一种铝锭成型封底装置的制作方法

技术特征：
1.一种铝锭成型封底装置，其包括：凸模(1)以及凹模(2)，所述凸模(1)与所述凹模(2)活动连接；其特征在于：本铝锭成型封底装置还具有中间块(3)，并且，所述凸模(1)具有第一进料口(101)、第二进料口(102)、凸模流道(103)、引流柱(104)以及模芯(105)；所述第一进料口(101)与所述第二进料口(102)相对设置于所述凸模(1)的端面；所述凸模流道(103)设置于所述凸模(1)之中，所述凸模流道(103)分别连接所述第一进料口(101)与所述第二进料口(102)；所述引流柱(104)设置于所述凸模流道(103)的中部；所述模芯(105)设置于所述引流柱(104)的端部；所述中间块(3)具有引流口(301)以及产品过孔(302)；所述引流口(301)设置于所述中间块(3)的端面，所述产品过孔(302)设置于所述中间块(3)之中，所述引流口(301)分别连接所述凸模流道(103)与所述产品过孔(302)；所述模芯(105)与所述引流口(301)交错形成间隙；所述凹模(2)具有凹模型腔(201)，所述凹模型腔(201)与所述产品过孔(302)连接。2.根据权利要求1所述的一种铝锭成型封底装置，其特征在于：所述中间块(3)套接于所述凹模(2)的一端。3.根据权利要求1所述的一种铝锭成型封底装置，其特征在于：所述凸模(1)具有导柱(106)。4.根据权利要求3所述的一种铝锭成型封底装置，其特征在于：所述凹模(2)具有导孔(202)，所述导孔(202)与所述导柱(106)活动连接。5.根据权利要求4所述的一种铝锭成型封底装置，其特征在于：所述凸模(1)的端部还具有凸起的外圈(107)。6.根据权利要求5所述的一种铝锭成型封底装置，其特征在于：所述凹模(2)的端部具有凹陷的凹坑(203)，所述凹坑(203)与所述外圈(107)活动连接。

技术总结
本发明公开了一种铝锭成型封底装置，其包括：凸模、凹模以及中间块，所述凸模与所述凹模活动连接。第一进料口与第二进料口相对设置于所述凸模的端面；凸模流道设置于所述凸模之中，所述凸模流道分别连接所述第一进料口与所述第二进料口；所述引流柱设置于所述凸模流道的中部；模芯设置于所述引流柱的端部；所述中间块具有引流口以及产品过孔；所述引流口设置于所述中间块的端面，所述产品过孔设置于所述中间块之中，所述引流口分别连接所述凸模流道与所述产品过孔；所述模芯与所述引流口交错形成间隙；所述凹模型腔与所述产品过孔连接。本发明一种铝锭成型封底装置可以解决铝挤压成型所得的铝制品表面具有流痕的技术问题。型所得的铝制品表面具有流痕的技术问题。型所得的铝制品表面具有流痕的技术问题。


技术研发人员：伍敏 宋安邦
受保护的技术使用者：惠州至精精密技术有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2021/12/14