一种液压过滤器滤网折叠设备的制作方法

1.本实用新型涉及液压过滤器加工领域，具体涉及一种液压过滤器滤网折叠设备。


背景技术：

2.液压过滤器的作用是过滤液压系统中出现各种杂质。其来源主要有清洗后仍残留在液压系统中的机械杂质，如水锈、铸砂、焊渣、铁屑、涂料、油漆皮和棉纱屑等，外部进入液压系统的杂质，如经加油口和防尘圈等处进入的灰尘；工作过程产生的杂质，如密封件受液压作用形成的碎片，运动作相对磨损产生的金属粉末，油液因氧化变质产生的胶质、沥青质、炭渣等。
3.滤网就是用来过滤杂质堵塞，常见的是吸油过滤和回油过滤，分别位于油箱内的泵的吸油口，和油箱内整个系统的回油口，也有在管路中的过滤器，位于回路中，我见过的颜色红色居多，圆筒状或者双圆筒。
4.现有滤网折叠技术存在以下不足：
5.1.滤网加工好后，通常表面存有碎屑，不及时清理会影响滤网的折叠，降低滤网的折叠质量。
6.2.有些通过人工折叠，效率较低，同时在折叠时，没有设计限位机构，容易造成滤网折叠起皱，影响整体效率。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种液压过滤器滤网折叠设备。
8.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.提供一种液压过滤器滤网折叠设备，包括底座和放卷辊，底座的顶部呈对称设置有两个立板，放卷辊可转动的设置在两个立板的顶部之间，还包括控制器、切割机构、卷设机构和清理机构，切割机构设在两个立板之间，切割机构包切刀和伸缩组件，两个立板之间固定设有横板，横板上设有可供滤网经过的通孔，切刀滑动设置在横板的内壁上，伸缩组件设在横板的顶部，卷设机构设在底座的顶部，卷设机构包括卷辊和滑动组件，底座的顶部呈竖直设有立杆，卷辊通过第一转轴可转动的设置在立杆的顶部，滑动组件设在底座的顶部，清理机构设在横板的顶部，清理机构包括旋转组件和若干个风扇，旋转组件设在横板的顶部，若干个风扇等间距设置在横板的顶部，伸缩组件和滑动组件与控制器均为电性连接。
10.优选的，滑动组件包括电动推杆、齿条和导轨，导轨固定设在底座的顶部，齿条滑动设置在导轨的顶部，电动推杆固定设在导轨的外壁上，其输出端与齿条固定连接，第一转轴靠近齿条的一端套设有齿轮，齿轮与齿条啮合连接，电动推杆与控制器电连接。
11.优选的，第一转轴靠近齿轮的一端套设有主动轮，横板的顶部插设有第二转轴，第二转轴远离风扇的一端套设有从动轮，主动轮和从动轮通过第一皮带套接，且主动轮大于从动轮。
12.优选的，旋转组件包括蜗轮、蜗杆和若干个带轮，蜗轮套设在第二转轴远离从动轮
的一端，横板的顶部等间距设置有若干个立块，每个风扇均通过铰接轴与立块转动连接，蜗杆套设在其中一个靠近蜗轮的铰接轴上，蜗轮和蜗杆啮合连接，每个带轮均套设在一个铰接轴上，若干个带轮之间套设有第二皮带。
13.优选的，伸缩组件包括气缸、推板和连接杆，气缸固定设在横板的顶部，推板固定设在其输出端上，连接杆固定设在推板和切刀的顶部之间，横板上设有可供连接杆伸缩的避让孔，气缸与控制器电连接。
14.优选的，卷辊的外壁上固定设有可供滤网插接的卡套，卡套的一端滑动设有挡块。
15.优选的，两个立板的顶部之间铰接设置有压辊。
16.优选的，底座的顶部设有收集箱。
17.本实用新型的有益效果：当进行滤网的折叠时，首先将滤网呈卷状套设至放卷辊的外壁上，然后将其自由端由通孔穿过并沿着压辊和卷辊之间的缝隙穿过，再将其自由端插到卡套的内部，卡套起到限位作用，防止滤网卷设时从卷辊上脱落，压辊起到限位作用，保证滤网在折叠时能始终与卷辊贴合，不会移位，有利于加速折叠进程，提升滤网的折叠效率。
18.当滤网的自由端被固定后，然后通过控制器启动电动推杆，因而使其输出端伸出，由于其输出端与齿条固定连接，齿条与导轨滑动连接，又因为齿轮与齿条啮合连接，齿轮与第二转轴套接，第二转轴与卷辊插接，从而带动卷辊旋转，对滤网进行折叠，使其成为卷状。
19.在折叠滤网的同时，由于第一转轴与主动轮套接，从动轮与第二转轴套接，主动轮和从动轮通过第一皮带套接，从而带动第二转轴旋转，由于蜗轮与第二转轴远离从动轮的一端套接，蜗杆与其中一个靠近蜗轮的铰接轴套接，每个风扇均通过铰接轴与立块转动连接，又因为蜗轮和蜗杆啮合连接，每个带轮均与一个铰接轴套接，若干个带轮通过第二皮带套接，进而使得在卷辊对滤网进行折叠的同时，同步带动若干个风扇对滤网进行吹风，将滤网表面或者网孔内沾染的碎屑和灰尘等杂质吹掉，起到清理作用。
