回收电池粉浸出所得铁铝渣中镍的方法与流程

技术特征：
1.一种回收电池粉浸出所得铁铝渣中镍的方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：向所述铁铝渣加入硫酸溶液溶解得到硫酸盐溶液，再加入氧化剂；s2：向氧化后的硫酸盐溶液中加入氨水和碳酸盐，调节ph 1.0
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3.2进行反应，分离出氢氧化铁沉淀得除铁后液；s3：向所述除铁后液中加入碳酸盐，调节ph至3.2
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5.5进行反应，分离出氢氧化铝沉淀得除铝后液；s4：向所述除铝后液中加入氨水，调节ph至7.0
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8.8进行反应，经洗涤除杂得到镍的络合物；s5：向所述镍的络合物中加入氧化剂破络合，得到含镍溶液。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s1中，所述氧化剂为双氧水；优选的，所述硫酸盐溶液与双氧水的体积比为1：(0.01
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0.5)，所述双氧水的质量分数为1
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35％。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2中，反应体系中fe
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的摩尔比为1：(1
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8)。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2中，反应体系中镍元素的摩尔量与nh3的摩尔量之比为1：(1
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10)。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s3中，反应体系中al
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的摩尔比为10：(5
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50)。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s4中，反应体系中镍元素的摩尔量与nh3的摩尔量之比为1：(4
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20)。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2和/或步骤s4中，所述氨水的浓度为0.1
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5mol/l。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s2和/或步骤s3中，所述碳酸盐为碳酸铵、碳酸钠或碳酸氢钠中的一种或几种；优选的，所述碳酸盐的浓度为0.01
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5mol/l。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s5中，所述氧化剂为双氧水或次氯酸钠中的一种或两种。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤s5中，所述镍的络合物在破络合时还进行紫外光处理。

技术总结
本发明公开了一种回收电池粉浸出所得铁铝渣中镍的方法，先向铁铝渣加入硫酸溶液溶解得到硫酸盐溶液，再加入氧化剂，向氧化后的硫酸盐溶液中加入氨水和碳酸盐，调节pH 1.0


技术研发人员：余海军 钟应声 李爱霞 谢英豪 张学梅 李长东
受保护的技术使用者：湖南邦普循环科技有限公司 湖南邦普汽车循环有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2021/12/14