一种人造皮革生产用运输推车的制作方法

1.本实用新型涉及运输推车领域的装置，尤其涉及一种人造皮革生产用运输推车。


背景技术：

2.推车是以人力推和拉的搬运车辆，推车有独轮、两轮、三轮和四轮之分。传统推车的车体材质一般为木质，现代生产的推车车体材质一般为铁皮。
3.而现有推车在运输人造皮革时，缺少防护措施，人造皮革层叠于推车上端，当推车出现颠簸，可能导致层叠皮革倒塌，且部分防护防护罩安装于推车上不便于收纳，且当需要运输其他较大货物时，需要拆卸防护罩，从而降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种人造皮革生产用运输推车，以解决现有技术中的推车在运输人造皮革时，缺少防护措施，人造皮革层叠于推车上端，当推车出现颠簸，可能导致层叠皮革倒塌，且部分防护防护罩安装于推车上不便于收纳，且当需要运输其他较大货物时，需要拆卸防护罩，从而降低工作效率的问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种人造皮革生产用运输推车，包括：推车底板，所述推车底板下端活动连接有滚轮，所述推车底板外侧固定连接有控制器，所述推车底板上端固定连接有固定座，所述固定座内侧活动贯穿设置有螺旋座，所述螺旋座外侧固定连接有推手，所述推车底板上端内侧固定设置有收纳槽，所述收纳槽内侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆上端分别活动连接有固定杆a和固定杆b，所述固定杆a外侧活动连接有旋转座，所述旋转座外侧分别固定连接有正板和侧板，所述正板和侧板外侧均固定连接有嵌套块，所述固定杆b外侧固定连接有嵌套座，所述嵌套座内侧固定设置有嵌套槽，所述正板内侧固定设置有导轨，所述导轨内侧嵌套设置有放置板。
7.优选地，所述推车底板上端活动连接有弹簧，且弹簧形状结构呈螺旋状，所述弹簧上端固定连接有踩压杆，且踩压杆与弹簧保持垂直安装。
8.优选地，所述推车底板内侧固定连接有电机，所述电机左端固定连接有传动杆，所述传动杆末端固定连接有传动轮。
9.优选地，所述推车底板内侧活动连接有轴杆，且轴杆数量共设置有2根，并且轴杆保持平行设置，所述轴杆外侧分别固定连接有齿轮a和齿轮b，所述齿轮a数量共设置有2个，且齿轮a与传动轮保持啮合设置。
10.优选地，所述齿轮a外侧活动连接有链条，且齿轮a通过链条与齿轮b保持传动。
11.优选地，所述固定杆a外侧活动连接的旋转座数量设置有4个，且旋转座以固定杆a横向中心线保持对称设置。
12.本实用新型提供的一种人造皮革生产用运输推车有益效果是：在不使用该推车
时，正板和侧板均收纳于收纳槽内，当在运输人造皮革时，通过收纳槽内的旋转杆将侧板、正板、固定杆a和固定杆b转出，通过固定杆a上的旋转座，将侧板旋转90度，从而使侧板和正板呈垂直角，且侧板、正板、固定杆a和固定杆b设置有2组，通过侧板和正板外侧的嵌套块嵌套于固定杆b外侧嵌套座内的嵌套槽内，从而完成防护罩的组装，将人造放置于放置板内，再通过导轨将放置板放入防护罩内，且放置板可有多块，放置人造皮革，使推车运输时，即使颠簸，防护罩内的层叠放置板不会倒塌，在运输时，工作人员可通过控制器控制推车底板内的电机启动，通过电机启动带动传动杆和传动轮旋转，传动轮与齿轮a保持啮合设置，从而齿轮a随传动轮旋转，齿轮a旋转带动齿轮a内侧的轴杆旋转，轴杆外设有2个齿轮a，齿轮a通过链条传动齿轮b，齿轮b旋转带动内侧的轴杆，轴杆两侧固定连接有滚轮，使齿轮b转动带动轴杆带动滚轮旋转，从而使推车可自动移动，无需人员推动，当运输完成，需要收纳推车时，将侧板和正板外侧的嵌套块从嵌套槽内取出，通过旋转座将侧板旋转90度，使侧板贴合与正板，再通过旋转杆将侧板、正板、固定杆a和固定杆b收纳至收纳槽内，在收纳推手时，因推手不与推车底板相连，当通过螺旋状旋转推手时，推手底端被踩压杆所阻挡，无法旋转，工作人员脚踩踩压杆，使踩压杆贴合于推车底板，使踩压杆低于螺旋座高度，再推动推手，推手通过螺旋座进行旋转，推手底端经过踩压板上端，便可将推手贴合于推车底板，松开踩压板，使弹簧推动踩压板复位，因踩压板高度高于推手底端高度，在旋转推手时，推手被踩压板所阻挡，无法旋转。
附图说明
13.图1是本实用新型人造皮革生产用运输推车的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型人造皮革生产用运输推车的固定杆a结构示意图。
15.图3是本实用新型人造皮革生产用运输推车的a处放大结构示意图。
16.图4是本实用新型人造皮革生产用运输推车的推车底板内部结构示意图
17.图中：1、推车底板；101、电机；102、传动杆；103、传动轮；104、齿轮a；105、链条；106、齿轮b；2、滚轮；3、控制器；4、固定座；5、螺旋座；6、推手；7、踩压杆；8、收纳槽；801、旋转杆；9、固定杆a；901、旋转座；10、固定杆b；1001、嵌套座；1002、嵌套槽；11、正板；12、侧板；13、导轨；14、放置板；15、嵌套块；16、弹簧。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