20.当一个滤网折叠好后，通过控制器启动气缸，从而使其输出端伸出，由于其输出端与推板固定连接，推板和切刀分别与连接杆的两端固定连接，又因为切刀与横板内壁滑动连接，因而带动切刀对折叠好的滤网的尾部进行切割，进而进行后续滤网的折叠。
21.当所有滤网折叠好后，将其放到收集箱内，进行收集。
22.1.本实用新型通过设计清理机构，即旋转组件和若干个风扇，在卷辊对滤网进行折叠的同时，同步带动若干个风扇滤网进行吹风，将滤网表面或者网孔内沾染的碎屑和灰尘等杂质吹掉，起到清理作用，进而提升滤网的出厂质量。
23.2.本实用新型通过设计放卷辊、控制器、切割机构、卷设机构和清理机构，通过自动方式代替人工进行滤网的折叠，且在每折叠完一个滤网候自动切除其尾部，进行后续折叠，同时设计了卡套和压辊，在折叠时，对滤网进行限位，相较于现有技术，保证滤网在折叠时能始终与卷辊10贴合，不会移位，有利于加速折叠进程，提升滤网的折叠效率。
24.3.本实用新型通过设计主动轮、从动轮和第一皮带，将卷设机构和清理机构联动设计，在在卷辊对滤网进行折叠的同时，同步带动若干个风扇滤网进行吹风，将滤网表面或者网孔内沾染的碎屑和灰尘等杂质吹掉，起到清理作用，相较于现有技术，不仅有利于缩减本设备的整体结构，降低造价，同时有利于降低本设备的耗电量，降低滤网的折叠成本。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
26.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
27.图2为图1中的a处放大图；
28.图3为本实用新型的立体结构示意图二；
29.图4为图3中的b处放大图；
30.图5为本实用新型卷辊和卡套的立体结构示意图；
31.图6为图5中的c处放大图；
32.图7为本实用新型横板的剖视图；
33.图8为图7中的d处放大图；
34.图中：底座1，放卷辊2，控制器3，切割机构4，卷设机构5，清理机构6，切刀7，伸缩组件8，横板9，卷辊10，滑动组件11，旋转组件12，风扇13，电动推杆14，齿条15，导轨16，齿轮17，主动轮18，从动轮19，第一皮带20，蜗轮21，蜗杆22，带轮23，第二皮带24，气缸25，推板26，连接杆27，卡套28，挡块29，压辊30，收集箱31。
具体实施方式
35.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
36.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
37.参照图1至图8所示的一种液压过滤器滤网折叠设备，包括底座1和放卷辊2，底座1的顶部呈对称设置有两个立板，放卷辊2可转动的设置在两个立板的顶部之间，还包括控制器3、切割机构4、卷设机构5和清理机构6，切割机构4设在两个立板之间，切割机构4包切刀7和伸缩组件8，两个立板之间固定设有横板9，横板9上设有可供滤网经过的通孔，切刀7滑动设置在横板9的内壁上，伸缩组件8设在横板9的顶部，卷设机构5设在底座1的顶部，卷设机构5包括卷辊10和滑动组件11，底座1的顶部呈竖直设有立杆，卷辊10通过第一转轴可转动的设置在立杆的顶部，滑动组件11设在底座1的顶部，清理机构6设在横板9的顶部，清理机构6包括旋转组件12和若干个风扇13，旋转组件12设在横板9的顶部，若干个风扇13等间距设置在横板9的顶部，伸缩组件8和滑动组件11与控制器3均为电性连接。
38.滑动组件11包括电动推杆14、齿条15和导轨16，导轨16固定设在底座1的顶部，齿条15滑动设置在导轨16的顶部，电动推杆14固定设在导轨16的外壁上，其输出端与齿条15固定连接，第一转轴靠近齿条15的一端套设有齿轮17，齿轮17与齿条15啮合连接，电动推杆14与控制器3电连接，当滤网的自由端被固定后，然后通过控制器3启动电动推杆14，因而使其输出端伸出，由于其输出端与齿条15固定连接，齿条15与导轨16滑动连接，又因为齿轮17与齿条15啮合连接，齿轮17与第二转轴套接，第二转轴与卷辊10插接，从而带动卷辊10旋转，对滤网进行折叠，使其成为卷状。
