；
59.调用函数：for(int i＝0；i<list.getcount()；i )
60.{
61.re＝list.getat(list.findindex(i))；
62.if(re.find(strpro)！＝
‑
1){a＝i；}else{}
63.}
64.④
通过链表的地址查找到相应的数据，声明定义：cstring temp；int pos＝0；
65.调用函数：
66.cstring re1＝list.getat(list.findindex(a))；
67.while((pos＝re1.find(_t("\t"),0))！＝
‑
1)
68.{
69.temp＝re1.left(pos)；
70.templist.addtail(temp)；
71.re1＝re1.mid(pos 1)；
72.}
73.templist.addtail(re1)；
74.position pif＝templist.find(str)；
75.if(pif！＝null)
76.{setdlgitemtext(idc_productname,templist.getat(templist.findindex(4)))；//产品名称
77.setdlgitemtext(idc_motherboardencoding,templist.getat(templist.findindex(3)))；//主板编码
78.setdlgitemtext(idc_pcbversion,templist.getat(templist.findindex(15)))；
79.//pcb版本
80.setdlgitemtext(idc_fishtypebody,templist.getat(templist.findindex(0)))；//线体号
81.setdlgitemtext(idc_productteam,templist.getat(templist.findindex(6)))；
82.//生产班组
83.setdlgitemtext(idc_pcbencoding,templist.getat(templist.findindex(11)))；//pcb编码
84.setdlgitemtext(idc_harvest,templist.getat(templist.findindex(7)))；
85.//产量
86.}
87.上述实施例使用c 语言编写的上位机界面程序，该界面程序可以替换为做界面的上位机程序其他语言，如：qt creator、c#、vb等。实现步骤和实现原理基本不变。
88.上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。而且，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
89.在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
90.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
91.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
92.另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单
元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
93.所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、只读存储器(rom，read
‑
only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
94.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。