一种切片旋转研磨设备的制作方法

1.本发明涉及pcb板加工设备技术领域，具体是一种切片旋转研磨设备。


背景技术：

2.pcb，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.目前，pcb板行业常常需要借助高倍显微镜来分析产品存在的问题。因此需要对切片进行研磨处理，而在研磨设备在处理过程中容易产生一定的灰尘，若未对灰尘进行收集，会造成一定的环境问题，因此现提供一种切片旋转研磨设备来解决该技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种切片旋转研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切片旋转研磨设备，包括：底座；滑座，设置在底座上，位置可调设置；研磨机构，设置在底座上，高度可调上，所述研磨机构包括转动的研磨盘，所述研磨盘高度可调设置；存载机构，设置在底座上，所述存载机构用于固定切片，所述承载机构包括插接盘，所述插接盘转动设置在滑座上；以及除尘部件，用于对研磨过程中灰尘进行吸附处理。
6.作为本发明进一步的方案：所述滑座滑动设置在底座上，且底座上设置有调整滑座位置的伸缩机构。
7.作为本发明再进一步的方案：所述伸缩机构固定安装在底座上，且所述伸缩机构输出端连接在滑座上。
8.作为本发明再进一步的方案：所述研磨机构包括固定安装在底座上的升降机构，所述升降机构的输出端设置有转动部件，所述研磨盘设置在转动部件的输出端。
9.作为本发明再进一步的方案：所述存载机构包括转动设置在在滑座上的转轴，所述转轴上端固定安装有存载座，所述插接盘插入至存载座上的安装槽中。
10.作为本发明再进一步的方案：所述插接盘上设置有用于放置切片的凹槽，且凹槽上阵列设置有多个负压槽，所述负压槽用于将切片吸附在凹槽中。
11.作为本发明再进一步的方案：所述滑座上固定安装有连通环，所述连通环转动套设在转轴上，所述连通环内部与转轴内部的流道连通，所述流道与插接盘内部的连通，所述插接盘内部与负压槽连通，所述连通环外接负压泵。
12.作为本发明再进一步的方案：所述滑座内部设置有动力部件，所述动力部件设置
于滑座内部且与转轴传动连接。
13.作为本发明再进一步的方案：所述除尘部件包括吸管、吸气泵和吸尘箱，所述吸管上设置有用于吸尘的吸尘口，所述吸管吸尘口设置为喇叭状；所述吸管的输出端通过管道与吸气泵的输入端连通，所述吸气泵的输出端通过管道与吸尘箱的输入端连通。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在研磨过程中逐渐调整滑座的位置，进而使得研磨盘能够对切片全面研磨，如此进而能够对不同规格的切片进行研磨，在研磨过程中除尘部件将灰尘吸附处理，进而保证工作环境，环保；本发明能够适用于多规格的切片，且能够除尘环保。
附图说明
15.图1为切片旋转研磨设备的结构示意图。
16.图2为切片旋转研磨设备中连通环的结构示意图。
17.图3为切片旋转研磨设备中插接盘的结构示意图。
18.图中：底座
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1、滑座
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2、动力部件
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3、转轴
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4、连通环
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5、流道
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6、负压泵
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7、存载座
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8、插接盘
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9、研磨盘
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10、转动部件
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11、升降机构
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12、吸气泵
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13、吸尘箱
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14、吸管