19.下面参照附图详细地说明本实用新型的具体实施方式。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。各附图仅作为示意图，并非一定按实际比例绘制的。
20.参见图1、图2、图3及图4，如图所示人造皮革生产用运输推车，包括：推车底板1，推车底板1下端活动连接有滚轮2，推车底板1外侧固定连接有控制器3，推车底板1上端固定连接有固定座4，固定座4内侧活动贯穿设置有螺旋座5，螺旋座5外侧固定连接有推手6，推车底板1上端内侧固定设置有收纳槽8，收纳槽8内侧活动连接有旋转杆801，旋转杆801上端分
别活动连接有固定杆a9和固定杆b10，固定杆a9外侧活动连接有旋转座901，旋转座901外侧分别固定连接有正板11和侧板12，正板11和侧板12外侧均固定连接有嵌套块15，固定杆b10外侧固定连接有嵌套座1001，嵌套座1001内侧固定设置有嵌套槽1002，正板11内侧固定设置有导轨13，导轨13内侧嵌套设置有放置板14。
21.推车底板1上端活动连接有弹簧16，且弹簧16形状结构呈螺旋状，弹簧16上端固定连接有踩压杆7，且踩压杆7与弹簧16保持垂直安装。
22.本实施例中，通过踩压杆7的设置，在收纳推手6时，未将踩压杆7踩至推车底板1表面，推手6无法通过螺旋座5进行旋转，在旋转时，推手6底端受踩压杆7阻挡，无法正常旋转，当将踩压杆7踩至推车底板1表面，推手6底端阻挡消除，从而使推手6可正常旋转，进而收纳推手6。
23.推车底板1内侧固定连接有电机101，电机101左端固定连接有传动杆102，传动杆102末端固定连接有传动轮103。
24.本实施例中，通过电机101的设置，给与滚轮2驱动力，从而减轻工作人员的运输负担。
25.推车底板1内侧活动连接有轴杆，且轴杆数量共设置有2根，并且轴杆保持平行设置，轴杆外侧分别固定连接有齿轮a104和齿轮b106，齿轮a104数量共设置有2个，且齿轮a104与传动轮103保持啮合设置。
26.本实施例中，通过齿轮a104设置有2个，且齿轮a104均固定与轴杆外，轴杆中端的齿轮a104与传动轮103保持啮合设置，左端的齿轮a104通过链条105与齿轮b106连接，从而完成传动。
27.齿轮a104外侧活动连接有链条105，且齿轮a104通过链条105与齿轮b106保持传动。
28.本实施例中，通过链条105的设置，齿轮a104通过链条105传动齿轮b106，齿轮b106旋转带动轴杆和轴杆两侧的滚轮2旋转。
29.固定杆a9外侧活动连接的旋转座901数量设置有4个，且旋转座901以固定杆a9横向中心线保持对称设置。
30.本实施例中，通过旋转座901的设置，旋转座901可带动侧板12旋转，使侧板12贴合于正板11，便于侧板12和正板11的收纳。
31.在不使用该推车时，正板11和侧板12均收纳于收纳槽8内，当在运输人造皮革时，通过收纳槽8内的旋转杆801将侧板12、正板11、固定杆a9和固定杆b10转出，通过固定杆a9上的旋转座901，将侧板12旋转90度，从而使侧板12和正板11呈垂直角，且侧板12、正板11、固定杆a9和固定杆b10设置有2组，通过侧板12和正板11外侧的嵌套块15嵌套于固定杆b10外侧嵌套座1001内的嵌套槽1002内，从而完成防护罩的组装，将人造放置于放置板14内，再通过导轨13将放置板14放入防护罩内，且放置板14可有多块，放置人造皮革，使推车运输时，即使颠簸，防护罩内的层叠放置板14不会倒塌，在运输时，工作人员可通过控制器3控制推车底板1内的电机101启动，通过电机101启动带动传动杆102和传动轮103旋转，传动轮103与齿轮a104保持啮合设置，从而齿轮a104随传动轮103旋转，齿轮a104旋转带动齿轮a104内侧的轴杆旋转，轴杆外设有2个齿轮a104，齿轮a104通过链条105传动齿轮b106，齿轮b106旋转带动内侧的轴杆，轴杆两侧固定连接有滚轮2，使齿轮b106转动带动轴杆带动滚轮
2旋转，从而使推车可自动移动，无需人员推动，当运输完成，需要收纳推车时，将侧板12和正板11外侧的嵌套块15从嵌套槽1002内取出，通过旋转座901将侧板12旋转90度，使侧板12贴合与正板11，再通过旋转杆801将侧板12、正板11、固定杆a9和固定杆b10收纳至收纳槽8内，在收纳推手6时，因推手6不与推车底板1相连，当通过螺旋状旋转推手6时，推手6底端被踩压杆7所阻挡，无法旋转，工作人员脚踩踩压杆7，使踩压杆7贴合于推车底板1，使踩压杆7低于螺旋座5高度，再推动推手6，推手6通过螺旋座5进行旋转，推手6底端经过踩压板上端，便可将推手6贴合于推车底板1，松开踩压板，使弹簧16推动踩压板复位，因踩压板高度高于推手6底端高度，在旋转推手6时，推手6被踩压板所阻挡，无法旋转。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。