一种改进型铜并丝热镀锡装置的制作方法

技术特征：
1.一种改进型铜并丝热镀锡装置，其特征在于，其包括：放线机构；清洗机构；镀锡机构；收线机构；所述放线机构、清洗机构、镀锡机构和收线机构沿着铜丝移动方向顺次设置；所述放线机构包括放线架，所述放线架上设置有放线盘、第一电机、第一导引组件，所述第一电机驱动连接所述放线盘，所述放线盘上用于放置裸铜并丝；所述第一引导组件包括第一导轮架，所述第一导轮架布置于所述放线架的后端位置，所述第一导轮架沿着铜丝移动方向排布有若干高度方向交错布置的放线导轮组，且相邻的前部放线导轮组的两个相邻导轮的间距小于后部的放线导轮组的两个相邻导轮的间距，以使铜丝由并线状态慢慢过渡为分散状态；所述清洗机构包括清洗槽，所述清洗槽在铜丝移动方向的上设置有过线件，所述过线件上排布有过线孔，所述过线孔用于铜单丝一一穿过；所述镀锡机构具体为炉内设有锡液的镀锡炉，所述镀锡炉上安装有镀锡模具，所述镀锡模具上设有供铜单丝分别一一穿过的镀锡模孔，铜单丝进入镀锡炉中经镀锡后，穿过镀锡模具的镀锡模孔；所述镀锡机构和收线机构之间设有引取机，所述引取机包括机架，所述机架上设有第二电机、引取辊，所述第二电机驱动引取辊转动，所述机架的侧凸端套设有排布的第一引取导轮、第二引取导轮，所述第一引取导轮、第二引取导轮沿着铜丝的行进方向排布设置，铜单丝沿着对应的第一引取导轮、引取辊、第二隐去导轮输送到后方的收线机构；所述收线机构包括收线架，所述收线架上设置有第三电机、收线盘、第二导引组件，所述第三电机驱动收线盘旋转作业，所述收线架的前端设置有所述第二导引组件，第二导引组件包括有若干组前后向布置的引取到轮组，若干组引取导轮组高度方向交错布置、且相邻的前部引取导轮组的导轮数量大于后部的引取导轮组的导轮数量，所述第二导引组件的后方设置有收线盘。2.如权利要求1所述的一种改进型铜并丝热镀锡装置，其特征在于：所述放线盘的远离所述第一电机的一端设置有压附用气缸，所述气缸的输出端设置有压附转轴端，所述压附转轴端旋转动作设置。3.如权利要求1所述的一种改进型铜并丝热镀锡装置，其特征在于：所述镀锡炉上安装有压线装置，该压线装置包括横跨安装在镀锡炉上的横杆、安装在横杆上的若干个压线杆以及安装于每个压线杆下端的瓷叉，瓷叉分别一一对应压触在铜单丝上。4.如权利要求1所述的一种改进型铜并丝热镀锡装置，其特征在于：其为一条产线两组镀锡工位结构，其包括两组放线机构、两组收线机构。5.如权利要求4所述的一种改进型铜并丝热镀锡装置，其特征在于：所述清洗机构的清洗槽的宽度方向两侧的过线件分别排布有过线孔。6.如权利要求4所述的一种改进型铜并丝热镀锡装置，其特征在于：所述镀锡炉的两侧分别排布有镀锡模具。7.如权利要求4所述的一种改进型铜并丝热镀锡装置，其特征在于：所述引取辊的两侧
上部位置分别排布有第一引取导轮和第二引取导轮。

技术总结
本发明提供了一种改进型铜并丝热镀锡装置，其能够实现多根铜丝同时镀锡、收线、并线的工艺流程的同时，保证铜丝镀锡并丝过程受力均匀并平稳过渡，同时放线盘采用无轴式结构，可自动定位，提高效率和安全性。其包括放线机构、清洗机构、镀锡机构、收线机构；所述放线机构、清洗机构、镀锡机构和收线机构沿着铜丝移动方向顺次设置；所述放线机构包括放线架，所述放线架上设置有放线盘、第一电机、第一导引组件，所述第一电机驱动连接所述放线盘，所述放线盘上用于放置裸铜并丝；所述第一引导组件包括第一导轮架，所述第一导轮架布置于所述放线架的后端位置，所述第一导轮架沿着铜丝移动方向排布有若干高度方向交错布置的放线导轮组。布有若干高度方向交错布置的放线导轮组。布有若干高度方向交错布置的放线导轮组。


技术研发人员：施学青 李伟 张建明 骆建瑜 刘崧
受保护的技术使用者：江苏亨通精工金属材料有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2021/12/14