39.第一转轴靠近齿轮17的一端套设有主动轮18，横板9的顶部插设有第二转轴，第二转轴远离风扇13的一端套设有从动轮19，主动轮18和从动轮19通过第一皮带20套接，且主
动轮18大于从动轮19，在折叠滤网的同时，由于第一转轴与主动轮18套接，从动轮19与第二转轴套接，主动轮18和从动轮19通过第一皮带20套接，从而带动第二转轴旋转。
40.旋转组件12包括蜗轮21、蜗杆22和若干个带轮23，蜗轮21套设在第二转轴远离从动轮19的一端，横板9的顶部等间距设置有若干个立块，每个风扇13均通过铰接轴与立块转动连接，蜗杆22套设在其中一个靠近蜗轮21的铰接轴上，蜗轮21和蜗杆22啮合连接，每个带轮23均套设在一个铰接轴上，若干个带轮23之间套设有第二皮带24，当第二转轴旋转时，由于蜗轮21与第二转轴远离从动轮19的一端套接，蜗杆22与其中一个靠近蜗轮21的铰接轴套接，每个风扇13均通过铰接轴与立块转动连接，又因为蜗轮21和蜗杆22啮合连接，每个带轮23均与一个铰接轴套接，若干个带轮23通过第二皮带24套接，进而使得在卷辊10对滤网进行折叠的同时，同步带动若干个风扇13对滤网进行吹风，将滤网表面或者网孔内沾染的碎屑和灰尘等杂质吹掉，起到清理作用。
41.伸缩组件8包括气缸25、推板26和连接杆27，气缸25固定设在横板9的顶部，推板26固定设在其输出端上，连接杆27固定设在推板26和切刀7的顶部之间，横板9上设有可供连接杆27伸缩的避让孔，气缸25与控制器3电连接，当一个滤网折叠好后，通过控制器3启动气缸25，从而使其输出端伸出，由于其输出端与推板26固定连接，推板26和切刀7分别与连接杆27的两端固定连接，又因为切刀7与横板9内壁滑动连接，因而带动切刀7对折叠好的滤网的尾部进行切割，进而进行后续滤网的折叠。
42.卷辊10的外壁上固定设有可供滤网插接的卡套28，卡套28的一端滑动设有挡块29，当进行滤网的折叠时，首先将滤网呈卷状套设至放卷辊2的外壁上，然后将其自由端由通孔穿过并沿着压辊30和卷辊10之间的缝隙穿过，再将其自由端插到卡套28的内部，卡套28起到限位作用，防止滤网卷设时从卷辊10上脱落。
43.两个立板的顶部之间铰接设置有压辊30，压辊30起到限位作用，保证滤网在折叠时能始终与卷辊10贴合，不会移位，有利于加速折叠进程，提升滤网的折叠效率。
44.底座1的顶部设有收集箱31，当所有滤网折叠好后，将其放到收集箱31内，进行收集。
45.本实用新型的工作原理：当进行滤网的折叠时，首先将滤网呈卷状套设至放卷辊2的外壁上，然后将其自由端由通孔穿过并沿着压辊30和卷辊10之间的缝隙穿过，再将其自由端插到卡套28的内部，卡套28起到限位作用，防止滤网卷设时从卷辊10上脱落，压辊30起到限位作用，保证滤网在折叠时能始终与卷辊10贴合，不会移位，有利于加速折叠进程，提升滤网的折叠效率。
46.当滤网的自由端被固定后，然后通过控制器3启动电动推杆14，因而使其输出端伸出，由于其输出端与齿条15固定连接，齿条15与导轨16滑动连接，又因为齿轮17与齿条15啮合连接，齿轮17与第二转轴套接，第二转轴与卷辊10插接，从而带动卷辊10旋转，对滤网进行折叠，使其成为卷状。
47.在折叠滤网的同时，由于第一转轴与主动轮18套接，从动轮19与第二转轴套接，主动轮18和从动轮19通过第一皮带20套接，从而带动第二转轴旋转，由于蜗轮21与第二转轴远离从动轮19的一端套接，蜗杆22与其中一个靠近蜗轮21的铰接轴套接，每个风扇13均通过铰接轴与立块转动连接，又因为蜗轮21和蜗杆22啮合连接，每个带轮23均与一个铰接轴套接，若干个带轮23通过第二皮带24套接，进而使得在卷辊10对滤网进行折叠的同时，同步
带动若干个风扇13对滤网进行吹风，将滤网表面或者网孔内沾染的碎屑和灰尘等杂质吹掉，起到清理作用。
48.当一个滤网折叠好后，通过控制器3启动气缸25，从而使其输出端伸出，由于其输出端与推板26固定连接，推板26和切刀7分别与连接杆27的两端固定连接，又因为切刀7与横板9内壁滑动连接，因而带动切刀7对折叠好的滤网的尾部进行切割，进而进行后续滤网的折叠。
49.当所有滤网折叠好后，将其放到收集箱31内，进行收集。