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15、过滤网
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16、伸缩机构
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17、滑杆
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18。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1请参阅图1，本发明实施例1中，为本发明实施例提供的一种切片旋转研磨设备的结构图，包括：底座1、滑座2、研磨机构、存载机构和除尘部件；滑座2，设置在底座1上，位置可调设置，如此便于调整位置，与研磨机构配合，实现对不同规格的切片进行研磨；研磨机构，设置在底座1上，高度可调上，所述研磨机构包括转动的研磨盘10，所述研磨盘10高度可调设置；存载机构，设置在底座1上，所述存载机构用于固定切片，所述承载机构包括插接盘9，所述插接盘9转动设置在滑座2上；以及除尘部件，用于对研磨过程中灰尘进行吸附处理。
21.具体的，将需要处理的切片放置在插接盘9上，插接盘9对切片进行固定，然后研磨盘10下降且转动对切片进行研磨，在研磨过程中逐渐调整滑座2的位置，进而使得研磨盘10能够对切片全面研磨，如此进而能够对不同规格的切片进行研磨，在研磨过程中除尘部件将灰尘吸附处理，进而保证工作环境，环保；本发明能够适用于多规格的切片，且能够除尘环保。
22.实施例2请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述滑座2滑动设置在底座1上，且底座1上设置有调整滑座2位置的伸缩机构17。
23.具体的，所述伸缩机构17固定安装在底座1上，且所述伸缩机构17输出端连接在滑座2上。如此进而为调整滑座2移动提供动力。
24.作为本发明的一种优选实施例，所述滑座2通过滑杆18滑动设置在底座1上，具体的所述滑杆18穿过滑座2上的通孔设置，所述滑杆18固定安装在底座1上。如此实现了滑座2滑动安装在底座1上。
25.作为本发明的一种优选实施例，所述研磨机构包括固定安装在底座1上的升降机构12，所述升降机构12的输出端设置有转动部件11，所述研磨盘10设置在转动部件11的输出端，所述转动部件11为研磨盘10转动打磨提供动力。
26.所述升降机构12和伸缩机构17可以设置为气缸、液压缸或者其他几个，所述升降机构12和伸缩机构17可以设置为相同机构也可以设置不同的机构。
27.作为本发明的一种优选实施例，所述存载机构包括转动设置在在滑座2上的转轴4，所述转轴4上端固定安装有存载座8，所述插接盘9插入至存载座8上的安装槽中。
28.所述插接盘9上设置有用于放置切片的凹槽，且凹槽上阵列设置有多个负压槽，所述负压槽用于将切片吸附在凹槽中，进而对切片进行固定。
29.作为本发明的一种优选实施例，所述滑座2上固定安装有连通环5，所述连通环5转动套设在转轴4上，所述连通环5内部与转轴4内部的流道6连通，所述流道6与插接盘9内部的连通，所述插接盘9内部与负压槽连通，所述连通环5外接负压泵7，所述负压泵7通过连通环5和流道6为插接盘9上的负压槽提供负压，进而将切片固定固定在插接盘9上。所述负压泵7可以固定安装在底座1上。
30.通过设置连通环5进而使得能够在转动过程中为负压槽提供负压。
31.作为本发明的一种优选实施例，为了驱动转轴4转动，因此所述滑座2内部设置有动力部件3，所述动力部件3设置于滑座2内部且与转轴4传动连接。所述动力部件3可以包括转动电机，所述转动电机与转轴4传动连接，其为转轴4转动提供动力。
32.作为本发明的一种优选实施例，所述除尘部件包括吸管15、吸气泵13和吸尘箱14，所述吸管15上设置有用于吸尘的吸尘口，所述吸管15吸尘口设置为喇叭状；所述吸管15的输出端通过管道与吸气泵13的输入端连通，所述吸气泵13的输出端通过管道与吸尘箱14的输入端连通。所述吸尘箱14用于对灰尘进行吸附。
33.作为本发明的一种优选实施例，所述吸尘箱14内部设置有用于对灰尘进行吸附的过滤网16。过滤网16用于对灰尘进行吸附。
34.本发明的工作原理是：将需要处理的切片放置在插接盘9上，负压泵7通电，通过连通环5和流道6使得插接盘9上的负压槽对切片进行吸附，然后动力部件3驱动转轴4带动插接盘9转动，同时升降机构12驱动转动部件11带动研磨盘10下降，后研磨盘10转动对切片进行研磨，在研磨过程中伸缩机构17逐渐调整滑座2的位置，进而使得研磨盘10能够对切片全面研磨；同时在研磨过程中吸气泵13通电使得含尘空气通过吸管15进入至吸尘箱14中，然后被吸收处理。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
36.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。